PCB并不等同于覆铜板。覆铜板是指在胶质板的一面或者双面覆有铜箔的板材，是制作单面PCB或者双面PCB的原材料之一。而PCB是印制电路板的英文缩写，单面PCB或者双面PCB是将电路的布局布线图印制在单面覆铜板或者双面覆铜板上，再经过腐蚀、金属化过孔等处理工艺之后的电路板。当然，现在的PCB除了单面和双面之外，还有4层、6层、8层、10层甚至12层的了。覆铜板根据使用基材不同又分为酚醛纸基覆铜板（FR1/FR2）、玻纤布覆铜板（FR4）、复合基覆铜板（CEM-1、CEM-3）、铝基覆铜板等，另外还有挠性覆铜板等其他一些覆铜板类型。覆铜板的可靠性取决于材料的选用和生产工艺。电木覆铜板供给
覆铜板含云母。云母粉用量增加有助于覆铜板耐压性，覆铜板会添加适量的云母。覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。覆铜板表面的铜箔是紫铜，电子级铜箔(纯度99.7%以上，厚度5um-105um)，分为压延铜箔和电解铜箔。FR-4和CEM-3都是覆铜板，种类不同，用途不同。半固化片就是FR-4没有加铜箔时的状态。苏州铜箔覆铜板工艺覆铜板的质量影响着电子产品的性能。
电路板的主要材料是覆铜板，而覆铜板（敷铜板）是由基板、铜箔和粘合剂构成的。基板是由高分子合成树脂和增强材料组成的绝缘层板；在基板的表面覆盖着一层导电率较高、焊接性良好的纯铜箔，常用厚度18μm~35μm~50μm；铜箔覆盖在基板一面的覆铜板称为单面覆铜板，基板的两面均覆盖铜箔的覆铜板称双面覆铜板。铜箔能否牢固地覆在基板上，则由粘合剂来完成。常用覆铜板的厚度有1.0mm、1.5mm和2.0mm三种。覆铜箔环氧玻璃布层压板是孔金属化电路板常用的材料。
中国大陆覆铜板工业从上个世纪五十年代中期诞生至今，已经有五十多年的发展史。如今中国大陆已成为全球覆铜板一生产大国。这数十年是一个不断创新、不断追求、高速发展的历史。纵观发展历程，基本上可分为四个阶段。1955年下半年，中国大陆电子工业第十研究所的科技人员创造出一种制造覆铜板的简陋工艺。用这种工艺生产的覆铜板是将铜箔粘贴在事先涂覆了酚醛改性聚乙烯醇缩甲醛的绝缘纸板上，然后再经层压加工而制成的。后来为了满足覆铜板进一步研制的需要，玻纤行业一些生产玻纤布的厂家积极配合研制覆铜板专门用玻纤布，轻工部的造纸厂开始研制覆铜板专门用纸，并取得了可喜成绩。覆铜板的尺寸必须符合设计要求。
覆铜板业在1909年，美国巴克兰博士(Bakeland)对酚醛树脂的开发和应用。1934年，德国斯契莱克(Schlack)由双酚A和环氧氯丙烷合成了环氧树脂。1938年，美国欧文斯．康宁玻纤公司开始生产玻璃纤维。1939年，美国Anaconda公司创造了用电解法制作铜箔技术。以上技术的开发，都为覆铜板的发展，打下了重要基础和创造了必要的条件。此后，随着集成电路的发明与应用，电子产品的小型化、高性能化，推动了覆铜板技术和生产进一步发展。积层法多层板技术(Buildup Multilayer)迅猛发展，涂树脂铜箔(RCC)等多种新型基板材料，随之出现。覆铜板的厚度和铜箔重量有着严格的要求。广东电子覆铜板行业
覆铜板中的铜层厚度会对导电性产生影响。电木覆铜板供给
覆铜板常见缺陷有：基板起花、基板露布纹、凹坑、杂物。基板起花（1）粘结片上树脂B阶百分含量太低（表现在粘结片的GT值很低，RF%很小，树脂可溶性很低等，俗称粘结片太老），用手指折粘结片边角，FR-4粘结片没有脆性。当粘结片太老，大部分树脂已转化为C阶时，粘结片上已转化为C阶的树脂已不会再熔融，其密度又较低，存在许多微气孔，对光线形成散射，于是呈现白色。而且，已转化成C阶的树脂不能跟B阶树脂互相熔合在一起，于是产生界面， 所以用其热压覆铜板容易出现白斑与干花。电木覆铜板供给
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