南京混凝土桥梁施工方案

独柱墩上的盖梁多为大悬臂，当采用传统盖梁穿棒法施工时，具体来说是将钢棒穿过独柱墩，然后在钢棒上设置横向分配梁，这种施工方法对于大悬臂盖梁而言，由于大悬臂的长度过大，且独柱墩中的钢棒间距相对较小，使得钢棒上的横向分配梁受到的弯矩过大，进而容易导致横向分配梁两端的挠度过大而发生弯曲变形的不良情况产生，对于安全的施工场地来说，也容易导致安全事故的发生。技术实现要素：针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种独柱墩上大悬臂盖梁用的蝶形支架，消除钢棒所承受的弯矩，使钢棒受力处于纯剪力状态。为达到以上目的，本实用新型提供一种独柱墩上大悬臂盖梁用的蝶形支架，所述蝶形支架用于与穿设在独柱墩中的钢棒相连；所述蝶形支架包括：两组牛腿，每组牛腿中的牛腿数量与所述钢棒的数量相同，且至少为两个；每个所述钢棒的两端均固连有一牛腿，且每组中的所述牛腿均位于所述钢棒的同一侧；其中，所述牛腿包含相互垂直的钢板和第二钢板，所述钢板套设于所述钢棒上，且紧靠所述独柱墩。设计洪水位是依据设计的洪水频率所计算的洪水高度。南京混凝土桥梁施工方案

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种桥梁施工用搅拌装置。背景技术：工程施工是建筑安装企业归集核算工程成本的会计核算科目，是根据建设工程设计文件的要求，对建设工程进行新建、扩建、改建的活动。工程施工下设人工费、材料费、机械费、其他直接费等四个明细。现有的桥梁施工需要使用较多的混凝土进行施工，但是现有的混凝土生产设备产量较小，效率较低，使用不方便，无法大量生产桥梁施工所需的混凝土。技术实现要素：(一)实用新型目的为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种桥梁施工用搅拌装置，解决了现有的混凝土生产设备产量较小，效率较低，使用不方便，无法大量生产桥梁施工所需的混凝土的问题。(二)技术方案本实用新型提供了一种桥梁施工用搅拌装置，包括底座，底座的左侧通过铰链铰接有搅拌筒固定板，底座底部的两侧均固定连接有固定支撑座，底座的底部且位于右侧的固定支撑座的左侧固定连接有液压箱，底座的底部且位于液压箱的左侧固定连接有液压杆固定座，液压杆固定座的顶部设有液压支撑杆，液压支撑杆的顶部与搅拌筒固定板的底部铰接，搅拌筒固定板的顶部固定连接有搅拌筒，搅拌筒右侧的顶部连通有入料通道。南京钢绞线桥梁品牌桥梁按结构体系和受力特性的不同， 可分为梁式桥、 拱式桥、悬索桥、组合体系桥。

国内外预应力混凝土连续箱梁桥普遍存在下挠和箱梁开裂问题，传统加固方法延缓桥梁病害的发生，未从根本上解决问题。目前，本领域多采用一种斜拉索体系对箱梁桥进行加固，该体系能有效解决主梁跨中下挠和抗剪承载力不足。加固体系的传力构造为通过张拉箱梁两侧新增斜拉索，将索力传递给新增钢箱梁，新增钢箱梁通过与箱梁底板的锚固连接装置传递给主梁；主梁锚固连接装置的锚固可靠性及体系转换后控制箱梁应力增量是衡量加固效果的关键技术问题。发明人发现，锚固连接装置的锚固性能可通过增加植筋数量来提高接触面的抗剪能力，确保主梁与锚固连接装置锚固的可靠连接，同时密集植筋方式会引起箱梁锚固区的结构安全问题及增加改造工程的成本；针对此类问题，还有一种“斜拉索加固体系的锚固转换装置”虽能在确保锚固可靠的前提下大量缩减植筋数量，但其转换装置中的“锯齿形结构”对连接板的加工工艺要求较高；另外，对于薄壁箱梁来说，箱梁底板与腹板连接处承受新增钢箱梁传递的压力，极易造成箱梁局部混凝土开裂，因此优化锚固装置是有必要的；实桥试验表明，张拉施工使长索间箱梁顶板和短索至墩根间底板的压应力减小，体系转换后短索至墩根间底板压应力降低会长期存在。

桥梁墩柱，是桥梁中除两端与路堤衔接的桥台外其余的中间的结构，用于对桥梁起到支撑作用。目前，城市桥梁的桥梁墩柱通常采用现浇施工，施工时需要对路面进行封堵，加上现浇施工工期长，施工质量不易控制，且施工中的支架、模板耗用量大，施工费用高，并直接影响施工点的道路通行能力，与城市建设发展的要求格格不入。现有技术中，一般通过将桥梁墩柱采用预制厂预制，现场吊装就位后与基础直接连接的施工方式，则可平行施工，缩短施工工期，减小对周围交通、居民生活的影响，但预制桥梁墩柱与基础的连接设计是一大技术难点，传统预制桥梁墩柱与承台的连接主要通过在承台顶部及预制桥梁墩柱底部预埋连接钢板，再将上下连接钢板焊接锚固完成，这样的连接方式对结构的处理过于简单，存在桥梁墩柱与承台的连接处的抗剪、抗震能力差的问题。涵洞是来宣泄路堤下水流的构造物。

建造桥梁的过程中，需要进行桥梁墩盖梁的施工，盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁。又称帽梁。在桥墩（台）或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁。主要作用是支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传到下部结构。有桥桩直接连接盖梁的，也有桥桩接立柱后再连接盖梁的。用于盖梁的安装需要使用到盖梁模具，而目前市面上的盖梁模具结构简单，支撑调节比较麻烦。技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有侧向调节支撑机构的盖梁模板，解决目前市面上的盖梁模具结构简单，支撑调节比较麻烦的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有侧向调节支撑机构的盖梁模板，包括底部固定支架、通过底部转轴活动连接在底部固定支架左端的左侧支撑架和通过底部转轴活动连接在底部固定支架右端的右侧支撑架，所述的左侧支撑架和右侧支撑架上均开设有侧向翻转调节口，所述的侧向翻转调节口内部设置有角度可调式连接内螺管，所述的连接内螺管两端内螺孔内部螺纹连接有外螺纹支撑杆。进一步地，为了方便角度调节固定。人群荷载标准值为3.0KN/M²(L0≤50M)。常州宽腹桥梁设计

对于城市桥梁、 立交桥， 应该避免泄水管挂在桥下， 这样影响桥的外观及城市公共卫生。南京混凝土桥梁施工方案

一般地，异形盖梁钢筋的结构。目前，其成型主要采用的方法是：在钢筋加工厂中制作半成品钢筋，将半成品的钢筋运输至施工现场，利用定型胎架进行绑扎成型。在胎架上绑扎成型的过程中，由于缺乏定位，钢筋半成品之间的相互位置需要反复核对，精度较低且耗时费力。技术实现要素：为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种异形盖梁钢筋加工胎架，其能够解决异形盖梁钢筋在绑扎成型时定位难度高，精度低的问题，实现高效绑扎异形盖梁钢筋。为达此目的，本发明采用以下技术方案：本发明提供了一种异形盖梁钢筋加工胎架，其特征在于，用于对所述异形盖梁钢筋进行绑扎，包括相对的竖直杆，所述竖直杆可拆卸连接有上部定位杆，所述上部定位杆设于两个相对的竖直杆之间，其上表面开设有若干上部定位槽，若干所述上部定位槽用于定位组成异形盖梁钢筋的骨架片，若干所述上部定位槽沿所述上部定位杆的方向均匀排布，所述竖直杆设有多根，依次在水平杆上排布，所述上部定位杆包括多段依次拼接的子杆，每段子杆上对应设有一个或一个以上的上部定位槽。有益地或示例性地，所述竖直杆的上端面开设有竖槽，所述上部定位杆的端部设于所述竖槽内。有益地或示例性地。南京混凝土桥梁施工方案

常州市元宇预制构件有限公司是我国后张法预制箱梁，先张法预制板梁，预制拼装式截流井，各种U型板专业化较早的有限责任公司（自然）之一，公司位于西夏墅镇西夏墅村委渔家村63号，成立于2020-03-27，迄今已经成长为建筑、建材行业内同类型企业的佼佼者。元宇预制致力于构建建筑、建材自主创新的竞争力，多年来，已经为我国建筑、建材行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。