这台自动蜡镶机，使用的是简单的方式，只需要不停地更换打蜡模具，再加上一个开始按钮，就可以很容易地进行打蜡。在这样一种简化的操作方式下，既可以降低对工作人员的要求，又可以让他们快速上手。而现在有了这台自动打孔钻机，这种重复的工作就可以完成了，而且打孔的过程也会变得简单许多。做过石蜡镶嵌的人都知道，石蜡镶嵌是一件很费时费力的事情。蜡制工人们每天都要坐在办公桌前，用手一颗一颗的吸着蜡制钻石，一天下来，他们的手累了，眼睛累了，腰也累了，这是一件很累的事情。蜡镶机器采用先进的蜡模回收技术，减少了资源浪费。立体蜡镶机器人维修
可以自动辨别是否有空钻。三个吸口将锆石从托盘上吸出来，然后将锆石滴在蜡模上，如果其中一个吸口没有将锆石滴在蜡模上，那么另外两个吸口就会将锆石滴在蜡模上，这样既可以保证不会空点，又可以保证蜡模不会损坏。在上一步空钻不加工遗留下的空石位，智能立体蜡镶机会自动补充上，这就避免了漏石的情况，使得成品不漏石。可自动补漏，使成品不漏石.每一个吸力的位置都是有程序的，当吸力的位置完成后，就会有一块钻石被填满，这样就不会有任何的漏洞，也不会有任何的损坏。进口蜡镶机器人销售蜡镶机器具备远程监控和故障诊断功能，方便及时进行设备的维护和修理。
智能嵌蜡设备是对手工嵌蜡过程的高度仿效，3个嵌蜡吸头由一个高压收缩弹簧构成，通过挤压来实现嵌蜡。弹性吸点，既不损伤原石，也不损伤蜡质模具，成功地解决了机械嵌件对蜡质模具造成损伤的痛点。高逼真的手工蜡镶嵌，效率高于手工。这台机器的智能之处，就在于它的识别能力。智能蜡镶机的智慧可以在两个方面表现出来，一方面是自动识别吸嘴有没有吸收到石头，如果镶嵌的吸头在没有吸收到石头的时候，就不会掉落到蜡模上。二是可以自动填充，如果上一步没有将石头和石头放入凹槽中，那么就会自动填充，将凹槽填入凹槽中。
其次，人工蜡制的成本很高，而且很难雇佣到合适的工人，而且对蜡制的要求很高，对蜡制工人的视力和速度都有很高的要求，在开始工作之前，还需要经过一定的训练。而全自动石蜡嵌点钻具则对操作人员的身体素质没有任何要求，操作方式非常简单，只要换了石蜡模具，按下启动按钮就可以进行嵌点，零基础就可以直接上手操作。一人可同时操作两至三台，既节省了人力，又使产品更加稳定。蜡镶点钻机的问世，彻底改变了蜡镶加工行业的工作模式，从过去的纯手工操作，逐步向人工+机械自动操作的组合模式转变，让蜡镶加工的操作变得更加灵活，产品也变得更加标准化。蜡镶机器具备自动化排气功能，有效避免气泡等缺陷的产生。
机械蜡镶的普遍使用，既可以提高首饰加工企业的生产效率，又可以降低首饰加工企业的生产成本，使蜡镶加工企业从传统的人工蜡镶到自动化加工。机械打蜡之所以受到欢迎，是因为它在后期具有很低的边际费用。在首饰的加工过程中，初期设备的购买费用可能会很高，但只要机器运转起来，后期的制作费用将会非常低廉。高智能化的石蜡镶嵌钻具，可24小时全天候工作，极大地提高石蜡镶嵌的生产效率，并可减少单件的生产成本。另外，采用机械打蜡的方法，制造弹性很大。玉邦高智能化的石蜡镶嵌点钻机，不但能满足不同造型的首饰石蜡图案风格及石蜡镶嵌工艺要求，更可为顾客量身定做。这样的弹性使珠宝加工企业能够更好的适应市场的需要，增加订单的数量。蜡镶机器的加热方式均匀稳定，确保蜡模完全熔化，降低了废品率。定制蜡镶机器人供应
蜡镶机器操作简便，只需要简单的设定和监控即可完成复杂的珠宝镶嵌过程。立体蜡镶机器人维修
接下来我们来看看自动蜡镶点钻机的工作模式是怎样的。如图所示，这就是自动蜡镶点钻机的工作模式。从这个图片上我们可以看到有三个点钻头，从料板上吸取料石然后点到蜡模上，就完成了蜡模的镶嵌工作。说到这里，可能有朋友会问，为什么不能用机器代替人工呢？要知道蜡镶机加工出来的蜡模还要经历许多步骤，接下去的“倒模”工序就非常考验蜡镶加工的掉石率。如果蜡镶掉石率很高，那倒模出来的首饰初型也就不合格。所以自动蜡镶点钻机就能有效减少出现掉石率高这个问题。立体蜡镶机器人维修
