FRT1000转子试验台是用来测试减振结构对转子不平衡响应是否有抑制作用,减振结构安装于轴承座和轴承之间;1)测试要求①可测量转子轨迹②可测量转子径向振动③可测量转子转速2)转子系统零部件功能要求①电机、控制器及联轴器要求:电机的电源为两相电,转速0-10000rpm可调,联轴器采用挠性联轴器;②电...
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PT800机械故障仿真系统功能,齿轮箱故障信号研究31.轴齿中心距和齿隙的影响32.润滑的声响研究33.从振动特性识别齿轮缺齿损伤信号34.运转变量控制监测学习35.旋转力矩加载对振动信号影响仿真研究36.速度,加速度,位移,包络振动量测研究学习37.通过包络谱解调分析,相位分析、互功率谱解释诊断现象38.3DODS模态分析研究39.工矿仿真启停机过程分析40.上位机基于路径或非路径采集,时域波形/频谱分析41.倍频分析,谐波游标和边带游标42.相位差分析,轴心轨迹、3D振型分析、3D瀑布图、伯德图分析、敲击测试43.学习研究可选的窗函数:汉宁窗、汉明窗、平顶窗、凯塞窗、布莱克曼窗;44.可研究滚子轴承磨损、松动、缺油现象45.植入故障电机与负载的相关性46.轴承外圈、内圈、滚动体、保持架部位故障在频谱图上的特征,47.滚动轴承共振/临界转速现象研究功能48.轴承状况劣化过程在频谱图上的显示49.模拟转动设备主轴摩擦现象实验50.研究机电设备基础松动现象51.驱动器马达与传动系统不对中故障研究52.低速与高速转子实验仿真测试29.马达单相电压不平衡现象测试诊断30.辽宁风力发电综合故障模拟实验台旋转机械故障植入综合试验平台的原理?
昆山汉吉龙测控技术有限公司几款振动分析培训的实验台,用于课堂培训演示或自学,模拟不同机器故障。帮助熟悉振动检测和分析技术,增加感性认识,快速掌握基本振动分析技能。PT300mini用于展示滚动轴承故障的振动测量和分析技术,简单易用,提供了快速、可靠和可重复的结果。交流电机1400RPM,故障轴承有0.1mm外圈缺陷,加速度传感器可轻松安装到轴承座上。用于数据采集和振动分析的桌面演示,非常适合演示解调或加速度包络分析,HOJOLO。
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基于机器健康的预防性维护(PdM)和诊断技术是一种高度可靠且节省成本的技术,用于在机器故障导致不可逆转的损坏、恶化和灾难性故障之前对其进行监测和诊断。大多数PdM技术的基石是振动分析。为了更深入地了解各种振动症状,您需要在与实际现场机器相同的设备上进行受控实验。通常,一次只需要分析一个故障,还需要研究机器相互作用时的动态刚度、共振和速度。在某些情况下,通常需要同时彻底分析涉及多个故障的振动,以获得解释复杂振动谱的能力。在工厂里,几乎不可能在不干扰生产和影响利润的情况下了解运动学和动力学。平行齿轮箱疲劳磨损试验平台厂家?全系列综合故障模拟实验台怎么用
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1.支持的实验实训研究项目:1.旋转轴裂缝故障仿真实验;2.皮带张力对振动行为的影响;3.速度对振动特性的影响;4.皮带轮偏心和皮带跑偏的影响;5.皮带打滑对振动频谱的影响;6.无故障和故障V型皮带的运行频谱比较;7.观察和研究离心泵中的汽蚀现象;8.离心泵运行振动测试研究;9.离心泵叶轮裂纹诊断研究;10.离心泵异常声响判别;11.离心泵管路排液后中断现象;12.不平衡激励的影响;13.柔性转子诊断测试研究;14、临界转速测试研究;15.共振现象测试研究;16.联轴器偏心、孔距误差对机器运行的影响;17.从振动信号识别联轴器故障特征;18.往复式单冲程转子仿真诊断试验;19.轴承间隙和冲击力的影响研究;20.活塞杆上的磨损测量;21.风速流体力学仿真试验研究;22.风扇叶片振动诊断测量23.叶片通过频率的测试24.从振动频谱中识别叶片引起的振动25.动态不平衡对风机叶片的影响26.驱动器缺陷仿真试验诊断27.电磁不对称对振动特性的研究28.荷载对振动水平的影响29.马达单相电压不平衡现象测试诊断速与高速转子实验仿真测试河南齿轮箱综合故障模拟实验台
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