我国应大力研究开发干泵,使干泵成为我国真空工业新的经济增长点。爪型干式真空泵结构原理-除了使用一对非等距螺杆以外,内部压缩型螺杆式设计和外部压缩型螺杆式设计的基本原理非常相似。螺杆间容积的不断减小使得其内部产生压缩。干式真空泵有活塞式、罗茨泵、爪式和双螺杆式等。干式螺杆真空泵具有运行效率高、寿命周期长和成本低的优点,已逐渐成为应用较广的干式真空泵。由于干式螺杆式真空泵工作腔内无任何介质,可获得清洁真空。因此,在螺杆泵的排气端可设置常压下的冷凝器,对真空条件下未能冷凝的溶剂进行进一步的冷凝回收,使溶剂回收率大幅度提高。客户的满意,是华中真空设备永恒的追求!济宁干式无油真空泵
需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。干式螺杆真空泵是技术含量非常高的科技产品,主要应用于高纯净的真空工艺过程,真空度高,可适应恶劣工况,具有抽取凝性、含颗粒物气体的能力,特别适宜于洁净环境,且易做防腐处理。使用干式螺杆真空泵比其它类型真空泵效率更高、无污染、更节能。半导体行业中,干式真空泵真空设备是芯片生产环节不可或缺的设备之一。螺杆真空泵单台泵可以实现从105Pa到0.1Pa的工作范围,排气能力强,在干式模式下运行,绿色环保。济宁干式无油真空泵淄博华中真空设备有限公司拥有丰富的专业化施工队伍,更好的为客户提供系统化的服务。
以甲苯为例,在1mmHg真空条件下,甲苯的冷凝温度为0℃,要在真空端冷凝甲苯,就必须使用-15℃以下的冷媒,由于换热温差小,需要很大冷凝换热面积才能有效冷凝回收甲苯,而甲苯在常压下,冷凝温度为110℃,只需要使用循环水和较小的冷凝换热面积就可有效冷凝回收甲苯,溶剂回收率一般都可提高到96%以上。非干式真空泵一般可分为油式真空泵、水循环真空泵。非干式真空泵共同点是它需要借助其他的物质(如水和油)达到理想的真空度,在实验室中使用多的是油式旋片泵,一般和冻干机、真空干燥箱等配套使用。
自以来真空泵行业结构转型趋势明显,干式螺杆真空泵的出现替代了大部分油螺杆真空泵,在制药、医疗器械、半导体行业均有应用。半导体制造中主要应用的真空泵类型包括干式真空泵以及涡轮分子泵。较早时,油式真空泵是半导体行业中常用的真空泵种类,目前干泵成为了半导体行业主要的真空泵类型。叠式真空泵组合是为了满足大抽气速率,干式压缩,高效节能需求而设计的。正是由于这种组合结构,干式真空管系统可调整无油爪式真空泵的数量和规格来适应不同的工艺条件。华中真空不断改善和改进质量管理体系,牢固树立“质量是企业生命”的观念。
而水喷射泵、水环泵在长时间运行时,由于水温升高,会造成真空度下降,为了保持水喷射泵、水环泵的真空稳定,需要用冷冻盐水来冷却水喷射泵或水环泵的水箱,造成能耗增大。另外,从系统中抽出而未能冷凝的低沸溶剂进到水喷射泵或水环泵的水体中,也会使水喷射泵或水环泵的真空度下降。对于化工生产的安全和产品质量来看,干式螺杆真空泵有其优点。干式螺杆泵无水无油,即使倒吸也不会产生危险或污染,对安全和质量保障更为有利。特别适合应用在需抽除腐蚀性气体、粉尘颗粒物和有毒气体的环境。华中真空充分发挥和调动全员参与的积极性,提高企业整体素质。济宁干式无油真空泵
华中真空设备配套性强、特点突出、适应性好,在激烈的市场竞争中得到了客户的认同。济宁干式无油真空泵
干式真空泵采用干式工作原理,即在泵腔内不含液体和油脂,通过机械运动将气体排出。干式真空泵具有以下优势:无油无液,干式真空泵不需要使用油或液体作为密封介质,因此可以避免油污染和泄漏的问题。无污染,式真空泵不会产生油雾和污染,适用于对环境要求高的应用领域。维护简单,干式真空泵结构简单,维护方便,使用寿命长。适用范围广,干式真空泵适用于各种真空应用领域,如电子、半导体、医疗、化学、制药等。总之,干式真空泵具有无油无液、无污染、维护简单、适用范围广等优势。济宁干式无油真空泵