气体中夹有焊渣:要加过滤网,且电机不可内置;焊接车间或下料车间排风,通常要考虑到废气中含有的金属屑和焊渣等杂质。这些杂质如果进入风机后,可能会刮伤磨损轴承皮带等零件,更严重的会损坏电机,导致电机报废。所以要求加初效过滤铝网(过滤直径大于1毫米的颗粒),并电机外置(防止金属屑进入电机)。(4)气体中含有油漆:多数要加过滤网,配防爆风机,配防爆电机,轴封,且电机外置;油漆中都含有易挥发的有机溶剂,属易燃易爆气体,如果遇到明火(如电火花)就可能引起燃烧。所以要求风机要为全铝结构(属A类防爆)或叶轮和进风口为非含铁元素制成(如铝,铜,强度尼龙等)(属B类防爆)。英飞风机产品中RTC,ISQ,RUC,CAB,WEX600~900,RTA,CFB/CBD,IAT均可做防爆风机使用,其中RTC,RUC,ISQ为A类防爆。我们公司的排烟设备采用了先进的技术,具有高效、安全、可靠的特点,可以满足各种不同场所的需求。河南管道排烟一体机
自然排烟应设于房间的上方,宜设在距顶棚或顶板下800mm以内,其间距以排烟口的下边缘计。自然进风应设于房间的下方,设于房间净高的1/2以下。其间距以进风口的上边缘计。内走道和房间的自然排烟口,至该防烟分区点应在30m以内。自然排烟窗、排烟口中、送风口应设开启方便、灵活的装置。按规范要求,排烟窗应有便于开启的装置,但有些安装高度较高,开启困难的排烟窗均未安装开启操作装置,不利火灾情况下排烟窗的开启。设置机械加压送风防烟设施部位所要求的余压值难以形成,机械排烟设施的排烟效果不明显送风口、排烟口风量、余压值达不到规范要求的现象在工程中比较普遍,有的送风口、排烟口的风速甚至接近于零,造成这种现象的原因比较复杂,主要有以下几个方面:安徽不锈钢排烟产品设计符合绿色环保理念,降低能源消耗,减少碳排放。
防烟分区不按规范要求设置挡烟设施。有相当一部分工程,尤其是大型商场设置机械排烟的部位未按规范要求在吊顶下设置挡烟垂壁,有的地下室虽然采用建筑的梁作挡烟设施,但排烟系统的排烟口未按规范要求设在顶棚或靠近顶棚的墙面上,而是设在梁的下面。5、送风口设置不符合要求。有的竖向防排烟系统的送风口采用固定百叶窗式常开风口,风口规格尺寸基本一致,造成各层送风口的风量风速严重不平衡,离风机较远的送风口的风量不足,甚至末端的送风口的风速、风量接近于零。
排烟风机设置要求如下:(1)应设置在该排烟系统排烟口的上部,并应设在用耐火极限不小于2.5h的隔墙隔开的机房内,机房的门应采用耐火极限不低于0.6h的防火门。(2)为了方便维修,排烟风机外壳至墙壁或设备的距离不应小于60㎝。(3)排烟风机与排烟道的连接方式应合理。实践证明,因为排烟风机与排烟风道连接方式不正确,常常会引起风机的性能下降。(4)排烟风机与排烟口应设有连锁装置。当任何一个排烟口开启时,排烟风机即能自动启动。即一经报警,确认发牛火灾时,由手动或由消防控制室遥控开启排烟口,则排烟风机立即投入运行,同时立即关闭着火区的通风空调系统。我们积极参与社区环保活动,履行企业社会责任,推动可持续发展。
排烟管道的设置和耐火极限应符合下列规定:①排烟管道及其连接部件应能在280℃时连续30min保证其结构完整性。②竖向设置的排烟管道应设置在单独的管道井内,排烟管道的耐火极限不应低于0.50h。③水平设置的排烟管道应设置在吊顶内,其耐火极限不应低于0.50h;当确有困难时,可直接设置在室内,但管道的耐火极限不应小于1.00h。④设置在走道部位吊顶内的排烟管道,以及穿越防火分区的排烟管道,其管道的耐火极限不应小于1.00h,但设备用房和汽车库的排烟管道耐火极限可不低于0.50h。机械补风口的风速不宜大于10m/s,人员密集场所补风口的风速不宜大于5m/s;自然补风口的风速不宜大于3m/s。补风口与排烟口设置在同一空间内相邻的防烟分区时,补风口位置不限;当补风口与排烟口设置在同一防烟分区时,补风口应设在储烟仓下沿以下;补风口与排烟口水平距离不应少于5m。我们积极推广绿色供应链管理,鼓励供应商采用环保材料和工艺。上海风机排烟设备定制
适用于各种场景,如工厂、商场、酒店等,满足不同需求。河南管道排烟一体机
(一)消防排烟风机处于哪种工作环境?有没有特殊要求?排什么气体?是普通(常温清洁气体)排风、工艺排风、还是消防排烟、防爆排风、防腐排风、厨房排油烟等;(1)、普通排风对风机无特殊要求,只要满足设计条件和客户要求就可以了;但是风机的转速一般要控制1500RPM以下,因为转速太高,风机及其部件就很容易损坏,如轴承和轴,皮带和皮带轮提前磨损,导致频繁的更换部件,提高了维护成本。(2)、工艺排风种类很多,有的可能其中含有焊渣,油漆,易爆气体,有时需要高温、排烟等,不同成分有不同的处理方法,对风机要求不同;河南管道排烟一体机