综合管廊支架预埋件施工是管廊建设的一个重要组成部分,在预埋开始前需检查好预埋件的规格与质量,再根据预埋件的布置点的具体设计进行埋设,之后再跟钢筋或钢筋笼进行焊接。在管廊支架设计中,需要按照管廊的参数确定管廊支架的相关参数,所以在设计过程中,管廊参数的设计为**基础也是**重要的工作内容。管廊参数分析包括以下内容,首先为管廊的长度,通过对该参数的研究,结合管廊支架设计规则的解读,可以大体上确定管廊支架系统中各类构件的应用数量,以核算支架的施工成本。另外在管廊参数的研究中,要分析管廊中的脆弱区域,即了解管廊施工中容易发生沉降的区域,要能够提升该区域的支架强度,让整个系统能够稳定运行。另外在管廊支架设计中,还需要分析支架施工中需要应用的各类构件,在此基础上完成设计成本的计算与核算工作。管廊支架根据实际需要调节管道在支架上的位置,增加了管道安装的灵活性。带齿管廊支架服务保障
综合支架安装过载计算设备按动载承重计算;风道按风道自重计算;电缆桥架按承载电缆重量及桥架自重之和计算,各类管道重量按保温管与不保温管两种情况计算。保温管道:按设计管架间距的管道自重、满管水重、60mm厚度保温层重以及以上三项之和10%的附加重量计算。保温材料容量按岩棉100kg/m³计算。不保温管道:按设计管架间距内的管道自重、满管水重及以上两项之和10%的附加重量计算。各种管道间距管重均为计入阀门重量(弯管托座管重包括阀门重量),当管架中有阀门时,在阀门段应采取加强措施。带齿管廊支架服务保障管廊支架可以用角铁来相互配合应用,此外再再加用锚板固定不动。
预埋槽钢的质量将直接影响成品支架安装的质量,预埋槽钢的安装主要指标有竖直度、预埋深度及预埋高度等。由于预埋槽钢埋设于混凝土中,混凝土浇筑时振捣将对预埋槽钢的埋设产生一定的影响。因此预埋槽钢的预埋时加固将成为关键问题,预埋槽钢固定一般有两种方式:一是通过预埋槽钢与钢筋主筋焊接固定,模板辅助固定;二是将预埋槽钢直接与模板固定,通过模板安装从而完成预埋槽钢的安装。通过现场两种方法对比,发现将预埋槽钢直接与钢筋主筋固定方法比较实用且能较好的保证预埋槽钢的预埋质量。
综合支架根部的防腐根部焊接完成后,将焊渣清理干净后,采用红丹防锈漆对其进行防腐处理。吊梁的加工制作,综合支架的根部焊接完成后,根据电缆桥架、风管、水管的设计施工图纸,结合施工现场实际情况;采用砂轮切割机和台钻,对∠40×4、∠50×5、∠63×6的角钢进行加工制作。支、吊、托架要统一加工,形式一致。支吊、托架的角钢、槽钢的管卡眼,一律采用机械钻孔,严格禁止电气焊打孔。支架吊杆的安装将吊杆安装在根部的条形孔内。管廊支架保证了综合支架的强度,相对于传统支架做法更安全可靠。
管廊,即管道的走廊。化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起,沿着装置或厂房外布置,一般是在空中,用支架撑起,形成和走廊类似的样子。也有少数管廊位于地下。管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度。设置中间支撑的地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道的热变形。在安装地下综合管廊支架的情况下,针对滚动的支架必须保证滑托与滑轨两边要能预埋三到五米的空隙。带齿管廊支架服务保障
管廊支架大幅提高支架的承载能力,节约材料,加快施工进度。带齿管廊支架服务保障
一种顶管管廊支架安装装置,底座可固定安装于预埋于墙体中的哈芬槽上,且底座上设有两块呈相对设置的调节板;以及用于承载管廊支架的套筒,管廊支架的一端可插接并固定于套筒上,套筒角度可调式的安装于调节板上。提供的安装装置中利用底座上调节板实现对套筒的可调式安装,以适应异形位置处支架安装的平整度需要。随后震动会传输到调节柱,再由调节柱传输到连接柱上,而连接柱与调节柱之间是通过减震弹簧连接这样,震动在经过减震弹簧的时候会被减震弹簧吸收掉部分。带齿管廊支架服务保障
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