光伏电站施工现场安全规范
一般安全规定4
1. 必须要有专业电工来施工供电线路,供电电源连接并通电测试,严禁私自连接通电。
2. 安装的设备所有独体部分,必须有单独接地连接,并终汇合到柜内的供电电源接地端。
3. 安装的设备供电端严格按照图纸标识连接,如有异议,咨询我公司相关技术人员,严禁私自做主。
4. 设备上的信号装置、防护装置、保险装置应检查其灵敏性,保持齐全有效。
5. 设备安装调试结束交付用户前,每天施工结束离开工作现场时,检查用电用气设备,必须停机、停电、断气,确认无误后离开。
6. 设备安装施工用的物品、材料,听从负责人安排按指定地点堆放,工作场地及通道必须保持整洁畅通,物件堆放必须整齐、稳固。
7. 在搬运运输时,务必轻抬轻放,防止贵重设备震动损坏。
8. 高压安装时需要有固定支撑或悬挂。高压管路拧紧时,每个连接处都要涂匀螺纹密封胶。
9. 现场所有施工人员必须购买意外保险。 现场并网检测设备采用高精度传感器,能够准确检测电流、电压等电网参数。内蒙古太阳能电站现场并网检测设备厂家直销

分布式方案:效率高,方案成熟
分布式方案又称作交流侧多分支并联。与集中式技术方案对比,分布式方案将电池簇的直流侧并联通过分布式组串逆变器变换为交流侧并联,避免了直流侧并联产生并联环流、容量损失、直流拉弧风险,提升运营安全。同时控制精度从多个电池簇变为单个电池簇,控制效率更高。
根据测算,储能电站投运后,整站电池容量使用率可达92%左右,高于目前业内平均水平7个百分点。此外,通过电池簇的分散控制,可实现电池荷电状态(SOC)的自动校准,卓著降低运维工作量。并网测试效率比较高达87.8%。从目前的项目报价来看,分散式系统并没有比集中式系统成本更高。
分布式方案效率比较高、成本增加有限,我们判断未来的市场份额会逐渐增加。目前百兆瓦级在运行的电站选择宁德时代、上能电气的设备。与集中式方案相比,需要把630kw或1.725MW的集中式逆变器换成小功率组串式逆变器,对于逆变器制造厂商而言,如果其有组串式逆变器产品,叠加较强的研发能力,可以快速切入分布式方案。 甘肃大功率电站现场并网检测设备是什么现场并网检测设备的数据可以用于电站的运行管理和维护计划制定。

并网后相关工作—生产运行与维护管理
两票管理:两票制度贯穿电站操作所有环节,严格执行可有效避免误操作,对安全风险控制和检修质量控制至关重要。
巡检管理:制定合理的巡检计划和路线,每日进行一次巡检,并将记录在运行日志中。对于发现的异常缺陷及时分析原因并处理。巡检范围应合理规划,大型电站结合监控系统数据和故障信息合理安排巡检范围,有针对性地进行巡检。
交接班管理:交班班组应对电站信息、调度计划、备件使用情况、工具借用情况、异常情况等进行交接,确保接班班组获得的电站信息。
电量报送管理:值班员应每日定时记录发电量信息,并汇总至发电量报表。对发电量异常方阵应及时上报以分析异常原因。同时每月统计发电量与结算电量做对比。
维护管理:所有维护工作必须遵守电站维护制度,保证维护工作的有序性和安全性。维护管理包括现有故障设备的维修和预防性试验。
生产保险和索赔管理:为保障电站正常运行、减少因各种因素导致的电量损失或营业中断,建议电站购买生产相关的保险,主要购买险种有营业中断险、设备质量险等。
资料管理:包括文件体系建设、设计文件管理、竣工报告管理、调试报告管理、日常生产资料管理、文档销毁流程管理等。
逆变器运维
逆变器是光伏电站中重要且复杂的部件之一,它起到将组件产生的直流电能转换为交流电能的作用。因此,对逆变器的运维管理也十分关键。首先,在日常使用中应该定期检查逆变器的工作状态,以确保其正常工作。如果发现逆变器有异常声响或者振动等情况,必须及时进行检修和修理。其次,逆变器的电容器是需要定期更换的部件,其寿命大约为5年左右,若不及时更换会影响逆变器的性能和效率。其次,需要对逆变器的接线盒、断路器等部件进行定期检查和维护,以确保其正常工作。
现场并网检测设备支持多种数据存储方式,保证数据的安全和可靠性。

光伏电站配电设备施工的一些要点:
1. 合理设计交流配电系统:交流配电系统根据逆变器输出功率、并网点数量等要素,合理选择交流开关柜、计量箱、母联柜等设备,保证并网电能的稳定性和可靠性。
2. 安装地面接地系统:为了防止雷击和漏电等现象,在光伏电站的配电系统中设置地面接地系统,并按照相关标准进行施工。
3. 确保电气安全:在施工过程中,确保工作人员的人身安全和电气安全,配备个人防护设备,并确保施工人员具备资质和技能。
设备具备远程控制功能,运维人员可以通过远程操作进行设备调整和监测。西藏电站现场并网检测设备原理
设备可以对电网能量进行精确计量和统计分析,为电站的运行管理提供依据。内蒙古太阳能电站现场并网检测设备厂家直销
储能集成技术路线:拓扑方案逐渐迭代——智能组串式方案:一包一优化、一簇一管理
为提出的智能组串式方案,针对集中式方案中三个主要问题进行解决:
(1)容量衰减。传统方案中,电池使用具有明显的“短板效应”,电池模块之间并联,充电时一个电池单体充满,充电停止,放电时一个电池单体放空,放电停止,系统的整体寿命取决于寿命短的电池。
(2)一致性。在储能系统的运行应用中,由于具体环境不同,电池一致性存在偏差,导致系统容量的指数级衰减。(3)容量失配。电池并联容易造成容量失配,电池的实际使用容量远低于标准容量。智能组串式解决方案通过组串化、智能化、模块化的设计,解决集中式方案的上述三个问题:
(1)组串化。采用能量优化器实现电池模组级管理,采用电池簇控制器实现簇间均衡,分布式空调减少簇间温差。
(2)智能化。将AI、云BMS等先进ICT技术,应用到内短路检测场景中,应用AI进行电池状态预测,采用多模型联动智能温控策略保证充放电状态比较好。
(3)模块化。电池系统模块化设计,可单独切离故障模组,不影响簇内其它模组正常工作。将PCS模块化设计,单台PCS故障时,其它PCS可继续工作,多台PCS故障时,系统仍可保持运行。 内蒙古太阳能电站现场并网检测设备厂家直销