生物质颗粒燃烧器中下部的4个风口形成的循环系统，使得搅拌风机内的冷空气逐渐加热。当燃烧器运行一段时间后，除底风外，其他进入燃烧器的冷空气变成热空气。因此，进入进料管两侧的一次风，不只能够对生物质颗粒燃料进行预热干燥，及与空气均匀混合，并且在一次风的带动下燃料进入燃烧器内，保证进料后能够在燃烧器内初次燃烧充分，使挥发分能够快速平稳析出，同时也可以降低点火难度。在烟气出口即炉膛入口处设计了三次配风。由于此时燃烧器内燃料剧烈燃烧产生了高热量烟气，加上鼓风机和引风机的共同作用，此时锅炉炉膛内容易达到负压状态；而这种状态可以使挥发分和烟气流入炉膛，从而达到了二次燃烧的目的。生物质颗粒燃烧机要以可再生资源生物质颗粒为燃料的半气化自动式智能化操作燃烧机设备。江苏新型生物质燃烧机生产商
生物质颗粒燃烧器采用螺旋进料方式，燃料由进料口从燃烧器上边垂直进入，一次风直接通入下料管道内，和燃料混合后进入燃烧器。燃料在燃烧室内下降时经高温烟气冲刷，首先进行燃烧，挥发分析出；随着挥发分的析出，燃料剩下的焦炭结构下降到炉排上进行焦炭燃烧，在炉排下部设置底风，保证炉排上焦炭的充分燃烧。在燃烧室中间设置并排分布的4个风口形成循环进行二次配风，保证燃烧室内可燃气体的充分燃烧。在引风机和鼓风机的作用下，锅炉炉膛内呈负压状态，燃烧室内部分可燃气体和烟气在压强的作用下进入锅炉炉膛内。在烟气出口出配置三次风，使部分未完全燃烧的可燃气体在炉膛内再次燃烧，高温烟气与锅炉换热后经水浴除尘器除尘后排向大气。江苏新型生物质燃烧机生产商生物质颗粒燃烧机可以解决生物质气化焦油含量高的技术难题。
使用生物质颗粒燃烧机有哪些注意事项？1、 燃料必须使用6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱！若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围；2、 锅炉或其它使用设备的炉膛是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引风设备；3、 运行时必须关闭料箱盖，以防挥霍。停炉时，一定要关闭隔料阀以防回火；4、 若出现阻料和卡料现象时，（一般由于颗粒过长造成）用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏。
生物质燃烧机应用领域：1、适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油，燃气，燃煤大吨位锅炉，沥青加热设备等各种热能行业。2、小型炉窑，主要用来家庭取暖、供应生活热水。这种应用主要以生物质颗粒燃料为主，北欧采用的比较多，国内因为无相关产品开发，其应用几乎为空白。此类产品小型化，便于流水线生成，单品美观大方，适合家庭使用。不要随意改变生物质颗粒燃烧机的内置参数，随意改动设备参数，易导致燃烧机出现异常。
生物质燃烧机结焦如何处理？由于生物质燃料的灰熔点较低，所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上，如果燃料水分过大，燃烧中产生的水汽就会软化钾（因为灰分的主要成分为钾），钾在受热后久而久之造成结焦。炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明：锅炉的结焦多在烟道及过热器表面，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗粒很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研究表明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。结焦不只影响锅炉受热面换热，而且焦块和积灰堵塞烟气通道，增加烟气流速，形成烟气走廊，加剧受热面磨损，影响生产的正常进行。生物质颗粒燃烧机作简单、维护方便。河北全自动生物质颗粒燃烧机
生物质燃烧机启动前，要清理炉桥积碳。江苏新型生物质燃烧机生产商
生物质燃烧机是如何启动的？1、 燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀；2、 打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满；3、 将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。江苏新型生物质燃烧机生产商
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