浙江异型桥梁施工方案

随着城市的经济不断发展，交通量不断增大，超载限载车辆不断增多，给桥梁带来一定的影响。桥梁在重车反复作用下，全桥桥面磨损严重，出现较严重的脱皮露骨现象，全桥多处出现砼破损、开裂，大桥从桥面系、上部结构到下部结构等都存在不同程度的病害，因此出现对桥梁进行拆除的需要。桥梁结构的常规拆除方法主要包括机械破碎拆除、爆破、切割分解吊装。机械拆除如气动破碎、大型机械破碎技术投入少，施工周期较短，但施工过程中环境污染大，容易对保留结构产生一定冲击。爆破施工工期短，但需与周边建筑保持一定的安全距离，且社会影响大、爆破后对附近空气污染特别大，同时爆破施工需对施工现场进行严格的安全及交通管制。采用混凝土切割拆除噪音较小、空气污染小，对保留结构不产生伤害。与传统的桥梁破碎拆除技术相比，钢筋混凝土切割拆除技术对周边环境保护要求高，以及对部分保留结构进行保护性拆除，具有非常明显的优点。其中，主桥拆除是旧桥拆除施工的关键点和难点，主桥连续刚构跨越主航道，施工方案需要比选制定需要结合现场实际情况，综合考虑安全、质量、环保、经济性各方面考虑来制定。可变作用：在结构试用期间，其量值随时间而变化，或其变化值与平均值比较不可忽略不计的作用。浙江异型桥梁施工方案

随着国内桥梁施工当中桥梁预制拼装施工工艺的稳步发展，预制拼装范围不再局限于上部结构的箱梁，立柱与盖梁的预制拼装也逐渐发展起来。盖梁与立柱、立柱与承台的结合一般采用预埋钢筋插入预埋套筒或波纹管的方式进行连接，所以钢筋预埋和套筒或波纹管预埋的精度要求非常高，否则两者难以结合。然而在预制盖梁时往往容易出现钢筋绑扎无法有效固定波纹管，以及浇筑和振捣混凝土时波纹受到振捣力或冲击力发生移位的问题。技术实现要素：本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种预制盖梁波纹管定位装置，该定位装置通过橡胶塞固定波纹管的底部，通过中间外部设置箍筋和内部设置角钢固定波纹管的中间部分，通过定位模板固定波纹管的顶部，从而使的波纹管在整个盖梁钢筋绑扎以及浇筑混凝土期间都不会发生过大的变形移位。本实用新型目的实现由以下技术方案完成：一种预制盖梁波纹管定位装置，其特征在于所述定位装置包括设置在盖梁底模上的若干可旋式橡胶塞组件，所述波纹管的下端口分别套装固定在所述可旋式橡胶塞组件上，在所述波纹管的外侧沿竖直方向间隔设置若干道环形箍筋进行固定限位，在所述波纹管的顶部设置有定位模板。镇江异型桥梁品牌板式截面：其特点是建筑高度小、构造简单、施工方便，采用预制装配施工时，预 制构件重量小，架设方便。

千斤顶及临时支撑设置：在搭设好的支架上安放液压千斤顶和垫块，并在其上放置桥梁顶升横梁。在桥梁顶升横梁上，对应边板边缘和中板铰缝处安装组合钢楔，并予以调整，使上部构造每个板角均匀受力。千斤顶采用同一规格型号(50t液压千斤顶)。千斤顶上下均应设置钢垫板以分散集中力的作用。同一断面的千斤顶上钢垫板应采用与桥宽一致的型钢垫板，以使桥梁整体受力。为确保受力均匀，应将型钢垫板与板底的接触面按板底横坡一致的方向做成斜面。型钢垫板的刚度应在施工时进行验算。在每个千斤顶周围设置临时钢支撑，以便于分级桥梁顶升过程中的检测与调整。每节钢支撑的长度应与千斤顶的行程相适应。由于千斤顶安装、桥梁顶升的同步精度及回落后临时支撑安装等多种因素的影响，在桥梁顶升过程中往往会产生水平偏转，严重时将直接影响桥梁安全。进行结构限位是控制偏转的主要方法，限位一般包括横向限位和纵向限位。限位装置的设计是确保桥梁顶升成功的必备要素。

现有的桥梁盖梁顶部施工安全临边防护的装置技术存在以下问题：盖梁墩顶施工的安全临边防护常规方法是采用钢管扣件搭设临边护栏，安装拆除不方便，费时费工，且搭设和拆除时安全风险较高，高空临边操作存在安全隐患。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种桥梁盖梁顶部施工安全临边防护的装置，以解决上述背景技术中提出的常规墩顶施工安全临边防护搭设和安拆麻烦安全隐患较大的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁盖梁顶部施工安全临边防护的装置，包括盖梁和连接墩，所述连接墩的上端安装有盖梁，所述盖梁的上端左侧外壁上设置有挡块，所述挡块的外部套接有固定套接装置，所述固定套接装置上设置有向右延伸的缆风绳，所述固定套接装置上设置有前固定片，所述前固定片设置在挡块的前端外壁上，所述挡块的后端外壁上设置有后固定片，所述前固定片的右端外壁上设置有固定护角，所述固定护角的右端外壁上设置有向后延伸的连接杆，所述连接杆的另一端和后固定片固定连接，所述前固定片的前端上侧外壁上设置有吊环，所述吊环右侧的前固定片前端内侧设置有穿绳孔，所述缆风绳通过穿绳孔和前固定片固定连接。桥面横坡一般采用1.5%～3%。

国内外预应力混凝土连续箱梁桥普遍存在下挠和箱梁开裂问题，传统加固方法延缓桥梁病害的发生，未从根本上解决问题。目前，本领域多采用一种斜拉索体系对箱梁桥进行加固，该体系能有效解决主梁跨中下挠和抗剪承载力不足。加固体系的传力构造为通过张拉箱梁两侧新增斜拉索，将索力传递给新增钢箱梁，新增钢箱梁通过与箱梁底板的锚固连接装置传递给主梁；主梁锚固连接装置的锚固可靠性及体系转换后控制箱梁应力增量是衡量加固效果的关键技术问题。发明人发现，锚固连接装置的锚固性能可通过增加植筋数量来提高接触面的抗剪能力，确保主梁与锚固连接装置锚固的可靠连接，同时密集植筋方式会引起箱梁锚固区的结构安全问题及增加改造工程的成本；针对此类问题，还有一种“斜拉索加固体系的锚固转换装置”虽能在确保锚固可靠的前提下大量缩减植筋数量，但其转换装置中的“锯齿形结构”对连接板的加工工艺要求较高；另外，对于薄壁箱梁来说，箱梁底板与腹板连接处承受新增钢箱梁传递的压力，极易造成箱梁局部混凝土开裂，因此优化锚固装置是有必要的；实桥试验表明，张拉施工使长索间箱梁顶板和短索至墩根间底板的压应力减小，体系转换后短索至墩根间底板压应力降低会长期存在。设计洪水位是依据设计的洪水频率所计算的洪水高度。南京后张法桥梁结构

桥梁结构及其各个部分构件， 在制造、 运输、安装和使用过程中应具有足够的强度、 刚度、 稳定性和耐久性。浙江异型桥梁施工方案

保证其缝隙的中心线与伸缩缝中心线在同一条直线上。（5）严格控制垂直缝和顺缝的高度，保证其达到设计要求之后能够横向布置钢筋，使用质量高的钢筋在其两侧进行焊接，避免伸缩缝因为重量的问题而造成挠度过大，同时应该使用锚固设备在钢筋上进行焊接，以保证其不会出现侧面滑动的现象。（6）伸缩设备在运输时应该控制长度，可以分段进行制作，施工现场应该拼接完成。出厂时，为了方便运输，可以设置一些连接卡，但是隙缝因为位置不确定，所以放置的时候应该尽量保持水平，同时不能交叉放置，防止发生变形的现象。安装时，应该由监理工程师认定后才能进行安装施工。如果设计文件有明确的规定，那么需要严格执行设计文件；（7）施工资源的合理利用也是非常关键的一个因素，所以在施工中应该重视人力资源的合理配置，保证各个机械设备都能充分发挥作用，还应该保证所有的施工设备都稳定的安装在施工现场，确保施工管理到位。浙江异型桥梁施工方案