山西连续动态逆流提取机组厂家

特点：节能环保：一整个过程常压下操作，规避压力容器，夹套加热可以是低品位蒸汽，导热介质可以是导热油、热水冷冻水等。供能可以是电能、太阳能等。超声、动力消耗的电能较少，相比传统浸提设备而言，能耗<50%尽量采用清洁能源，有利环保。全程自控:系统采用PLC控制，保障工艺的可重复性和再现性。配备药渣挤汁机或溶剂烘干机:①挤干后药渣中含液量为50~60%,提高收率，减少浪费。②挤干后的药渣进入烘干机，残存的溶剂蒸发，进入冷凝器回收再利用，减少了溶剂的浪费，且利于环保。可使超声提取技术发挥完全：①提取时间明显缩短，约为常规提取的1/5-1/20;②提取温度降低20~30℃，有利于热敏药物成分的提取，减少杂质含量，降低能耗③提取得率提高5%~30%。购买液-液萃取逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电询价。山西连续动态逆流提取机组厂家

连续逆流提取机组由螺旋结构浸出舱（带加热夹层）、物料定量送料器、溶媒定量加入器、连续固-液分离器、连续排渣器及传动机构等组成,以及配套的提取过程智能控制系统等构成。提取温度可根据物料特性合理选择，载热体一般为蒸汽，也可用热水或导热油（便于低温时自控），按中药提取理论，一般药材浸出时温度约80摄氏度，以保持热敏性成分不被破坏，淀粉等不易浸出，减轻下道过滤工序的难度。连续逆流提取机组可连续操作，生产效率大幅度提高易于实现自动化控制，采用逆流方式低温操作，有利于热敏性有效成分的保持。机组采用管道化、模块化的提取罐组单元，各提取罐单元可单独地进行各项提取作业，也可以组合使用。适用于根、茎、花、叶、果实等各种植物水溶性、脂溶性提取物的生产。主要应用的行业和领域有：中草药、天然食品和饲料添加剂、天然保健品、化妆品、天然香精、香料、植物农药。湘西逆流提取机组报价购买液-液萃取逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司。

本公司生产的多级螺旋式连续逆流浸出机组与现有技术不同的是，本机组数节具有加热夹套和/或设有浸入式振合的超声波构件的机槽平行状并列布置，机槽间物料输送端和输入端分别由独特的输料机构和输液机构连成一体，构成封闭操作的首尾平行状迂回连接的,具有级间固液分离的多级连续逆流浸出体系。本机组分夹套加热(或冷却)型，超声波型及二者兼备型。在夹套加热效应作用下，药材细胞壁快速破裂，致溶剂加速渗透和溶解细胞中的有效成分，连续逆流浸出过程在不断创造和保持比较大浓度差等有利条件下，增加了浸出的传质推动力，动态浸出使扩散边界层薄且更新快，因而浸出传质阻力减小，从而提高了浸出速率，又由于数节机槽间由独特的输压机构和输液机构连成一体，这样本一级浸出的物料有效成分也被留在本一级的浸出液中。各级依次如此，让每级的浸出液与药材尽可能多地完全分离，只让被浸出过的物料进入下一级，下一级的浸出液流入到上一级，也就是尽量少让已浸出的物料有效成分流入下一级。这样，就能使初一级流出的有效成分是得到充分漫出的浸出液，末一级的挤渣机排出的是几乎不含有效成分的料渣。

连续逆流技术与超声波萃取技术的结合为提取工艺创造了好的结合，逆流提取技术在提取过程中由于浓度差极大,溶剂在进浸出舱时,被提取物在溶剂中的浓度极少（可忽略不计）,溶剂迅速进入被提取原料中,而超声波的强烈的空化效应又使目标成份、迅速进入溶剂中,两相作用的结果使提取速率极大地加快,提取率显著提高。同时,该工艺可用任何一种溶剂,不受溶剂极性限制,可用于很多化合物的提取。本工艺具有以下特点:连续提取、常温常压提取、温控均匀、能量消耗大幅度减少、出液系数小(溶剂消耗少)、生产安全、提取物稳定性好、劳动强度小、劳动生产率高、提取成本低等。买烟碱连续逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电沟通。

伟轩公司开发的连续逆流提取机组，结合国际先进技术，用于对天然植物中有效成分的高效提取。根据被提取物料的特性，我们设计各种不同结构的逆流提取机组以满足生产的需要，无论是水提或有机溶剂提取，我们将提供完美的整体解决方案。浸出的扩散传质公式：G=式中G为扩散物质，t为扩散时间，F为扩散面，表示药材的粒度及表面状态，（C1-C2）为浓度差、D为扩散系数，δ为固体的扩散层的厚度，因此G值的大小与药材的粉碎度、表面状态，扩散过程的浓度差，扩散时间，扩散系数成正比关系，还与溶剂，温度，固体药物颗粒与液体之间流体力学状态有关，相对运动速度高，由于之间的摩擦作用，使扩散边界层越薄或更新越快，从而对加速浸出有利扩散作用的动力，就是浓度差或浓度梯度。购买连续逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司。西藏螺旋式逆流提取机组报价

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多功能逆流提取工作原理介绍：1、如水提：水和中药装入提取罐内，开始给夹层热源，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾即可，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。2、如醇提：先将药和酒精加入罐内必须密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可，为了提率，可用泵强制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内，解除局部沟流。3、提油：先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。4、回收油精：将酒精加入缸内，给蒸气打开冷却水，再打开回收阀门即可。在实际操作多功能提取罐的过程中，由于其的特殊性，在安装时应装置与设备要求相符的减压阀、安全阀和压力表等，操作工人上岗前应进行培训，以保证设备与人身安全。山西连续动态逆流提取机组厂家