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加热炉基本参数
  • 品牌
  • 航天石化
  • 型号
  • 加热炉
  • 类型
  • 数字压力表
加热炉企业商机

连续加热炉包括推钢式加热炉、步进式炉、转底式炉、分室式炉等连续加热炉,但习惯上常指推钢式炉。连续加热炉多数用于轧制前加热金属料坯,少数用于锻造和热处理。主要特点是:料坯在炉内依轧制的节奏连续运动,炉气在炉内也连续流动;一般情况,在炉料的断面尺寸、品种和产量不变的情况下,炉子各部分的温度和炉中金属料的温度基本上不随时间变化而*沿炉子长度变化。可以达到无氧化或少氧化的目的。这种加热方式称为明火式或敞焰式无氧化加热,成功地应用于转底式加热炉和室式加热炉。连续加热炉多数用于轧制前加热金属料坯,少数用于锻造和热处理。铜陵国产加热炉性能

推钢式连续加热炉靠推钢机完成炉内运料任务的连续加热炉。料坯在炉底或在用水冷管支撑的滑轨上滑动,在后一种情况下可对料坯实行上下两面加热。炉底水管通常用隔热材料包覆,以减少热损失。为减小水冷滑轨造成的料坯下部的“黑印”,支撑在由耐火材料砌筑的基墙上,这种炉子叫“无水冷炉”。步进式连续加热炉靠炉底或水冷金属梁的上升、前进、下降、后退的动作把料坯一步一步地移送前进的连续加热炉。炉子有固定炉底和步进炉底,或者有固定梁和步进梁。前者叫做步进底式炉,后者叫做步进梁式炉。滁州特制加热炉设计主要特点是:料坯在炉内依轧制的节奏连续运动,炉气在炉内也连续流动。

4、炉管表面热度。炉管单位表面积、单位时间内所传递的热量称为炉管的表面热强度。炉管表面热强度越高,在一定热负荷所需的炉管就越少,炉子可减少,投资降低,但提高有一个限度。5、炉子热效率。加热炉负荷占燃料燃烧时放出总热量的百分比数称为炉子热效率。热效率越高,燃料越节省。它表示了炉子是否先进。6、管内流速。流速越小,传热系数越小,介质在炉内的的停留时间越长,管内介质越易结焦,炉管越容易损坏,但流速过高又增大管内压力降,增加动力消耗,因此管内流速要适宜

1、安全,所有加热炉都必须具有如下部件和安全设施。出口温度自动调节装置;原料油自动控制装置;炉膛、对流、炉管、辐射、烟道的温度指示计;2、炉出人口及过热蒸汽压力计;调节风门及烟道挡板;紧急放空装置;防爆门;炉膛及回弯头箱灭火蒸汽线。3、新炉投用必须按规定程序、升温曲线进行烘炉。4、加热炉点火前,应关好人孔,烟道挡板开至1/3一1/2,建立燃料油系统循环和原料循环,准备好浸透柴油的点火棒。5、点火前,应先用蒸汽将炉膛内残留瓦斯赶净,将已点燃的点火棒放在火嘴的上端,待人离开炉膛底部后,稍开蒸汽,再开油线。点燃油火后,调节油汽比至正常状态。在锻造和轧制生产中,钢坯一般在完全燃烧火焰的氧化气氛中加热。采用不完全燃烧的还原性火焰。

1、加热炉热负荷。即每台加热炉单位时间内向管内介质传递热量的能力,表示加热炉的生产能力大小。2、炉膛温度。俗名火墙温度,指的是烟气离开辐射室进入对流室时的温度。这个温度越高,则辐射炉管传热量越大,进入对流室的热量也越大,但若温度过高,容易烧坏炉管及中间管架。3、炉膛热强度。即单位时间内、单位体积炉膛内燃料燃烧的总发热量W/m2。炉膛尺寸一定后,多烧燃料必然提高炉膛热强度,相应地炉膛温度也会提高,炉子内炉管受热量也就增多,般管式加热炉的炉膛热强度为8.14~11.63W/m3(7~10kcal/m3·h)。开始在进料端增加供热带,取消不供热的预热段,以提高单位炉底面积的生产率。用这种炉子加热板坯。淮北质量加热炉批发

加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料制药等诸多行业领域。铜陵国产加热炉性能

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