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    上海卡邦电气有限公司关于电气行业控制柜设计基本思路和一般原则：2、电气控制柜总体配置设计：电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开，也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑，同时在空间允许条件下，把发热元件，噪声振动大的电气部件，尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来；对于多工位的大型设备，还应考虑两地操作的方便性；控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。总体配置设计得合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量，更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。电气控制柜组件的划分由于各种电器元件安装位置不同，在构成一个完整的电气控制系统时，就必须划分组件。划分组件的原则是：(1)把功能类似的元件组合在一起；(2)尽可能减少组件之间的连线数量，同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件中；(3)让强弱电控制器分离，以减少干扰；(4)为力求整齐美观，可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起；(5)为了电气控制系统便于检查与调试，把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。 上海卡邦电气有限公司是一家的生产电控箱厂家，有需要的可以直接联系！安徽成套电控箱哪里有

    不会从挂件环400中脱落。在检修室外机的时，只需要给支撑杆500一个水平方向的力，即可将支撑杆500从挂件环400中取出。5、根据选择合适的电控箱体200开合角度，将支撑杆500插入相对应的开合角度调节孔211中，该电控箱体支撑结构开始发挥其工作效能，参照图2。6、机器检修完毕后，将电控箱体200顺时针转动小角度，支撑杆500从电控箱体200上取出后挂入挂件环400中，电控箱体支撑结构工作过程结束。需要指出的是，上述的支撑杆500、安装扣300、挂件环400尺寸及安装尺寸，均为示例性说明，各部件可以根据实际条件进行匹配性的结构设计。实施例二参照图10-图14，实施例为止回式电控箱体支撑结构，其支撑杆500’的固定端连接在电控箱体200上方的设备箱体100上，且位于电控箱体200的旋转轴线的外侧、远离电控箱体200的开启侧。支撑杆500’的自由端插入电控箱体200的开合角度调节孔211后，支撑承受轴向的拉伸力，使电控箱体200保持在开合状态。如图14所示，本实施例中的支撑杆结构与实施例一中的支撑杆基本相同，区别在于本实施例中支撑杆500’的钩部处无防脱折弯部。支撑杆500’包括本体部510’、位于固定端的卡环部520’、位于活动端的钩部531’。卡环部520’具有开口521’。成套电控箱品牌上海卡邦电气有限公司有电控箱销售，有需要的可以下单！

    如何给电控箱接线1接线顺序待一切准备妥当后，开始接线，根据原理图，首先应完成主电路的接线，然后依次接控制电路及信号线路等。2放线放线时必须根据实际需要长短来落料，活动线束应考虑极限位置需用长度，放线时尽量利用短、零线头，以免浪费；二次导线不允许有中间接头、强力拉伸导线及其绝缘被破坏的情况，导线排列应尽量减少弯曲和交叉，弯曲时对其弯曲半径应不小于3倍的导线外径，并弯成弧形，导线交叉时，则应少数导线跨越多根导线，细导线跨越粗导线为原则；布线时每根导线要拉勒挺直，行线做到平直整齐，式样美观；导线穿越金属板孔时，必须在金属板孔上套上合适的保护物，如橡皮护圈；导线束用阻燃缠绕管绕扎，为了达到导电时的散热要求，缠绕管每绕一周应有3～10mm空隙，同时亦可分段缠绕，分段缠绕的间距为150～180mm，缠绕长度为100mm，分段缠绕的线束，分段亦应整齐，不允许参差不齐，导线应在行线槽内行走。3接线头的压制电线通过接线头与接线端子及电气元件连接，接线头应使用专门工具压制，压制一定要紧固，并且不能有裸露的导线，端子压线时其进线方向要与拧紧螺丝方向一致。4导线标记每根导线都必须穿有与图纸相对应的号码管。

电控箱、电控柜、配电柜和配电箱都是用于电力分配和控制的设备，但在一些具体的用途和特点上有一些区别。电控箱：主要用于控制电气设备的开关和操作。它通常安装在现场设备或机器的附近，用于集中控制设备的启停、调节和监控。电控箱一般包括控制开关、按钮、指示灯等，用于操作和显示设备的状态。电控柜：类似于电控箱，也是用于控制和监控电气设备的开关和操作，但一般被认为是规模较大的设备。电控柜通常包括更多的控制元件、测量仪表和通信设备，用于实现更复杂的设备控制和监控功能。上海卡邦电气有限公司的有电控箱批发，有需要的可以直接来电咨询！

    多个所述安装柱所围成的图形的顶边位于多个所述拆卸操作区域所围成的图形的顶边下方。所述维修区域的顶边上形成有锯齿部。所述锯齿部的齿形为t形。所述拆卸操作区域为圆形，所述安装柱为直径小于所述拆卸操作区域直径的带螺纹铆钉。所述维修区域为三角形区域，其向外凸出。与现有技术相比，本实用新型通过在电控箱体后背板上冲压成型维修区域，维修区域可拆卸脱离电控箱体的后背板，则对于内部多层布局电器件的电控箱体，需要维修内部靠后侧的电器件时，可通过多个拆卸操作区域将维修区域从后背板上拆离形成维修孔，从而可以方便地维修电控箱体内部靠后侧的电器件；且维修区域拆卸下来后，还可以通过多个安装柱将维修区域重新安装在后背板上以遮挡维修孔的一部分，以尽可能地保证电控箱体使用安全和防水及电磁屏蔽等功能。结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。首先对本实施例中涉及到的方位词“内”、“外”进行说明，本实施例中以靠近电控箱体内部中心的方向为向“内”。上海卡邦电气有限公司是生产电控箱的批发商家，有需要的可以直接下单!江苏批发电控箱售后服务

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    本实用新型涉及一种电控箱体，尤其是便于维修的电控箱体。背景技术：对于目前内部多层布局电器件的电控箱体来说，靠箱体后侧的内部部件虽然维修频率小，但是维修时，需从前面箱门打开，一层层拆开后才能维修后侧内部部件，维修操作繁琐，且维修过程容易碰到外侧部件，造成其他损失。技术实现要素：本实用新型针对现有技术中存在的电控箱体维修操作不便，尤其是对于靠箱体后侧的内部部件维修更为不便的问题，提出了一种电控箱体。为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：一种电控箱体，包括后背板，其特征在于，还包括：维修区域，在所述后背板上向外冲压成型，并可拆离所述后背板；多个拆卸操作区域，用于拆卸所述维修区域，在所述维修区域上向内冲压成型，多个所述拆卸操作区域围成一多边形图形；多个安装柱，用于将拆卸后的维修区域安装在所述后背板上，其形成在所述后背板上，数量与所述拆卸操作区域数量相同，多个所述安装柱所围成的图形形状与多个所述拆卸操作区域所围成的图形形状相同且部分重叠。多个所述安装柱所围成的图形的各条边与多个所述拆卸操作区域所围成的图形的各条边一一对应且平行设置。安徽成套电控箱哪里有