一般地,异形盖梁钢筋的结构。目前,其成型主要采用的方法是:在钢筋加工厂中制作半成品钢筋,将半成品的钢筋运输至施工现场,利用定型胎架进行绑扎成型。在胎架上绑扎成型的过程中,由于缺乏定位,钢筋半成品之间的相互位置需要反复核对,精度较低且耗时费力。技术实现要素:为了克服现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题在于提出一种异形盖梁钢筋加工胎架,其能够解决异形盖梁钢筋在绑扎成型时定位难度高,精度低的问题,实现高效绑扎异形盖梁钢筋。为达此目的,本发明采用以下技术方案:本发明提供了一种异形盖梁钢筋加工胎架,其特征在于,用于对所述异形盖梁钢筋进行绑扎,包括相对的竖直杆,所述竖直杆可拆卸连接有上部定位杆,所述上部定位杆设于两个相对的竖直杆之间,其上表面开设有若干上部定位槽,若干所述上部定位槽用于定位组成异形盖梁钢筋的骨架片,若干所述上部定位槽沿所述上部定位杆的方向均匀排布,所述竖直杆设有多根,依次在水平杆上排布,所述上部定位杆包括多段依次拼接的子杆,每段子杆上对应设有一个或一个以上的上部定位槽。有益地或示例性地,所述竖直杆的上端面开设有竖槽,所述上部定位杆的端部设于所述竖槽内。有益地或示例性地。桥梁结构应便于制造和安装,采用先进的工艺技术和施工机械, 以利于加快施工速度,保证工程质量和施工安全。泰州桥梁哪里好
随着社会经济的发展,汽车逐渐进入家庭,使得社会车辆保有量剧增和城市空间有限的矛盾日益突出,交通拥堵已成为常态,城市交通向高空或地下发展势必所然。在道路周边建筑物密集,街道又难于拓宽的情况下,采用高架桥可以疏通交通密集度,提高运输效率。目前国内大型城市中高架桥梁建设已形成规模,仍然难以满足日益增长的交通压力,高架桥梁有着往多层方向发展的趋势。采用“主线高架+底面辅道”的建设形式,使高架桥为公轨共建,双层桥梁一体化布置,上层为公路桥梁,下层为轨道区间桥梁,可以有效缓解交通压力。现有的双层桥梁在施工时采用直立柱的承重支架,施工占地面积大。技术实现要素:本实用新型的主要目的在于提供一种采用膺架进行盖梁施工的支模架,在第三主梁上设置有膺架,用膺架代替部分承重支架,占地面积小。为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种采用膺架进行盖梁施工的支模架,包括承重支架、底模、盖梁侧模,所述的承重支架包括第三主梁、第三分配梁,其特征在于:所述的承重支架还包括膺架,所述的膺架设置在所述的第三主梁上,所述的第三分配梁等间距放置在所述膺架上方对应盖梁位置处与所述第三主梁平行。常州先张法桥梁有哪些桥梁伸缩分类:①对接式②钢制支承式③橡胶组合剪切式④模数支承式⑤无缝式。
独柱墩上的盖梁多为大悬臂,当采用传统盖梁穿棒法施工时,具体来说是将钢棒穿过独柱墩,然后在钢棒上设置横向分配梁,这种施工方法对于大悬臂盖梁而言,由于大悬臂的长度过大,且独柱墩中的钢棒间距相对较小,使得钢棒上的横向分配梁受到的弯矩过大,进而容易导致横向分配梁两端的挠度过大而发生弯曲变形的不良情况产生,对于安全的施工场地来说,也容易导致安全事故的发生。技术实现要素:针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种独柱墩上大悬臂盖梁用的蝶形支架,消除钢棒所承受的弯矩,使钢棒受力处于纯剪力状态。为达到以上目的,本实用新型提供一种独柱墩上大悬臂盖梁用的蝶形支架,所述蝶形支架用于与穿设在独柱墩中的钢棒相连;所述蝶形支架包括:两组牛腿,每组牛腿中的牛腿数量与所述钢棒的数量相同,且至少为两个;每个所述钢棒的两端均固连有一牛腿,且每组中的所述牛腿均位于所述钢棒的同一侧;其中,所述牛腿包含相互垂直的钢板和第二钢板,所述钢板套设于所述钢棒上,且紧靠所述独柱墩;两支架组件,其分别固连于两组牛腿上;每组支架组件包括一下横梁、一上横梁、两斜撑以及至少两竖杆;所述下横梁固设于所述第二钢板上。
摘要:伸缩缝的施工对于工程的影响非常大,其会直接影响整体工程的质量以及使用寿命,还会影响到公路在投入使用之后的稳定性和安全性。因此结合实际情况对公路桥梁施工中的伸缩缝施工技术进行了分析,分别从路桥质量控制要点、公路桥梁伸缩缝施工技术应用对其进行分析,以期通过分析能够给我国公路桥梁发展提供一些参考。关键词:公路桥梁;伸缩缝施工;质量控制0引言伸缩缝对于桥梁质量的影响比较大,其会直接影响桥梁使用寿命以及强度。伸缩缝的施工通常会影响整个公路与工程运行的安全性以及稳定性,如果伸缩缝设计不合理或者施工质量控制不合理,那么极易出现漏水、跳车等现象,导致了车辆行驶稳定性下降,同时对于整体结构的质量影响也非常大。因此深入分析和了解伸缩施工技术,能够提高公路工程的质量,促进我国经济的快速发展。1控制公路桥梁质量的要点公路桥梁伸缩缝质量的控制还需要做好如下几点:(1)确保施工缝的位置合理准确,同时保证施工开始前其裂缝无杂物和碎片,同时保证凿毛的质量,确保其黏结性良好。(2)保证预埋钢筋与伸缩缝两者完美的焊接。(3)尽量的选择速凝混凝土,这样可以减少裂缝,同时提高抗震强度以及混凝土的密实度。(4)混凝土浇筑时。简支梁桥的桥跨结构主要承受由荷载引起的弯矩和剪力。
随着国内桥梁施工当中桥梁预制拼装施工工艺的稳步发展,预制拼装范围不再局限于上部结构的箱梁,立柱与盖梁的预制拼装也逐渐发展起来。盖梁与立柱、立柱与承台的结合一般采用预埋钢筋插入预埋套筒或波纹管的方式进行连接,所以钢筋预埋和套筒或波纹管预埋的精度要求非常高,否则两者难以结合。然而在预制盖梁时往往容易出现钢筋绑扎无法有效固定波纹管,以及浇筑和振捣混凝土时波纹受到振捣力或冲击力发生移位的问题。技术实现要素:本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种预制盖梁波纹管定位装置,该定位装置通过橡胶塞固定波纹管的底部,通过中间外部设置箍筋和内部设置角钢固定波纹管的中间部分,通过定位模板固定波纹管的顶部,从而使的波纹管在整个盖梁钢筋绑扎以及浇筑混凝土期间都不会发生过大的变形移位。本实用新型目的实现由以下技术方案完成:一种预制盖梁波纹管定位装置,其特征在于所述定位装置包括设置在盖梁底模上的若干可旋式橡胶塞组件,所述波纹管的下端口分别套装固定在所述可旋式橡胶塞组件上,在所述波纹管的外侧沿竖直方向间隔设置若干道环形箍筋进行固定限位,在所述波纹管的顶部设置有定位模板。人群荷载标准值为2.5KN/M²(L0≥150M)。南通混凝土桥梁设计
桥梁结构及其各个部分构件, 在制造、 运输、安装和使用过程中应具有足够的强度、 刚度、 稳定性和耐久性。泰州桥梁哪里好
1.适用于:能在土质很差,地下水位很高时施工。2.施工方法:锤击沉入钢管法振动沉入钢管法3.工艺顺序:桩靴、钢管就位→沉管→放钢筋笼→浇砼、提管。锤击、振动沉管施工方法单打法——复打法——单打时不放钢筋笼,砼初凝前原位打入、插筋灌注。反插法——边振边拔,每次拔管套管成孔灌注桩常遇问题和处理方法断桩原因:桩距过小,桩身砼强度低,邻桩沉管时挤土使桩身断裂。措施:桩间距≮;跳打法;合理打桩顺序。缩颈桩原因:邻桩的挤土影响;拔管速度过快。措施:慢拔密振,反插法,复打法。吊脚桩原因:预制桩尖未及时脱出;活瓣桩尖未及时张开。措施:将桩管拔出,填砂后重打。桩尖进水进泥沙原因:活瓣桩尖有空隙;砼桩尖与桩管接触不严措施:修复或更换活瓣桩尖,桩尖已经进水进泥应填砂重打。人工挖孔灌注桩直径>,长度<20m1.设备风镐、八字护壁;钻扩机2.要求防塌壁;需降水、通风、通讯、照明2、施工工艺(1)放线、定桩位(2)分段开挖(3)绑扎护壁钢筋(4)支设护壁模板(5)放置操作平台(6)浇护壁砼(7)拆模往下施工(8)排除孔底积水(9)放钢筋笼,浇砼大连某一小区高层住宅,共18层,建筑总高度,为框架剪力墙体系。泰州桥梁哪里好