点胶机器人的选择原则：1．胶水：普通胶水用单组份点胶机器人，PU胶使用PU胶点胶机器人，UV胶使用特定针筒点胶，AB胶使用双液点胶机器人，胶水的粘度和密度，胶水的固化时间，以及胶水的作用。2、点胶工艺：普通点胶使用半自动点胶机器人（比如脚踏控制），精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机器人。点胶机器人的自动化功能其实属于附属功能，点胶机器人更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。点胶精度，每个工件的点胶量。3、工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶工具。要求精确控制出胶量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。4、成本：点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机器人上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机器人价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。点胶机在选择喷头时需要根据涂敷工件的形状和大小来自适应匹配。流水线加工点胶机器人
点胶机器人胶水堵塞的情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。使用的空气应确定完干燥并且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。（以上方法如果还是没有效果，那么就应该使用氮气）。点胶时断胶原因：一、检查胶水是不是有问题（比如胶水中含有气泡，有颗粒沉淀物之类等），这种情况下会使点胶机器人产生点胶断胶的问题；二、点胶控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也会出现点胶断胶的问题；定制点胶机器人执行标准视觉点胶机器人适用对象及其他应用领域饰品用途立体大弧面模具。
点胶机器人具有高精度和稳定性。传统的手工点胶往往存在涂胶不均匀、胶水流动不稳定等问题，而点胶机器人可以通过精确的运动控制和先进的视觉系统，实现高精度的胶水点涂。它可以根据产品的要求，精确控制胶水的流量和涂胶的位置，确保每个产品的胶水涂布均匀一致。这不仅提高了产品的质量，还减少了废品率，降低了生产成本。点胶机器人具有高速度和高效率。相比于手工点胶，点胶机器人可以实现快速而准确的胶水点涂，极大提高了生产效率。
点胶机器人单机即可操作，简单便利、高速精确；可替代人工作业，实现机械化生产；SD卡存储方式，方便资料管理及机台间文件传输；可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动点胶机器人；可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备；可搭载螺丝锁付机构，配置成自动锁螺丝机；可按需升级为在线机器人，用于各种自动化装配；承载能力强、加工空间大。双组分点胶机器人将两种胶水按一定的比例自动混合均匀后，定量灌封，涂覆，到产品上，起粘接、密封等用途。点胶机器人使用先进的视觉系统来检测和定位需要点胶的区域。
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点胶机器人具备多种点胶模式选择，可实现不同形状和大小产品的点胶需求。流水线加工点胶机器人
尚纳智能研发的双平台视觉点胶机器人、单平台视觉点胶机器人本实用新型的目的是为了化解现有技术中自动点胶装置在对产品开展点胶时，因自动点胶装置只能对产品的表面开展点胶，在需对产品的其他面展开点胶时，还需工作人员手动对其展开翻面，过分繁琐不方便，且会对产品的点胶效率致使影响的疑问，而提出的一种范围广的自动点胶装置。为了实现上述目的，本实用新型使用了如下技术方案：一种范围广的自动点胶装置，包括工作台，所述工作台的左右两侧均固定连接有电动滑轨，两个所述电动滑轨相对的一侧协同滑动连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的表面滑动连接有第三电动滑轨，所述工作台的上表面固定连接有翻面部门。所述第二电动滑轨的顶部固定连接有烘干部门；所述翻面部门包括与工作台上表面固定连结的两个对称分布的支撑板，两个所述支撑板的表面均通过转轴旋转连接有固定盘。流水线加工点胶机器人
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