东西湖区节能水冷固化灯

深圳市鸿远辉科技有限公司推出的水冷式UVLED固化机系列产品，以“大功率、高稳定、长寿命”为**优势，精细切入工业固化、表面处理及科研领域对高效紫外线光源的迫切需求。通过创新水冷散热系统与高密度LED芯片集成技术，该设备突破了传统风冷式UVLED设备因散热不足导致的功率受限瓶颈，实现了单台设备辐射强度超12W/cm²的突破，为UV胶、油墨等材料的秒级固化提供了硬件支撑。水冷散热系统的引入是该系列产品的技术灵魂。相比传统风冷方案，水冷模块通过循环冷却液将LED芯片产生的热量快速导出，使设备在满功率运行时**温度稳定在40℃以下。这一特性不仅延长了LED寿命至5万小时以上（是汞灯的25倍），更确保了辐射强度波动小于±1.5%，避免了因过热导致的光强衰减，从而保障了固化质量的批次一致性。某3D打印企业实测显示，使用水冷式设备后，模型层间粘合强度提升30%，废品率降低至0.5%以下。‌UVLED面光源‌由多个UVLED灯珠按多行多列排列形成面光源，提供均匀的照射，适合大面积固化的需求。东西湖区节能水冷固化灯

鸿远辉科技专注UVLED光固化设备的开发和制造，用心倾听客户需求，为客户提供专业和个性化的服务。主营产品：uvled点光源、uvled线光源、uvled面光源、uvled固化箱、uv固化炉、uvled传送带固化设备等uvled固化机，在胶水固化、油墨曝光、油漆干燥等方面得到普遍使用。特别是在医疗、电子装配、扬声器小喇叭、摄像头模组、光纤、印刷包装、喷绘等行业。我们本着“专业、诚信、高效、协作”的经营理念和“团结务实、创新进取”的发展方针，期待与您携手共进，谋求发展。开平水冷固化灯多少天紫外线可用于光刻设备，用于生产电子芯片，如EUV光刻机采用的是EUV超高频紫外线（极紫外线）。

相较于传统汞灯，水冷式UVLED固化机更加节能环保。无溶剂挥发、无有害物质排放，对环境十分友好，符合当下绿色生产的发展趋势，为企业可持续发展助力。固化速度快且成品硬度高是该系列产品的突出优势。快速的固化保证了生产的流畅性，而高硬度则提升了产品的耐用性和质量，满足了不同行业对产品的严格要求。在工业固化领域，它广泛应用于印刷、涂料、胶粘剂、3D打印等产品；在表面处理与清洁方面，服务于电子、半导体、光学镜片等；在光化学与科研领域，助力光化学反应、材料老化测试。未来，其应用前景将更加广阔。

紫外线UV由于大功率超高功率低气压UV放电管开发的进展，以及随着微电子等产品的超微细化，在微电子、超精密器件等产品的制造过程中，由高频短波紫外线及其产生的臭氧对其产品的表面进行超精密清洗或改善其表面的接着性、附着性的干式光表面处理技术的实用化进展得很快。需要提高成品率的半导体器件、液晶表示元件、光学制品等制造中，紫外线UV和O3臭氧并用的干式光表面处理技术已成不可缺少的技术手段。作为氟利昂的替代技术，光表面清洗技术将逐渐取代湿式的传统技术。超高频紫外线由于其波长极短，分辨率高，可以用于光刻机，生产极短制程的CPU和各种电子芯片。

针对实验室需求，设备提供波长可调（365nm-405nm）、光强连续可调（10%-100%）及脉冲照射模式，支持光催化反应、材料老化测试、荧光激发等前沿研究。例如，在新能源材料研发中，研究人员利用其高精度光强控制，成功将钙钛矿太阳能电池的光电转换效率稳定性测试周期从72小时缩短至8小时；在生物医学领域，设备通过特定波长紫外线实现DNA交联固化，为组织工程支架的3D打印提供了新工具。以800W水冷式UVLED固化机为例，其能耗*为同功率汞灯的1/5，且无需额外配置抽风系统及臭氧处理装置。按年运行300天、每天24小时计算，单台设备每年可节省电费约18万元，减少二氧化碳排放42吨。若考虑汞灯每2000小时更换一次的成本（单支灯管约3000元），水冷式设备的全生命周期成本*为汞灯的30%，投资回收期不足1年。英语Ultraviolet指的是紫外线，英语缩写是UV。江海区水冷固化灯商家

时间和功率可阶梯设置，能满足各种自动化配套使用需求。东西湖区节能水冷固化灯

家具行业正朝着个性化、***的方向发展，消费者对家具的外观和耐用性要求越来越高。鸿远辉科技的水冷式UVLED固化机系列产品，在家具制造过程中，通过高效的UV油墨固化，让家具表面的漆层更加均匀、坚固。不仅提升了家具的美观度，还增强了其耐磨性和耐腐蚀性，为家具行业带来***的表面处理方案，助力家具企业提升产品竞争力。PCB行业作为电子产业的**领域，对生产精度和工艺要求近乎苛刻。鸿远辉科技的水冷式UVLED固化机系列产品，能够在PCB制造过程中，精细实现UV油墨固化和紫外线曝光。其稳定的光源输出和优异的光均匀性，确保电路板的线路清晰、连接稳定，减少次品率，为电子产品的稳定运行提供坚实保障，是PCB行业值得信赖的合作伙伴。东西湖区节能水冷固化灯