一般静电粉末涂料要求180℃±5℃的环境中,固化20分钟才能达到充分固化的目的。固化炉中为了保持温度均匀一般还要有热风循环装置。热风循环装置一般应该在固化炉中温度高于150℃时才开始循环。固化炉一般配有自动控温仪,自动计时仪和到时报警装置(通过式固化炉只配有自动恒温装置,靠输送链运行速度确定固化时间)。对于厚壁工件或铸铁工件,由于其热容量大,必须适当升高固化温度才能达到正常的固化效果(铸铁件一般在预热至200℃,喷塑固化时采用190---210℃左右,约30分钟的固化条件)。宜兴热门粉末喷涂工厂推荐哪家,推荐江苏昌伟业金属科技有限公司。常熟机械设备粉末喷涂报价
金属工件的涂装,前处理的效果非常关键,前处理是指涂装前将金属表面的油、锈(氧化皮)完全除去,并生成一种与涂层有良好结合力的磷化膜的综合过程。针对铁皮制品,要么涂有一层防锈油并附着很多灰尘(冷板),要么氧化皮严重,如果不处理干净进行涂装就如同高楼大厦建于沙滩之上,后果可想而知!处理不干净,不但严重影响附着力,而且表面吸附塑粉量下降,表面流平性很差,因此要做好前处理工作。对于表面有坑的局部,还要涂导电腻子并自然干燥或中温(100—120℃)烘干然后砂纸打磨至表面平整状态进行涂装处理。抛丸后要清擦表面附灰(不可用潮湿布清理),对有坑的局部,表面还要涂导电腻子并自然干燥或中温烘干(100-120℃30分)然后砂布打磨至表面平整状态进行涂装处理。设备外壳粉末喷涂价格苏州粉末喷涂哪家专业,选择江苏昌伟业金属科技有限公司。
输送系统主要包括输送链和运货车等。大型自动化喷涂生产线采用悬挂式输送链较多,直接将工件送到喷室,喷涂完成后直接送到固化炉内,操作工人只负责挂货、卸货。这类输送链要求调好电机转速,达到固化时间20分钟,同时在喷涂时有足够的时间。输送链润滑良好传输平稳是保证有良好涂层的关键,必须采用耐高温润滑剂(二硫化钼或耐高温钙基润滑脂),小型生产线常采用手动操作,喷涂后挂于运货小车上推入固化炉。此时运货小车要求运输平稳,推动方便,高低适合于悬挂工件即可。
通常情况下我们回答是影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末的介电常数,粉末的介电常数越低,颗粒带电越容易,但丧失电荷也越容易,这反映在粉末在工件上的吸咐力不牢,略受振动就掉粉。对于静电喷涂的粉末涂料,应尽可能的用高介电常数的,它将使粉末的吸附力**提高。从静电学可知,带电的孤立导体表面电荷的分布与表面曲率半径有关,曲率比较大处(即表面**尖锐的地方)的电荷密度比较大,附近空间的电场强度也比较大,当电场强度达到足以使周围气体产生电离时,导体的前列就会放电。如果是负高压放电,离开导体的电子将被强电场加速,使之与空气分子碰撞,使空气分子电离产生正离子和电子。新生的电子又被加速碰撞,使空气分子形成一个“电子雪崩”过程。电子的质量很小,当它冲出电离区域后,很快就被比它重得多的气体分子吸引,气体分子成为游离状态的负离子。这种负离子在电场力的作用下奔向正极,在电离层处产生一层晕光,即所谓晕光放电,当粉末通过电晕**时,就会受到奔向正极的负离子碰撞而充电。浙江粉末喷涂选择哪家,欢迎咨询江苏昌伟业。
采用远红外加热管升温时,应注意工件同加热管的距离(不应小于200mm),如果场地限制距离太近,白色涂层易烘烤过度而返黄,可在工件与加温管之间加一块铁板(厚度1.5-2mm),钢板上打孔,这样可减少“烤黄”的可能。对于固化温度太低或时间太短的涂层,则交联成膜不彻底,涂层附着力差,对于亚光、无光粉末则表现在光泽太高,附着力差。出现此类问题,只需再次合理固化即可得到合格产品。以上是小编为大家整理的内容,希望对你们有所帮助。昆山粉末喷涂选择哪家,欢迎咨询江苏昌伟业。上海品质粉末喷涂安装
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静电喷涂分:粉末喷涂和氟碳喷涂,氟碳喷涂和粉末喷涂是有轻微区别的,如下所述:粉末喷涂的原料为:聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧/聚酯树脂,可配制多种颜色。粉末喷涂的特点:喷涂设备有手工的,有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上,抗冲击,耐磨擦,防腐蚀,耐候性等均好,涂料价格比氟碳便宜。粉末喷涂比较大弱点是怕太阳紫外线照射,长期照射会造成自然退色,铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显,一般为2-5年就产生明显色差。现在市场上出现名子叫彩色铝型材,用于铝门窗,就是用普通铝型材粉末喷涂而成。使铝门窗颜色品种增加,同时也增强抗腐蚀能力。常熟机械设备粉末喷涂报价
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