安徽制造洁净棚用途

由于高级别洁净厂房需要百级甚至十级层流罩来解决工艺需求，洁净室的吊顶的上部将设立一个个巨大的送风静压箱，静压箱内设立通风机，这些静压箱连同送风管、回风管从而会占据很大的空间，使得维修空间变得狭小，有时甚至影响消防通道的使用。当我们使用FFU时，洁净室的吊顶将会被分为若干模块，每个模块就是一个FFU，这样我们可以通过调节每个模块来满足吊顶上部送风静压箱的压力平衡的要求，从而降低了对该静压箱高度的要求。同时可以省去巨大的送风管、回风管，所以可以节省安装空间。特别是在改造工程受到层高限制时，FFU可以有效的解决这一问题。且FFU尺寸多样，可根据洁净室的实际大小来定制，且正因为这个原因，其占用送风静压箱内较少的层高，甚至基本上不占用洁净室内空间，所以能够更好地节省的空间。洁净棚具有安装快速和施工周期短。安徽制造洁净棚用途

洁净棚框架的一般可分为三种：不锈钢方通、烤漆铁方通以及工业铝型材，顶部及可用不锈钢钢板、烤漆冷塑钢板、防静电网格帘及压克力有机玻璃等材料。周围一般都是采用防静电网格帘或是有机玻璃，送风部用均采用FFU洁净送风单元。洁净棚通常都是建在洁净室内，所以不需要考虑风淋室、传递窗以及空调送风系统，成本与洁净室比较会降低，当然这与洁净棚所需材料、大小以及洁净级别有一定的关系。会将洁净棚建在无尘室之内，但有的客户不想单独建无尘车间，在洁净棚不考虑空调系统及风淋室、传递窗等净化设备的情况下，洁净棚的成本约是无尘车间造价的40%~60%，这取决于客户对洁净棚材料选择，以及洁净棚的大小。需要洁净的区域越大，洁净棚与无尘车间的成本相比差别会越小。宝安区如何设计洁净棚规格尺寸洁净棚需要保持清洁度。

洁净棚的优缺点：A.洁净棚的优点：1.施工速度快，安装方便成本较低，维护方便2.容易控制，FFU每台自带风机B.洁净棚的缺点：因大量使用FFU风机过滤单元，因此洁净棚的噪音可能比较大。FFU自带风机，风机多，维护频率高。因空间送风原因，洁净棚内往往会感觉闷热。如果洁净棚不是建在无尘车间内，应缺少中效过滤器保护，高效过滤器的使用寿命与洁净室相比，会相应缩短，长期使用的成本较高。总的来说，洁净棚就是无尘车间内较为适用的简易洁净室。其四周支架采用工业铝型材或不锈钢方通或铁方通多层酸洗静电喷塑作为框架，抗腐蚀、防锈、美观大方。洁净棚常用板材有冷轧钢板和不锈钢板，厚度一般为0.8~1.5mm。不同的材质与尺寸配置会直接影响到洁净棚的价格成本。

洁净室非常主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。洁净棚的框架一般分为烘漆铁方。

洁净棚与无尘车间的成本比较：洁净棚通常都是建在洁净室内，所以不需要考虑风淋室、传递窗以及空调送风系统，成本与洁净室比较会降低，当然这与洁净棚所需材料、大小以及洁净级别有一定的关系。会将洁净棚建在无尘室之内，但有的客户不想单独建无尘车间，在洁净棚不考虑空调系统及风淋室、传递窗等净化设备的情况下，洁净棚的成本约是无尘车间造价的40%~60%，这取决于客户对洁净棚材料的选择，以及洁净棚的大小。需要洁净的区域越大，洁净棚与无尘车间的成本相比差别会越小。洁净棚适用于车间内局部净化级别要求高的区域。宝安区定做洁净棚解决方案

洁净棚安装建议在洁净室中安装。安徽制造洁净棚用途

洁净棚又叫洁净工作棚（无尘棚、净化棚、操作工作台等），是指在洁净室内用防静电网格帘或有机玻璃围一个小空间，上方采用HEPA及FFU送风单元组成一相对洁净室较高净化级别的空间，洁净棚可配风淋室、传递窗等净化设备；洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。洁净室非常主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，这样的设计称之为洁净室。安徽制造洁净棚用途

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