河南动平衡教学实验台

PT800.17气蚀监测套件气蚀监测套件应可以实验诱导泵产生气蚀，并对其对振动频谱的影响进行研究。气蚀监测套件主要元件应该是单级离心泵和储罐。泵和罐由软管相互连接。输送管线和进气管路中的阀门和压力计允许设置各种操作条件。应使用透明塑胶泵壳体，以便在操作过程中可以看到泵的内部，以便能够观察到气蚀气泡的形成。泵可以直接通过基座单元上的柔性联轴器传动。气蚀监测套件应设计安装在基座单元的底板上。通过气蚀监测套件，应可以开展以下研究：观察和理解离心泵中的气蚀视觉频闪通过振动分析调查离心泵的运行振动，滑动轴承综合故障模拟实验台转子临界转速试验台柔性转子动力学实验台挠性转轴仿真实验台PT300机械故障模拟实验台机械故障仿真实验台架激光对中仪演示模拟实验台不平衡不对中实验台机械缺陷模拟实验台齿轮箱故障仿真测试台是专为模拟工业齿轮轴承故障而设轮传动系统的深入研究。河南动平衡教学实验台

机械故障诊断基本原理1.了解振动原理2.学习常见机械故障类型3.了解振动信号采集与分析4.熟悉振动数据采集器性能参数轴不对中故障识别1.学习不对中的故障类型2.不对中对振动信号的影响3.不对中的校正转子不平衡故障识别1.学习转子不平衡的机理2.转子不平衡对振动信号的影响3.了解转子不平衡的校正方法机械松动故障识别1.学习机械松动的故障现象2.机械松动对振动信号的影响3.机械松动常见类型齿轮箱故障识别1.齿轮故障的常见类型2.齿轮故障对振动信号的影响常见类型轴承故障的学习1.了解轴承构造结构2.了解常见的轴承故障类型3.不同类型的轴承在振动频谱上的振动特征表现了解转速与振动的关系1.转速的设置和调整2.转速与设备振动的关联性3.转速和转频的换算以及如何在频谱上体现学习常见感应电机七种故障形式1.常见电机故障类型2.电机故障类型的分类（电机机械部分和电气部分）3.电机故障分析的技术手段了解电机电流信号的测试方法1.如何采用进行电流信号的采集2.电流信号如何进行分析与故障诊断学习载荷与振动信号的相关性1.磁粉制动器的工作原理2.如何调节负载的大小3.负载大小与振动信号的关联性新疆教学实验台供应商教学实验台可以检测出来泄漏量吗？

PT100机械振动教学实验台采用ABB小型三相异步电机驱动，配合变频器来调节转速，选择不同故障类型的轴承，在不同转速下，验证轴承缺陷频率特征，在安全可控的环境中单独或与各种缺陷组合搭配实验。作为研究旋转机械故障特征的创新实验平，全满足教学模拟及科研用户的需求。测试台主要由驱动电机、变频器、双支撑轴承、转轴、基础底座、控制单元等组成。1.测试台主要功能l故障轴承模拟：轴承内圈故障、轴承外圈故障、轴承滚动体故障、轴承保持架故障、轴承综合故障。l常见机械故障：机械松动、不对中等试验。l不同转速下的轴承故障频率识别。

平行轴齿轮箱故障模拟实验台行星齿轮箱故障模拟实验台小型多模块(可替换)故障模拟实验台多种齿轮箱耦合工况下的故障模拟实验台RV减速器故障模拟实验台转子行星齿轮箱综合故障模拟试验台转子动力学教学平台谐波减速器故障模拟实验台转子动力学综合故障模拟实验台平行轴齿轮箱故障机理研究模拟实验台行星齿轮箱故障机理研究模拟实验台转子轴承故障机理研究模拟实验台滑动轴承油膜故障机理研究模拟实验台汽轮机监控保护装置实验台机械功率封闭齿轮寿命预测机理研究模拟实验台航空发动机内外双转子故障机理研究模拟实验台增速齿轮箱故障机理研究模拟实验台轴承寿命预测机理研究模拟实验台转子平行轴齿轮箱、行星齿轮箱故障机理研究模拟实验台高速轴承故障机理研究模拟实验台机械故障综合模拟试验整版机械故障仿真系统实现滚动轴承全寿命周期实验及滚动轴承及油脂润滑轴承的故障诊断实验！

昆山汉吉龙公司提供VibDemo用于对维修和设备状态监测人员的培训课程做机械故障和振动的演示，也用于专业故障诊断人员的早期培训。大多数实际机器故障可以用该装置来模拟，其中一些故障无需停机。可以模拟以下故障不平衡轴弯曲静不平衡（沿主轴的3个平面）滚动轴承故障动不平衡（在主轴上的2或3个平面）外圈损坏（可调节）两不同转速轴的不平衡整个轴承损坏不对中齿轮水平方向上的平行不对中，连续可调齿损坏（可调节）水平方向上的角不对中，连续可调对中故障轴承翘曲电机机械松动皮带不对中，张力（可调）皮带损坏所有上述故障只用很短的准备时间即可进行模拟，需要一个Imbus扳手和一个10mm扳手。振动传感器（加速度计）很容易地通过磁座或M6螺孔安装在钢制轴承座上。机电教学实验台故障解决方法？广西国产教学实验台

机械故障综合模拟实验台该实验台通过故障注入、故障演变实验等手段，模拟机械部件的故障、退化等特性。河南动平衡教学实验台

VALENIAN-PT850机电设备健康评估与故障诊断综合试验测试台详细功能介绍：1.1.机电系统多源共振信号特征提取模型综合试验测试台能够支持机电系统多振动源共振信号的特征提取模型的试验测试；能够提供模块化设计，兼容其它试验台试验件的安装；隔振设计，包含加固设计的基座；极限功率不超过2KW；可提供模拟轴不对中、不平衡、临界转速、油膜涡动和油膜振荡、机械摩擦、轴裂纹、机械松动、感应电机故障、泵的气蚀现象、风扇叶片振动、往复式压缩机故障等典型故障套件；可提供典型故障数据，故障类型包括：不平衡，不对中，滚珠轴承故障，齿轮故障，轴故障，风扇，水泵气蚀试验，电机故障，压缩机故障，油膜轴承故障，发电机故障，扭振，皮带轮故障。河南动平衡教学实验台