混凝土钻孔取芯机注意事项1、钻孔时,应进给速度均匀,大约为3~5cm/min左右,如发现钻头受卡,可适当降低进给速度,时可将钻头提升一段,然后再慢慢钻入,忌硬性钻进,以免打坏钻头及机器!2、整个钻进过程中保持充分水冷却!3、钻孔结束时,只有将钻头脱离工件时,才可停机!4、钻进过程中,不得超载,当电机...
操作规程(1)安装上合适直径的空心钻头。(2)将钻孔移至所需工作处,用膨胀螺丝将钻孔固定,调整地脚螺丝,使钻机稳定。或用足够重的底板固定钻孔取芯机,防止钻孔取芯时机器移动。(3)接上水源,检查是否有水流出。(4)启动发电机,打开电路开关。(5)旋转手柄将钻头轻轻接触被切削处,待钻头切进约l0mm时,可通过手柄加压来加快旋进速度。(6)待切削完毕,可保持旋转,提升钻头,距试件表面约有5mm时,可关闭电源,钻头离开试件表面,关闭水源。(7)卸去固定螺栓,拖离取芯机,用夹钳取出试样。(8)使用时,应防止钻头撞击坚硬物体,以免损伤钻头。台州市椒江建设工程机械厂是一家专业生产销售取芯机,有想法可以来我司咨询。安徽岩石取芯机哪种好
售后维修钻孔取芯机在使用过程中,难免会出现一些故障和问题。这时候,售后维修就显得非常重要了。好的售后维修服务可以让用户在使用过程中更加放心和安心。因此,钻孔取芯机的售后维修服务也是非常重要的。好的售后维修服务应该具备以下几个方面:快速响应当用户遇到问题时,售后维修人员应该能够快速响应,及时解决问题。这样可以让用户在使用过程中更加放心和安心。专业技术售后维修人员应该具备专业的技术和知识,能够快速准确地诊断问题,并提供有效的解决方案。这样可以让用户在使用过程中更加放心和安心。路面钻孔取芯机哪里买成孔质量好,芯样完整光滑、震动小,对路面无损害。
混凝土取芯机注意事项:1、钻孔时,应保证进给速度均匀,大约为3~5cm/min左右,如发现钻头受卡,可适当降低进给速度,必要时可将钻头提升一段,然后再慢慢钻入,忌硬性钻进,以免打坏钻头及机器。2、整个钻进过程中必须保持充分水冷却。3、钻孔结束时,只有将钻头脱离工件时,才可停机熄火。4、钻进过程中,不得超负荷,当发动机负荷过大时,应降低加载力,并更换新钻头。混凝土取芯机维修保养:1、定期检查各部件连接处,如有松动应及时调整。2、钻头装入时,应在两螺纹处加入锂基润滑脂。3、钻孔结束后,将钻机各部分擦洗干净。
混凝土钻孔取芯机注意事项1、钻孔时,应进给速度均匀,大约为3~5cm/min左右,如发现钻头受卡,可适当降低进给速度,时可将钻头提升一段,然后再慢慢钻入,忌硬性钻进,以免打坏钻头及机器。2、整个钻进过程中保持充分水冷却。3、钻孔结束时,只有将钻头脱离工件时,才可停机。4、钻进过程中,不得超载,当电机温度超过70℃,(手感烫手),应降低加载力,并更换新钻头。混凝土钻孔取芯机维护和检查1、定期检查各部件连接处,如有松动应及时调整。2、钻头装入时,应在两螺纹处加入锂基润滑脂。3、钻孔结束后,将钻机各部分擦洗干净,并在立柱及齿条上加润滑油。4、每隔半年换减速箱内的锂基润滑脂台州市椒江建设工程机械厂是一家专业生产销售取芯机,期待您的光临。
钻孔取芯机是一种专门用于地质勘探、矿产勘探、建筑工程、水利工程等领域的设备,它主要用于钻取地下岩石、土壤等样品,以便进行分析、检测和研究。钻孔取芯机的主要工作原理是通过旋转钻头,将钻头钻入地下,然后将钻头取出,带出地下的样品,将样品送到实验室进行分析。钻孔取芯机的主要组成部分包括钻杆、钻头、钻杆卡、钻杆卸扣、钻杆卸扣卡、钻杆卸扣卡锁紧装置、钻杆卸扣卡锁紧装置卸扣、钻杆卸扣卡锁紧装置卸扣卡、钻杆卸扣卡锁紧装置卸扣卡锁紧装置。混凝土钻孔取芯机厂家哪家好?四川取芯机厂家有哪些
钻孔取芯机出现卡钻时,不允许采用强行启动机器的办法来处理!安徽岩石取芯机哪种好
混凝土钻孔取芯机主要用于建筑物、公路、机场、码头、堤坝等的硬化混凝土钻孔取芯。具有操作简单、机器转移方便、钻孔取芯准确、岩心样品表面光滑、岩心样品无意外损伤等优点。是公路输能部门、建设部门及相关大专院校不可缺少的检测取样机。此外,这种钻机混凝土钻孔取芯机是一种新型机械钻孔施工机械混凝土。操作简单,轻便灵活,移动方便,无需电源,钻机和取样尺寸准确,钻孔后表面光滑,不会意外损坏被钻孔物体。是一种理想的公路检测设备。混凝土钻孔取芯机结构组成主体结构为两柱垂直结构。钻孔方向垂直向下,主要由汽油机、变速箱、主轴、钻头、立柱、底座升降结构、冷却给水泵、行走机构等组成。混凝土钻孔取芯机启动容易,运行可靠,操作简单方便!广泛应用于道路、机场、港口、码头、水坝等。混凝土,沥青路面必备检测设备。安徽岩石取芯机哪种好
混凝土钻孔取芯机注意事项1、钻孔时,应进给速度均匀,大约为3~5cm/min左右,如发现钻头受卡,可适当降低进给速度,时可将钻头提升一段,然后再慢慢钻入,忌硬性钻进,以免打坏钻头及机器!2、整个钻进过程中保持充分水冷却!3、钻孔结束时,只有将钻头脱离工件时,才可停机!4、钻进过程中,不得超载,当电机...
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