点胶机出胶量不稳定是怎么回事？点胶机给大家带来便利高效的同时，当然也不可避免会出现各种各样的问题。如果不及时解决就会影响工作效率。多数会出现气压不稳定、胶水不稳定、出胶量不稳定。气压不稳定就会导致点胶精度不稳定，出现错点和漏点的情况。这时可以配备稳压器或者控制胶阀压力来稳定出胶量，还要检查出胶时间，出胶时间越长，出胶就会越稳定。胶水不稳定：这体现为胶水吐出困难，流动性弱出现拉丝的情况，而这个问题一般是因为使用了是高粘度胶水。您可以采取措施一关胶延时：顾名思义就是关闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完。就延迟一段时间等待胶水流完，再执行后续动作。二：上抬高度就是当一段轨迹点胶结束后，空移至下一段轨迹的起点这段空间内，在结束点将胶头上抬一点高度，保证胶头安全不撞针，再空移至下一段轨迹的起始点。出胶量不稳定：主要是储存流体的压力筒或空气压力不稳定所导致。进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。较后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。视觉点胶机，可实现自动定位，具备点漆、点胶、灌封、上色等，效率可达到40K/H（打点）。广州智能点胶机性能
专业人员表示，以前市场上的手动点胶机已经被点胶机所代替了，因为点胶机具备了非常稳定的性能特点，而且还能提升点胶量，并且占地面积非常小，使用起来也是非常的简单，是一种非常理想机器。购买点胶机了解厂家也是非常关键的，不同的厂家在点胶的时候使用的材料和技术都是不同的，这样生产出来的馒头机器也就出现了一些区别。所有产品都是专业科技人员亲自设计和制作的，避免了传统机器出现的不良情况，所以选择的点胶机是非常明智的抉择。梧州工具点胶机有什么特点一台视觉点胶机可替代3-5个人，节省大量人力。
操作自动点胶机时困扰的问题就是出胶效果，点胶产品的质量与出胶量控制有着直接联系，出胶量控制的效果除了与设定参数有关，自动点胶机保养也存在着必然联系。造成自动点胶机出胶量控制不佳的原因有几个：一、气管的气压不够，使出胶量控制效果不明显。二、出现漏滴和出胶量过小的现象。三、点胶针头二次使用造成点胶针堵塞问题自动点胶的气压度要控制在适当范围，不能出现过压和气压低，气压不在要求范围内容易造成出胶量不良的情况，主要原因是在点胶机气压罐不稳定才出现气压不足的问题，要对进气压表进行调节到约11到14psi，气管压力应该在自动点胶机能符合的出胶量控制之上。点胶机点胶时出现滴漏原因主要是胶水的浓度不够，导致胶水在点胶时顺着针头往下，只要增加真空回吸功能就可以利用点胶阀内部相对于外界大气压一定量的压强差，从而使点胶阀门关闭实现出胶量控制，为了能提升出胶量的掌控需要进行点胶滴胶机保养工作。如果需要用自动点胶机完成特殊圆弧点胶，除了控制好出胶量还要通过点胶控制器完成圆弧路径编程以提升点胶质量，长时间进行圆弧路径点胶后重复精度会受到影响，所以对自动点胶机保养调整能提升圆弧点胶的质量。
点胶机一种通过气压，将胶水或者油漆之类的液体均匀涂覆在皮革、纺织品、纸皮等需要上胶的产品上的机械设备。使得上胶的产品具有防尘防潮、密封、提高产品寿命的特点。在传统点胶中，一般采用手工压条、贴条、嵌条的方式，这种点胶成本高、效率低易脱落的缺点，在现今社会几乎寸步难行。点胶机在密封行业的发展上出现的新型机器，采用点胶机进行密封工艺应用已经越来越普遍。点胶机具备自动吸珠， 自动烫钻等特点，当钻石移至要加工的产品时， 超声波自动产生，在水钻上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，然后使水钻粘贴或埋植在被加工产品表面。视觉点胶机效率快，精度高，有视觉代替治具，可自动识别点胶位置。
选用落地式全自动点胶机在编程方面很简单，并且采用自动化控制编程配合电荷耦合元件视觉编程系统，大多数初次尝试的可以快速上手编程，产生的误差对整体成品点胶质量近乎无影响。此外落地式全自动点胶机采用滚珠丝杆传动系统的方式完成胶点的准确测量，为整体行业生产发展提供更完整的生产模式。点胶机采用视觉定位技术来驱动点胶阀的点胶设备，普遍应用于水晶工艺品比较多，如水晶标签、儿童贴纸、玩具贴片等，其他的还有PCB、服装纽扣、吊粒吊链等等。当视觉点胶机长期不工作使，要将电源拔掉，减少点胶机操作周期。义乌全自动点胶机作用
若需要更换工件或材料等工作，需将视觉点胶机停止运转后，方可操作为以确保安全。广州智能点胶机性能
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