发动机减振及故障植入试验平台，通过伺服电机及驱动控制器带动曲轴旋转，用不平衡轴来平衡曲轴连杆在比较高点和比较低点因速度的变化引起的振动，模拟发动机的运转过程，完成发动机振动测试；通过控制转速和负载等，完成扭振测试；通过向转轴添加偏心圆盘等等，可模拟发动机转轴的不平衡、不对中等转轴的多种故障特征。平台组成：该试验平台由伺服电机及伺服驱动转速控制模块、电机支架，联轴器，飞轮盘、发动机半总成，发动机连接块，发动机支架，减振板，减震器，发动机缸盖，底板、电控系统等部分组成。转子和滚动轴承典型故障工况特征的呈现？辽宁水泵机械故障综合模拟实验台
转子滚动轴承与齿轮箱综合故障实验台转子轴承综合故障模拟实验台电机实验转矩测试系统行星平行轴齿轮箱综合故障模拟实验台柔性激励多级传动实验台电机加载测试台电机试验台电机对拖测试台永磁同步电机对拖试验台曲柄滑块导杆凸轮机构实验台惯量模拟试验台VALENIAN曲柄（导杆）摇杆机构实验台机泵循环仿真教学试验台皮带轮传动教学实验台FRT1000柔性转子实验台柔性转子实验台架挠性转子转子实验台滑动轴承综合故障模拟实验台转子临界转速试验台柔性转子动力学实验台挠性转轴仿真实验台西藏汉吉龙机械故障综合模拟实验台在声源诊断、故障排查、振动与噪声分析、实验台设计等方面具有非常丰富的经验与技术。
研制和生产的旋转机械故障模拟试验台，可模拟常见机械故障，如齿轮箱、转子、轴承、电机、轴、皮带、轴、皮带、油膜涡动等。模块化的设计便于故障件的更换、安装，操作十分方便。齿轮箱柔性轴系故障植入综合试验平台微型轴承及动平衡试验平台，可模拟在不同转速及负载的情况下，模拟转子、轴承的多种故障特征，完成轴承多种故障状态的模拟试验和动平衡试验。平台组成：该试验平台由一体式伺服电机、轴承座、平衡盘、轴承、底座、控制系统等部分组成。可完成以下试验研究：轴系总成：模拟转子（偏心盘）不平衡故障特征；模拟轴承的外圈损伤、内圈损伤、滚动体损伤等故障特征
旋转机械设计，配套完备资源实验台借鉴风力发电机这一典型旋转机械设计而成的教学实验平台，该装置由小型转子台、实验台控制器、数据采集设备等组成，并配备工业现场常用的转速测量传感器（编码器、电感式传感器、霍尔式传感器、磁电式传感器、光电式传感器）与故障诊断传感器（振动传感器、电涡流式传感器）。同时提供一套完备的课程资源，能够帮助老师与同学们迅速上手，且课程资源符合《传感器器原理与应用》《测试技术》《虚拟仪器技术》《测试系统综合实践》《故障诊断与预测性维护》等课程的教学要求。研究人员可以进一步理解齿轮故障的特征，从而改进故障诊断方法。
PT300mini轻型轴系故障植入试验平台，可以在不同转速条件下，模拟轴系多种故障特征，完成相关故障诊断的试验研究。平台组成：该试验平台由驱动电机、平衡盘及轴系总成组成。可完成以下试验研究：轴系总成：模拟轴系不对中（轴线平行不对中、轴线角度不对中、轴线综合不对中）、VALENIAN质量不平衡、基座松动（旋转松动、结构松动、轴承座松动）、联轴器故障等故障特征；模拟轴承外圈、内圈、滚动体、保持架的裂纹、剥落、磨损等故障特征机械故障模拟实验台公司有哪些？辽宁水泵机械故障综合模拟实验台
对轴承故障数据进行预处理。辽宁水泵机械故障综合模拟实验台
回转支承试验平台，可快速模拟在不同转速、压力等条件下，回转支承的多种故障状态，测量相关振动数据，完成相关故障诊断的试验研究，应用于起重机及工程机械等领域。平台组成：该试验平台由驱动模块、转速转矩模块，驱动齿轮，过渡齿轮，单排球式回转支承模块、模拟压板，安装板，安装座，固定底座，控制系统等组成。可以完成以下试验：回转支承：模拟滚动体、滚道损伤等故障特征，驱动模块伺服电机，额定功率2.3KW，额定转速1500rpm功能模块驱动齿轮，过渡齿轮，单排球式回转支承，模拟压板，安装板，安装座，转矩转速传感器底板模块方管焊接，等八边形对边尺寸2300mm×80mm其他模块控制系统模块：落地式控制柜，控制系统辽宁水泵机械故障综合模拟实验台
