自动点胶机出胶的两种途径。一个出胶途径是通过给胶水一定的压力胶水受到压力的作用会从点胶针头中被挤压到产品的表面或内部。第二个途径是设置出胶的时间，出胶时间越久，出胶量就越大，反之就越短。下面具体为大家作一下分析：1、首先你得计算一下手机点胶机的点胶产品每次点胶的量。计算的方法是测量产品点胶处的体积，体积的大小就是每次点滴胶水的量。2、知道出胶量还不能达到精确点胶的目的，我们还要控制手机点胶机的出胶量，在一定的时间内出胶的量必须等于产品点胶处的体积。如果设置的出胶时间越长，那么胶水的出胶量就会越大。3、如果我们使用的是液态胶水，具有一定的流动性，那么我们建议大家使用气压式的点胶机。因为它具有回吸功能，当第1次点滴胶水完毕之后，通过气压回吸可以防止胶水自动流出的现象出现，这样就可以保证出胶量的精确性。4、如果我们使用的胶水比较粘，对精度要求又高，可以考虑是否采用螺杆阀，或者配上加热功能增加胶水流动性。尚纳智能视觉点胶机，用于灌封作业，自动定位超便捷。贵州智能点胶机公司
自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上，能够实现三轴联动，智能化工作。综上所述，自动点胶机具体特性如下：1、 管状旋转出胶控制；普通、数字式时间控制器。2、点胶笔头设置微动点触开关，操作方便；不需空气压力，接电源即可工作。3、材料可直接使用原装容器；可快速交换出胶管，不需进行清理调节。4、自动回吸作用，防止滴漏。5、针头：分为不锈钢针头，不锈刚弯角针头；6、转子部分可以进行安装和拆卸，提高了维护性能。7、适合厌氧性、瞬间胶、快干型胶等低粘度液体的微量吐出设备。梅陇智能点胶机制造厂商尚纳智能视觉点胶机，高效点胶，自动定位很给力。
自动点胶机设备在工业流程上，大多用来控制各种流体的行进及流量，如水、油、化学液体等，自动点胶机设备所用到的参数有温度、压力及流量等。我们在选用各类自动点胶机设备时，我们要想到的是自动点胶机设备的种类、要求的精度、 控制点胶机的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家信用和售后服务等因素，只有这样才能达到经济实用的目的。单单产品本身而言，因自动点胶机设备具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统的点胶机，免不了要有配管、电磁点胶机 及压缩机等才能匹配，而自动点胶机设备是以马达驱动，安装简易省事，且自动点胶机设备安装配合工厂原有的自控线路即可，可节省其他成本支出。另外，自动点胶机设备以马达驱动方式开闭较平顺，无瞬间冲力过大的缺点，这样可以使故障率可大幅降低，从而提高机器的使用效率。
视觉点胶机功能中主要的就是它带有的视觉检测系统，这个系统可以很准确的对需要点胶的位置以及产品进行定位，它通过视觉检测系统对产品和点胶位置进行检测，然后进行准确的点胶。视觉点胶机功能还有一个就是它有着其他点胶机没有的很大的储存硬盘，以及软件的列阵区域也很多，还有一种叫做平移运算，还有很多功能就不一一说了，视觉点胶机功能——视觉检测，可以很好的进行定位和追踪轨迹，这样可以很大程度的缩短编程的时间。还有就是它对于点胶量，点胶时间，点胶的速度都可以进行详细的设置。一般设置的点胶时间就是1ms，他还有智能停胶的功能，可以很好的防止胶水出现拉丝，漏胶的情况，出胶的量，速度以及时间有很高的一致性，然后它可以使用压力桶也可以使用300cc的大的胶筒来进行点胶作业，可提高点胶效率。自动定位时，尚纳视觉点胶机点漆效率轻松突破 40K/H。
在使用全自动点胶机之前，在操作设备之前，厂家的操作工作人员必须完全了解全自动点胶机的操作。启动机器前，检查电源和电压是否稳定。开机后，应该注意机器是否发出异常噪音。如果是，应立即关闭机器，并在检查问题后打开机器。为了帮助大家更好地保证产品质量，提高生产效率，下面是尚纳总结的几点关于全自动点胶机的点胶知识要点。1、根据工作经验，胶点的直径应为焊盘间距的一半，粘贴后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这可确保有足够的胶水来粘合组件，并防止过多的胶水浸渍焊盘。2、点胶压力背压过大容易造成溢出和胶水过量；如果压力太小，将会有间歇的点胶和泄漏，从而造成缺陷。应根据相同质量的胶水和工作环境温度选择压力。高环境温度会降低胶水的粘度并提高其流动性。在这种情况下根据全自动点胶机知识要点，可以通过降低背压来保证胶水的供应，反之亦然。 视觉点胶机能快速适应多种复杂产品，稳定性高。梧州学习用品点胶机供应商
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操作自动点胶机时困扰的问题就是出胶效果，点胶产品的质量与出胶量控制有着直接联系，出胶量控制的效果除了与设定参数有关，自动点胶机保养也存在着必然联系。造成自动点胶机出胶量控制不佳的原因有几个：一、气管的气压不够，使出胶量控制效果不明显。二、出现漏滴和出胶量过小的现象。三、点胶针头二次使用造成点胶针堵塞问题自动点胶的气压度要控制在适当范围，不能出现过压和气压低，气压不在要求范围内容易造成出胶量不良的情况，主要原因是在点胶机气压罐不稳定才出现气压不足的问题，要对进气压表进行调节到约11到14psi，气管压力应该在自动点胶机能符合的出胶量控制之上。点胶机点胶时出现滴漏原因主要是胶水的浓度不够，导致胶水在点胶时顺着针头往下，只要增加真空回吸功能就可以利用点胶阀内部相对于外界大气压一定量的压强差，从而使点胶阀门关闭实现出胶量控制，为了能提升出胶量的掌控需要进行点胶滴胶机保养工作。如果需要用自动点胶机完成特殊圆弧点胶，除了控制好出胶量还要通过点胶控制器完成圆弧路径编程以提升点胶质量，长时间进行圆弧路径点胶后重复精度会受到影响，所以对自动点胶机保养调整能提升圆弧点胶的质量。贵州智能点胶机公司
