目前国内企业生产的主增塑剂在许多性能上特别是卫生、低毒性等都难以满足环保的要求。长期以来增塑剂主要以邻苯类产品为主，但邻苯类产品的毒性已经越来越引起公众的重视。大多数企业的生产规模仍然偏小，总体生产水平比较低，与国际先进水平仍有很大差距，***产品基本上依赖进口。不过，一些生产企业已经开始下大力气研究新的催化、分离工艺，大力开发和推广无毒、环保及可生物降解的增塑剂。事实上，目前世界上对于环保增塑剂研制明显滞后于生产和生活的需要，这**着环保增塑剂有着广阔的国际市场，随着科技的进步，一些传统的增塑剂可能会被新型环保增塑剂替代，而研发无害、价廉、助剂效果好等优点的新型环保增塑剂作为替代材料，是当下塑胶制品行业发展的关键一环。 研发无害、价廉、助剂效果好等优点的新型环保增塑剂作为替代材料，是当下塑胶制品行业发展的趋势。浙江TP-95环保增塑剂联系人
环保增塑剂是指增加塑料的可塑剂，改善在成型加工时树脂的流动性，并使制品具有柔韧性的有机物质。它通常是一些高沸、难以挥发的粘稠液体或低熔点的固体，一般不与塑料发生化学反应。环保增塑剂首先要与树脂具有良好的相容性，相容性越好，其增塑效果也越好。添加增塑剂可降低塑料的玻璃转化温度，使硬而刚性的塑料变得软且柔韧。一般还要求环保增塑剂无色、无毒、无臭、耐光、耐热、耐寒、挥发性和迁移性小，不燃且化学稳定性好，廉价易得。实际上，只有环保增塑剂，一般的通用性增塑剂不可能满足以上的所有要求。 陕西TP-759环保增塑剂用途使用DOTP能完全满足电线电缆耐温等级要求，可广泛应用于耐70°C电缆料（国际电工委员会IEC标准）。
判别一种增塑剂是否可用、用在哪些方面，关键不在于动物实验毒性结果，而是通过深入考察使用剂量与毒性的关系、接触量与危害性的关系、物质迁移量和迁移速度与接触量的关系，然后再制定相关的风险控制措施，通过科学分析与手段将其对公众环境的危害降到比较低程度。而单纯依据危害性识别结果就采取限制性措施，是草率和不科学的。国际上对于包括增塑剂在内的化学品管理仍将越来越严格，也越来越科学。有的企业尽管生产出了柠檬酸酯类增塑剂，但由于不重视产品的市场推广工作，用户对其产品一无所知，仍会选择价格便宜的、熟悉的增塑剂产品。由于加快淘汰有毒增塑剂和开发推广新型无毒增塑剂已成为一种必然趋势，国内生产企业要下大力气研究新的催化、分离工艺，尽快将性价比更高、安全性更可靠、对环境友好的新一代增塑剂产品推向市场。
风险评估欧洲增塑剂与中间体委员会(ECP1)技术工作组**、埃克森美孚石油和化工高级毒理学顾问MikePenman表示，判别某种增塑剂是否可用的决定因素是风险评估结果，而不是毒性检测结果。中国增塑剂行业协会理事长司俊杰也认为，没有科学依据的跟风与***，将有损于中国增塑剂及塑料工业健康发展，加强中国增塑剂毒性实验与风险评估工作十分必要。判别一种增塑剂是否可用、用在哪些方面，关键不在于动物实验毒性结果，而是通过深入考察使用剂量与毒性的关系、接触量与危害性的关系、物质迁移量和迁移速度与接触量的关系，然后再制定相关的风险控制措施，通过科学分析与手段将其对公众环境的危害降到比较低程度。而单纯依据危害性识别结果就采取限制性措施，是草率和不科学的。国际上对于包括增塑剂在内的化学品管理仍将越来越严格，也越来越科学。近年来，我国相继发生塑化剂风波、增塑剂超标事件，使长期不为人知的增塑剂成为人们关注的焦点。
环保增塑剂是指增加塑料的可塑剂，改善在成型加工时树脂的流动性，并使制品具有柔韧性的有机物质。它通常是一些高沸、难以挥发的粘稠液体或低熔点的固体，一般不与塑料发生化学反应。增塑剂与树脂有良好的相容性，才能使助剂长期、稳定、均匀地存于制品中，有效地发挥其功能，如果相容性不好，则易发生“出汗”或“喷霜”现象，但有时相容性不好，制品要求不严格，仍然可以有较差的相容性，如填充剂与树腊间相容性极差，只要填充剂的粒度小，仍然能基本满足制品性能要求，显然比较好用偶联剂或表面活性剂处理，才能充分发挥其功能。耐久性I助剂损失主要通过三条途径挥发，抽出和迁移主要与助剂的分子量大小，在介质中的溶解度及在树脂中的瘠解度有关。某些树脂的加工条伴较苛刻，如加工温度高时应考虑所选助剂会否分解，助剂对模具、设备有否腐蚀作用。不同用途的制品对助剂的气味、毒性、电气性、酎候性、热性能等均有一定要求。在同一树脂体系中，有时其中两种助剂会产生“协同作用〃，比单独各用某一种助剂，发挥效果功能大的多。但是如配合不当，两种助剂间产生“对抗作用”削弱每种助剂的功能，甚至使某种助剂失去作用，如炭黑与胺类或酚类扰氧剂并用就会产生对抗作用。 DOTP生产的塑料制品完全能通过欧盟的ROHS认证；通过73项，6P检测，是环保型增塑剂！河南TP-95环保增塑剂商家
新型增塑剂无毒，不会引起过氧化物酶体增殖。浙江TP-95环保增塑剂联系人
环保增塑剂DOTP是塑料加工助剂中产能和消费量比较大的品种，近年来，国外研发增塑剂的重点是安全、绿色、**，邻苯二甲酸二辛酯（dop）的生产多采用清洁的固体酸催化替代传统的硫酸催化工艺；一些电气绝缘、食品包装、医药卫生等产品的**无毒增塑剂和高性能、耐油、耐抽提、耐迁移的增塑剂不断被开发、生产及投入使用。因为随着消费者对于健康的关注，以及越来越多的国家对邻苯二甲酸酯颁布禁令，不含邻苯二甲酸盐及生物基增塑剂的需求将增加，邻苯二甲酸酯类增塑剂特别是dop将逐渐失去市场份额。**近，西欧大多数新建增塑剂产能是不含邻苯二甲酸酯的增塑剂。亚太地区仍以邻苯二甲酸酯为主导，目前dop约占亚太增塑剂市场的60％！ 浙江TP-95环保增塑剂联系人
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