石材加工厂在根据石材材质及板材规格制定锯切加工工艺时,_应充分考虑所用设备的精度状况,金刚石刀头质量,锯片基体的精度及复焊程度,再结合石材的切割难易程度进行综合考虑,制定出合理的锯切工艺,并严格执行。通过工艺的合理调整,来弥补由于锯片和设备带来的不足,以达到提高板材质量的目的。在日常管理中,要严格执...
红外线桥式石材切割机是行业中广使用的设备,深受客户青睐喜爱。机械操作是一项非常重要的事项,对于生产的影响是非常巨大的。那么红外线桥式石材切割机在操作中需要注意哪些事项呢?我们为您分析说明。红外线桥式切石机机该注意事项?1.严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。2.不得试图切锯未夹紧的小工件。3.本台石材切割机只允许切割型材。4.不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。5.不允许任何人站在锯后面。6.不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。7.护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。8.维修或更换配件前先切断电源,并等锯片完全停止。9.发现有不正常声音,应立刻停止检查。锯石机采用智能控制系统,实现精确切割!双端面锯石机要多少钱
在锯石机安装好后,投入使用前,一定要对锯石机进行一系列的调试,以确保锯石机能够正常的运行,这样可以有效的减少在后续的工作中,由于机器的故障而带来的损失。1、按电器接线图经仔细检查确保无误后待开机。2、用手动盘车的方法,检查各电机的牢固性及皮带、链条的松紧程度,并调整到状态。3、检查各传动机构的运转情况,保证运转、移动灵活、无明显卡涩现象并连接稳固。4、检查各零部件位置的正确性及牢固性。5、检查各防护(防尘)装置的正确与牢固程度。四川双刀切割机哪个好锯石机切割效率高,石材利用率高,降低成本!
解决因机械故障引起的板材宽度超差分片不准确,应首先测量:导轨梁水平度误差测定值应≤0.06/1000;行走齿轮与导轨梁齿条啮合间隙应在0.05/0.10mm;两侧导轨梁平行度0.50mm。如有超差应予以调整修复。电器故障原因主要有:纵向行走变频器损坏;磁尺及测头组件损坏或两者之间距离偏大,磁头有松动现象;电源电压不稳或偏低;对于电器故障一起的板材尺寸超差现象,要根据上述原因注意进行排查,还要注意因布线不正确(没有把强电线缆和信号线加以区分)或外部电源引起的系统干扰。安装时设备应可靠接地。应该严格遵循三相四线制供电要求。
石材锯石机设备对刀轴的要求1、机器设备运行要平衡、振动要小石材锯石机锯片因振动而受到反复冲击将导致金刚石刀头的破损,脱落或非正常磨损。因此机械设备各连接部位的可紧固以及荒料装夹的可固定都至关重要,为此应力求减少锯切时的振动,以保证设备正常平稳地运行。2、刀轴精度和耐磨性刀轴是安装锯片的基准,其精度的高低大体上决定了锯片的安装精度。锯片装上卸下时,锯片在轴上推进拉出的反复磨擦极易造成刀轴的磨损或碰刮损伤,特别是设备经过长期使用之后。因此要保证刀轴的精度不会有大的变化,除对刀轴的安装精度进行必要的检验调整外,对刀轴的选材、热处理及表面处理也很重要。我们生产的组锯刀轴采用合金钢制造,除进行调质处理以保证刀轴具备良好的刚度不易变形外,还对表面深层进行超音频淬火处理(较高频淬火硬层深)。然后外表面再进行镀硬铬处理,再经磨床磨削加工而成。用此法加工的刀轴表面光洁,不锈蚀,硬度高硬层厚,不易磨损和碰刮损伤,长期使用后仍能保证刀轴具有较高的精度。锯石机的出现,不仅提高了石材加工的效率,也推动了整个行业的进步与发展!
优势:高效:锯石机采用高速旋转的锯片,能够快速切割石材,提高工作效率。精细:锯石机采用导轨和切割头,能够精确控制切割深度和角度,保证切割精度。安全:锯石机采用安全防护装置,能够保护操作人员的安全,避免意外伤害。节能:锯石机采用电机驱动,能够节约能源,降低生产成本。环保:锯石机采用水冷切割技术,能够减少粉尘和噪音污染,保护环境。常见问题:锯石机的锯片如何更换?答:首先需要关闭电源,然后拆卸锯片保护罩,松开锯片固定螺丝,取下旧锯片,安装新锯片,调整锯片位置和张力,紧固锯片固定螺丝,安装锯片保护罩,开启电源进行测试。锯石机采用了先进的液压控制系统,具有稳定的压力控制和流量调节功能!四川锯石机生产公司
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