轨道交通装备制造对零部件的安全性、可靠性及精度要求堪称严苛,无论是高铁的转向架、地铁的车体框架,还是城轨列车的制动系统部件,都需要通过高精度加工设备实现稳定生产,而惠州华鑫数控设备有限公司的加工中心凭借出色的精度控制与重载加工能力,成为该领域的主要加工设备。以高铁转向架的侧架加工为例,侧架作为连接车轮与车体的关键部件,需完成多个高精度孔系(孔径公差 H6 级别)与复杂轮廓的加工,且孔系之间的位置度误差需控制在 ±0.02mm 以内,华鑫数控的 HX-2515 系列加工中心搭载了双伺服驱动系统与高精度光栅尺,可实时反馈进给位置,通过闭环控制实现微米级精度调节,确保侧架孔系加工的位置精度完全符合设计标准。华鑫加工中心采用高压冷却系统,冷却压力 70bar,有效控制大型部件切削温度。江苏华鑫加工中心维保

针对航空发动机叶片的加工,叶片采用高温合金材料(如 Inconel 718),其加工难度大、刀具磨损快,华鑫数控的加工中心配备了超细晶粒硬质合金刀具与高压冷却系统(冷却压力可达 70bar),高压冷却系统可将切削液精细喷射至切削区域,有效降低切削温度,减少刀具磨损,同时提升叶片表面加工质量;配合五轴联动控制技术,加工中心可完成叶片复杂的曲面轮廓加工,叶片型面的轮廓度误差可控制在 ±0.01mm 以内,满足发动机叶片的气动性能要求。此外,航空航天零部件加工对质量追溯的要求极高,华鑫数控的加工中心支持加工过程数据实时采集与存储功能,可记录每一个零部件的加工时间、切削参数、刀具信息、检测数据等,生成完整的质量追溯报告,方便客户随时查阅与追溯,确保每一件航空航天零部件都能满足严苛的质量要求。江苏五轴加工中心参数针对重型工件,华鑫数控加工中心工作台承重 5000kg 以上,满足大型机械加工承载需求。

为提升模具加工效率,华鑫数控的加工中心支持高速加工工艺,通过优化数控系统的加减速控制与切削参数,在加工模具型腔时,进给速度可提升至 10000mm/min 以上,同时保持加工平稳性,减少加工时间;针对模具制造中多品种、小批量的特点,加工中心支持 UG、Mastercam 等主流 CAM 软件的程序导入,可快速生成复杂型腔的加工路径,大幅缩短生产准备时间。此外,华鑫数控的加工中心还配备了模具专属加工循环指令(如型腔铣削循环、曲面精加工循环),操作人员只需输入模具型腔的基本参数(如型腔深度、曲面半径、表面粗糙度要求等),系统即可自动生成优化的加工路径,降低编程难度,提升编程效率。通过强大的复杂型腔加工能力,华鑫数控的加工中心为模具制造企业提供了高效、精细的加工解决方案,帮助企业快速交付高质量模具,满足市场需求。
随着新能源行业的快速发展,风电、光伏、储能等新能源设备的大型化趋势日益明显,对主要零部件的加工需求也不断升级,惠州华鑫数控设备有限公司的加工中心凭借强大的加工能力,已成功适配新能源设备制造的特殊需求。在风电设备制造中,风电机组的轮毂、主轴、齿轮箱箱体等大型部件,尺寸可达数米,重量可达数十吨,且需进行高精度的孔系加工与平面铣削,华鑫数控的 HX-3020 系列龙门加工中心,拥有超大加工行程(X 轴行程 3000mm、Y 轴行程 2000mm、Z 轴行程 1000mm),可轻松容纳大型风电轮毂工件,其搭载的双主轴同步驱动技术,能提供更强的切削动力,在加工轮毂的法兰面与安装孔时,可实现高效铣削与钻孔,且加工精度能满足风电设备对部件同轴度、平行度的严苛要求(如法兰面平行度误差≤0.02mm/m)。华鑫加工中心操作界面支持中文显示,配备教学功能,方便大型机械企业人员培训。

加工中心的编程效率与工艺软件适配能力直接影响生产准备时间,尤其对于多品种、小批量生产的企业,快速完成编程与工艺设置至关重要,惠州华鑫数控设备有限公司的加工中心在软件适配与编程便捷性上进行了多方面优化,降低编程门槛,提升编程效率。华鑫数控的加工中心多方面兼容行业主流的 CAD/CAM 软件,包括 UG NX、Mastercam、SolidWorks、AutoCAD 等,无论客户使用何种设计软件绘制工件图纸,都能将设计文件(如 STEP、IGES、DXF 格式)直接导入加工中心的数控系统,无需进行格式转换,避免因格式不兼容导致的图纸信息丢失。针对不同行业的加工需求,加工中心的数控系统内置了专属工艺模板,如工程机械部件加工模板、模具型腔加工模板、医疗器械部件加工模板等,操作人员只需选择对应模板,输入工件的基本参数(如材质、尺寸、精度要求),系统即可自动生成初步的加工工艺路线与切削参数,大幅减少编程时间,例如在加工工程机械的连接座时,选择 “工程机械部件模板” 后,系统会自动推荐铣平面、钻定位孔、镗孔、攻螺纹的加工顺序,并给出适配的切削速度与进给量。支持自动上下料对接,华鑫加工中心实现大型机械部件加工无人化作业。湖南国产加工中心保养
支持远程监控,华鑫加工中心方便大型机械企业异地管理设备运行状态。江苏华鑫加工中心维保
重型机床作为大型机械设备的 “母机”,其自身的床身、横梁、滑鞍等主要部件尺寸大、精度要求高、加工难度大,而惠州华鑫数控设备有限公司的加工中心凭借优越的加工能力,已成为重型机床制造企业生产关键部件的主要设备。重型机床床身作为机床的基础部件,需具备极高的刚性与精度,其加工过程涉及平面铣削、导轨加工、孔系加工等多道复杂工序,华鑫数控的 HX-4025 系列龙门加工中心,拥有超大的加工空间(X 轴行程 4000mm、Y 轴行程 2500mm、Z 轴行程 1500mm)与强的承载能力(工作台承重可达 10000kg),可轻松容纳重型机床床身工件,其搭载的大功率主轴(最大功率 37kW)与强度切削刀具,能实现对铸铁床身的高效粗加工,去除大量余量,同时配备的高精度铣削头可完成导轨的精铣加工,确保导轨的直线度误差≤0.01mm/m,满足重型机床对床身精度的严苛要求。江苏华鑫加工中心维保
惠州华鑫数控设备有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在广东省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同 惠州华鑫数控设备供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!
电子制造业的产品具有体积小、精度要求高、更新换代快等特点,对加工设备的精密性、灵活性和高效性提出了极...
【详情】在螺旋桨加工中,华鑫五轴加工中心能够实现对螺旋桨叶片的复杂曲面加工,设备的高精度定位和联动控制能力,...
【详情】船舶制造行业涉及大量大型、复杂构件的加工,如船体结构件、螺旋桨、发动机零部件等,对加工设备的行程、刚...
【详情】汽车制造行业对零部件加工的精度、效率和批量稳定性要求极高,而加工中心的多工序集成能力和高精度加工特性...
【详情】汽车制造行业对零部件加工的精度、效率和批量稳定性要求极高,而加工中心的多工序集成能力和高精度加工特性...
【详情】数控系统作为加工中心的“大脑”,直接影响设备的加工精度、操作便捷性和功能扩展性。惠州华鑫数控在加工中...
【详情】在现代制造业向高精度、智能化转型的浪潮中,加工中心作为主要生产设备,其性能直接决定了企业的生产效率与...
【详情】航空航天制造领域对零部件的加工精度、材料兼容性与可靠性要求极为严苛,加工中心作为主要加工设备,必须具...
【详情】通用机械制造行业涵盖范围广,加工需求多样化,对加工中心的通用性、稳定性与性价比提出了综合要求。惠州华...
【详情】高速加工技术能够大幅提升生产效率与产品表面质量,加工中心的高速加工性能成为企业提升竞争力的重要因素。...
【详情】