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    从而可以通过该维修孔15方便地维修电控箱体内部靠后侧的电器件；维修完毕后，可以通过多个安装柱13与多个拆卸孔14配合将维修区域11重新安装在后背板10上以遮挡维修孔15的一部分，以保证使用安全，且也可以起到一定的防水和屏蔽功能。进一步地，多个安装柱13所围成的图形的各条边与多个拆卸操作区域14所围成的图形的各条边一一对应且平行设置，以方便维修区域11拆卸后重新对正安装在后背板10上。多个安装柱13所围成的图形（图1中点划线所围成图形）的顶边a位于多个拆卸操作区域14所围成的图形（图1中虚线所围成图形）的顶边b的下方，即当维修完毕后，维修区域11重新安装后的位置低于其原位置，这样比较符合操作习惯。进一步地，由于多个安装柱13所围成的图形形状与多个拆卸操作区域12所围成的图形形状部分重叠，维修区域11重新安装后遮挡维修孔15的一部分，另外一部分c裸露，此部分c可作为散热孔对电控箱体进行散热，然后存在此裸露部分c，存在手误伸入的风险，为尽可能地避免此问题，在维修区域11的顶边上形成有锯齿部16，相应地，当维修区域11翘掉拆离后背板10上，维修孔15的顶边呈锯齿状，如图2所示，当维修区域11重新安装在后背板10上后。上海卡邦电气有限公司是生产电控箱厂家，有需要的可以来电咨询！盐城成套厂家电控箱厂家直销

    号码套管连接后应同元器件安装平面平行，标号字迹的方向符合国家国家制图标准线性尺寸的数字注法，号码套管字迹应按国家机械制图规定标准字体用打字机打印，字迹内容同接线图一致，号码套管当导线连接后距接线端子距离为～，当无外力处于垂直位置时应不存在滑动现象。5接线端子当接线端子为压接式端子时，独股线直接插入，导线绝缘外皮至端子压板距离为～，多股线采用相应规格的冷压接头，导线绝缘外皮至接头管之间距离为～；各类压接式端子必须用螺钉将插入导线压紧，不得有松动现象；当接线端子为螺丝连接时，多股导线必须采用相应规格的冷压接头，独股线弯曲成羊眼圈按顺时针方向弯曲，内径比端子接线螺丝外径大～，羊眼圈导线不能重叠，连接后导线至绝缘层之间距离为～。6接地电控箱体、箱门必须按要求接地，接地线使用标准的黄绿线，不能使用其他颜色的线代替，接地的地方必须要有接地符号明示。7电控箱内部的清洁电控箱在接线完毕后，应清理多余的电缆、接线头等残留物，并用空压对其内部进行吹扫，保持电控箱内电器元件的清洁及整齐。山东商家电控箱批发商电控箱上海卡邦电气有限公司，有大量现货有需要的可以来电咨询！

    上海卡邦电气有限公司关于电气行业控制柜设计基本思路和一般原则：1、基本思路电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维，只要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求，就可以说是一种好的的设计。但为了满足电气控制设备的制造和使用要求，必须进行合理的电气控制工艺设计。这些设计包括电气控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计，同时还要有部分的元件目录、进出线号及主要材料清单等技术资料。2、电气控制柜总体配置设计电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求，先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件)，再根据电气控制柜的复杂程度，把每一部件划成若干组件，然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号，并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的，图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。

电控箱有哪些作用?电控箱作用分析：电控系统是控制织机正常运转的自动控制系统。它采用当今先进的计算机控制系统，织机的各项工艺参数均有面板输入，显示系统采用液晶显示器，可显示织机转速、四班产量、四班断经数、断纬数、故障等。具有程序复制、电子送经、电子卷取、电子选色、电子多臂、织机自检、织机的断经、断纬、自动定位停车功能、停车后自动寻纬、手动正、反找纬、点动等功能。电控箱内还设置了保护装置。织机电气系统中，各主要回路都串有熔断器，当某一回路发生短路时，对应的熔断器即熔断，切断电路，以防事故发生。织机的过流保护装置，在因故障导致负载电流过大时，保证及时自动切断电源，防止恶性事故发生。多臂电动机和吸尘器电动机都具有过热保护装置。当电动机过热时，切断电源，确保安全。上海卡邦电气有限公司有电控箱销售，有需要的可以下单！

    不会从挂件环400中脱落。在检修室外机的时，只需要给支撑杆500一个水平方向的力，即可将支撑杆500从挂件环400中取出。5、根据选择合适的电控箱体200开合角度，将支撑杆500插入相对应的开合角度调节孔211中，该电控箱体支撑结构开始发挥其工作效能，参照图2。6、机器检修完毕后，将电控箱体200顺时针转动小角度，支撑杆500从电控箱体200上取出后挂入挂件环400中，电控箱体支撑结构工作过程结束。需要指出的是，上述的支撑杆500、安装扣300、挂件环400尺寸及安装尺寸，均为示例性说明，各部件可以根据实际条件进行匹配性的结构设计。实施例二参照图10-图14，实施例为止回式电控箱体支撑结构，其支撑杆500’的固定端连接在电控箱体200上方的设备箱体100上，且位于电控箱体200的旋转轴线的外侧、远离电控箱体200的开启侧。支撑杆500’的自由端插入电控箱体200的开合角度调节孔211后，支撑承受轴向的拉伸力，使电控箱体200保持在开合状态。如图14所示，本实施例中的支撑杆结构与实施例一中的支撑杆基本相同，区别在于本实施例中支撑杆500’的钩部处无防脱折弯部。支撑杆500’包括本体部510’、位于固定端的卡环部520’、位于活动端的钩部531’。卡环部520’具有开口521’。上海卡邦电气有限公司是销售电控箱的厂家，有需要的可以直接联系！盐城批发电控箱规格尺寸

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    本实用新型涉及一种电控箱体，尤其是便于维修的电控箱体。背景技术：对于目前内部多层布局电器件的电控箱体来说，靠箱体后侧的内部部件虽然维修频率小，但是维修时，需从前面箱门打开，一层层拆开后才能维修后侧内部部件，维修操作繁琐，且维修过程容易碰到外侧部件，造成其他损失。技术实现要素：本实用新型针对现有技术中存在的电控箱体维修操作不便，尤其是对于靠箱体后侧的内部部件维修更为不便的问题，提出了一种电控箱体。为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：一种电控箱体，包括后背板，其特征在于，还包括：维修区域，在所述后背板上向外冲压成型，并可拆离所述后背板；多个拆卸操作区域，用于拆卸所述维修区域，在所述维修区域上向内冲压成型，多个所述拆卸操作区域围成一多边形图形；多个安装柱，用于将拆卸后的维修区域安装在所述后背板上，其形成在所述后背板上，数量与所述拆卸操作区域数量相同，多个所述安装柱所围成的图形形状与多个所述拆卸操作区域所围成的图形形状相同且部分重叠。多个所述安装柱所围成的图形的各条边与多个所述拆卸操作区域所围成的图形的各条边一一对应且平行设置。盐城成套厂家电控箱厂家直销