通用自动化测试系统如何落地?
通过自动化测试软件框架的通用性设计,能够提高自动化测试系统的灵活性,从而缩小后勤保障规模和成本,达到由“繁”向精的转变。此外,凭借系统架构通用化的优势,还可以在标准化的前提下复用已有测试资源,缩短系统开发周期,提升系统的易用性。
建立通用自动化测试系统架构的要素包括:硬件抽象层;测量抽象层;测试开发、测试执行分离的测试框架;通用自动化测试系统架构。
1. 硬件抽象层强调通过对同类仪器的接口进行标准化抽象,从而实现使用相同的接口操作不同厂家的同种仪器。目标是做到标准化设备调用方法/代码复用。
2. 测量抽象层是建立在硬件抽象层的基础上,对于测量的抽象。测量抽象层对于不同的场景其实有不同的定义的,通常情况下指的是做到测试的标准化、代码的复用,以减少开发的成本。
3. 测试开发、测试执行分离的测试框架指的是将自动化测试程序里的两个比较大部分测试流程和测试项分离,目的是为了简化测试流程。
4. 通用自动化测试系统架构指的是基于业务场景,适应多产线,多机台测试需求的自动化测试标准软件框架。目的是建立符合长期业务生产逻辑的系统架构,提高人员、设备的利用率,提高产能。 自动测试系统可普遍应用于研发、生产、品管等部门进行逆变器的输入模拟、输出模拟和并网模拟测试。无锡专业自动化检测系统价格

一、 遥控正确性检查
(1)断路器/母联开关遥控分合检查;
(2)可控刀闸遥控分合检查装置复归遥控操作测试;
(3)VQC功能遥控投退操作测试。
二、 遥调正确性检查
(1)有载调压变压器分接头升/降遥调检查;
(2)有载调压变压器分接头急停检查。
三、 间隔层功能验收
间隔层功能验收主要包括但不限于下列验收测试项目:
四、 数据采集和处理检查
(1)开关量和模拟量的扫描周期检查;
(2)开关量防抖动功能检查;
(3)设定模拟量死区值功能检查;
(4)模拟量和越死区上报功能检查;
(5)BCD解码功能检查。 上海自动化测试系统厂家直销并网逆变器测试系统完全满足并网逆变器产品在出厂试验、型式试验和防孤岛保护试验的相关测试要求。

三、站控层性能验收站控层性能试验验收项目,包括:
(1)动态画面响应时间;
(2)画面实时数据刷新周期;
(3)现场遥信变位到操作员工作站显示所需时间;
(4)现场遥测变化到操作员工作站显示所需时间;
(5)从操作员工作站发出操作指令到现场变位信号返回总响应时间;
(6)从遥信变位至远动通信装置或计算机通信网关向远方调度发出报文的延迟时间;
(7)从遥测输入突变至远动通信装置或计算机通信网关向远方调度发出报文的延迟时间;
(8)站内遥控执行成功率;
(9)双机切换到系统功能恢复正常;
(10)网络切换时间;
(11)冗余的MODEM切换时间;
(12)全站SOE分辨率;
(13)雪崩处理能力测试;
1. 整体考核验收
整体考核验收是变电站自动化系统投运且稳定运行三个月后,由整体考核验收组织部门组织成立整体考核验收工作组针对现场验收遗留问题及三个月连续运行期间新发现问题进行的考核验收。
2. 定期检验
为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行定期的检查、试验或监测
3. 连续通电测试
变电站自动化系统在完成系统功能测试、系统性能测试项目后,进行的不少于72小时的系统连续通电测试。
4. 雪崩处理能力
雪崩处理能力是指变电站自动化系统在测控装置、保护装置等设备同时产生大量变化数据时的处理能力。
5. 缺陷
在验收测试过程中发现的不满足合同技术协议或相关规范要求的基本功能和主要性能指标,影响系统稳定运行的问题。
6. 偏差
在验收测试过程中发现的不满足合同技术协议或相关规范要求的具体功能和性能指标,但不影响系统稳定运行,可通过简易修改补充得以纠正的问题。 逆变器电源自动测试系统的特点:开放式的硬体平台,可根据实际测试需求增加各种测试设备。

验收阶段
变电站自动化系统的验收划分为三个阶段,即工厂验收、现场验收和整体考核验收。工厂验收应在变电站自动化系统的集成、调试、预验收工作完成后,在系统出厂前进行。工厂验收的时间应根据工厂验收大纲的工作量决定,原则上500kV变电站自动化系统工厂验收的时间应不少于5个工作日。现场验收应在变电站自动化系统现场安装调试完毕后,系统启动投运前进行。新建项目现场验收的时间应根据现场验收大纲的工作量决定,原则上110kV变电站自动化系统现场验收的时间不少于5个工作日,220kV变电站自动化系统现场验收的时间不少于10个工作日,500kV变电站自动化系统现场验收的时间不少于20个工作日。改造项目的现场验收按照工程进度施行阶段验收,验收时间由验收工作组根据验收大纲的工作量决定。整体考核验收应在系统整体投运三个月后进行。整体考核验收的时间由验收组织单位根据验收大纲的工作量决定。 自动化检测系统可以检测电路的跷跷板效应,发现短路问题。长沙通用自动化测试系统优点
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通用自动化检测系统(GeneralAutomatedInspectionSystem,GAIS)是一种利用计算机视觉和机器学习等技术进行自动化检测和质量控制的系统。该系统可以在生产线上对产品进行快速、准确和连续的检测,以确保产品的质量符合规定的标准。
通用自动化检测系统通常包括以下几个主要组成部分:
1.传感器和图像采集设备:用于获取产品的图像数据,例如相机、激光扫描仪等。
2.图像处理和分析算法:对采集到的图像数据进行处理,提取特征并进行模式识别和分析,以判断产品是否符合标准。
3.机器学习和人工智能算法:通过对大量样本数据进行训练,系统可以学习和优化检测算法,提高检测的准确性和鲁棒性。
4.决策和控制系统:根据检测结果做出决策,例如判定产品是否合格、分类等,并实现自动化控制,例如剔除不合格产品或调整生产参数。
通用自动化检测系统可以应用于各种领域,例如制造业中的产品质量检测、半导体行业中的芯片检测、医疗设备中的影像诊断等。它可以提高生产效率、降低人工成本,并且具有高速度、高精度和可靠性的特点,能够在短时间内处理大量的数据并做出准确的判断。 无锡专业自动化检测系统价格