机箱机柜喷塑加工公司

喷塑加工的主要流程，人工上件需要喷塑加工的金属会由工人根据尺寸大小仔细挂在输送机上。前处理阶段包含水洗、脱脂、纯水洗、陶化春水和脱水烘干等步骤。目的是洗去金属表面灰尘、铁屑、脏污等，并在金属表面形成的米陶瓷膜为后续喷粉做准备。清洗干净之后的产品进入烘到烘干表面水分，烘干之后的产品开始排队。进入全自动喷粉房，进行快速均匀上粉，高温固化喷好粉的金属会被送进高温固化炉，经过处理时，金属表面粉末更加持久。然后的就是检测了，这一套就是喷塑的流程了。喷涂环境对静电痕的影响 。机箱机柜喷塑加工公司

此，从事静电喷涂人员在进入喷房之前务必戴好防毒面具，戴好防护手套，并定期更换。注意使用通风设施和开窗通风，使有害物质及时被排出，不在室内聚积。非工作时间，尽量减少在车间的停留，尽可能地把伤害降到较小。以上就是关于“静电喷涂有毒吗？”的相关内，更多有关涂装生产线的设备信息，欢迎关注我们获取更新资讯！江苏昌伟业金属科技有限公司是一家集研发、设计、生产、销售、售后服务的**金属定制企业，公司专业致力于机械设备钣金、机架加工及金属表面处理、喷涂一体化解决方案，和其它金属类定制产品的**定制，产品及技术在业界占据**地位吴江区自动喷淋线喷塑加工推荐喷塑加工可以使用不同的喷涂技术，如高压喷涂、低压喷涂、静电喷涂等。

金属在喷漆中的腐蚀机理一般来说，金属的腐蚀是多种因素共同作用的结果，其中有一个因素在腐蚀过程中起着重要的作用。涂层保护层是通过在金属表面喷涂形成的，金属的腐蚀区域位于涂层膜与金属表面的界面区域，并不断地侵蚀扩展到金属基体的深度。如果在金属表面喷涂涂层能够有效隔离水、氧、电子和杂散离子的渗透，则可以减缓或避免被喷涂金属的腐蚀。如果隔离效果不好，则涂层维护层对金属的防腐、防腐保护效果不好。生产实践表明，喷漆保护层的透水性严重影响金属喷漆表层的附着力，而透气性则严重影响金属的腐蚀性能。涂装金属的腐蚀形式有很多种，但腐蚀的根本原因与化学和电化学作用密切相关。

    或烘烤时间是否偏长，向粉厂咨询烘烤条件，另可查看粉末的含水率和喷房的温度；②核定烘烤温度和时间，可与①对照，查看光泽、工件厚度及烘烤条件；③是否直接燃气炉，查看是否有混粉及喷涂环境温度变化。查看烘道及烘箱温度是否稳定；④查看温度是否失控，查看空压体系、油水分离器作业是否正常，查看是否混入其他粉。5).涂层冲击功能差，附着力低主要原因：①磷化膜过厚；②烘烤温度低，粉末没有充沛固化；③粉末品质差；④粉末过期；⑤涂层太厚；⑥除油除锈不完全；⑦两种不同性质的粉末相混。处理办法：①涂装磷化参数(如浓度、温度、时间等)；②调整固化条件；③粉末厂改进粉末质量；④查看粉末出产日期，过期粉先检验，合格才能用；⑤测量膜厚，并调整喷涂参数；⑥加强前处理；⑦加强现场办理。6).砂粒主要原因：①均匀密集呈现；②呈突起的圆形，数量不多；③少数砂粒，大小不一；④工件外表有杂质，有时呈放射状或细长型；⑤少数黑色颗粒。处理办法：①测定膜厚是否契合工艺要求；②查看粉末质量，是否存在胶化粒子，另查看磷化后工件外表是否洁净无杂质；③多由环境不洁净引起，必须时间坚持环境的清洁；④查看粉末质量。喷塑加工前一定要进行前处理。

    预热温度和时间视材质和厚度而定；⑤脱脂段调整参数，干燥和固化烘道污染须清洗，检验升降机和橡胶皮带是否污染粉末；⑥查看压缩机的过滤器，加装油水分离器，每班守时排放。3).喷塑加工涂层局部或大面积掉落主要原因：①底材外表有锈层，未除尽；②水洗(尤其磷化后水洗)不洁净；③底材外表除油不完全；④悬挂链上润滑油滴落到工件上；⑤镀锌板起泡及涂层掉落。处理办法：①除锈应完全；②查看水洗流量、水质和喷嘴，查看水洗流量和压力；③选用化学除油(较适于动植物油，不适于矿物油)时，多用碱除油，除油后加强水洗(留意水质)；④查看润滑油质量指标，必要时替换耐温更高的润滑油或在易滴落处下面安顿受槽；⑤拜见附1。喷塑加工4).光泽不稳定主要原因：①光泽偏低；②光泽偏高；③光泽上下波动；④光泽俄然降低。处理办法：①查看烘烤温度是否偏高。或烘烤时间是否偏长，向粉厂咨询烘烤条件，另可查看粉末的含水率和喷房的温度；②核定烘烤温度和时间，可与①对照，查看光泽、工件厚度及烘烤条件；③是否直接燃气炉，查看是否有混粉及喷涂环境温度变化。查看烘道及烘箱温度是否稳定；④查看温度是否失控，查看空压体系、油水分离器作业是否正常，查看是否混入其他粉。喷塑加工目的是洗去金属表面灰尘、铁屑、脏污等。吴江区自动喷淋线喷塑加工推荐

喷塑加工可以使物体表面具有美观、光滑、耐磨等特性。机箱机柜喷塑加工公司

    喷塑加工过程中常见问题及解决方案喷塑加工进程不可能一帆风顺的，那可能会呈现什么情况，又要怎么处理呢？喷塑加工厂的小编为您介绍。1)***:主要原因：①板面锈蚀；②镀锌底材含氢离子；③磷化前处理后发黄；④工件磷化后，水洗不洁净，尤其在工件四周表现为圈状***；⑤阴阳离子交流树脂脱盐水呈酸性；⑥粉末质量。处理办法：①磷化后及时烘干，当即喷涂；②脱氢处理(200℃左右，2h)；③调整磷化液参数，留意游离酸浓度不宜过高；④换成新鲜水，清洗喷嘴，使水压＞；⑤停用，暂以自来水代替，化验pH值，要求到达6～7；⑥取新鲜样粉，按标准条件固化以检验粉末质量。2).缩孔主要原因：①粉末出产进程中进水或油。其缩孔分布均匀，呈细微圆坑或大针眼；②喷涂进程中混进其它粉，因不相容形成缩孔；③外界干扰物质污染喷涂体系(包含工件)，尤其是车间里存在含硅脱模剂和放水剂；④铸件外表有大而深地孔；⑤涂层呈现圆坑，且较大，俗称“鱼眼”；⑥压缩空气油含量高。处理办法：①联系厂家换粉；②换粉整理粉房须完全，比较好整理出整理和查看程序；③仔细查看喷粉现场，排除这些干扰物质，严格规章制度，严防带入这些干扰物品；④喷砂要完全，铸件可预热。机箱机柜喷塑加工公司

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