漆雾不易分散,涂层表面易出现橘皮现象,呈现较大液滴覆盖于产品表面。增加进气压力,可增加漆雾的雾化效果,加之油漆颗粒带有负电,互相排斥,使雾化粒径越小,分散更加均匀,漆膜的平滑性更好。但是压力也不宜过大,否则会产生干喷现象,涂层的光泽度和附着力均有所下降,且加剧喷嘴的磨损。试验结果表明,静电喷涂进气压力虽然较常规无气喷涂较小,但是不宜过小,建议进气压力在MPa。相对于上***,下***喷射的漆雾承受的力更大(重力、送排风系统施加的向下外力),漆雾到达产品界面的难度更大,所以为保证产品背面的喷涂效果,建议下***的压力务必大于上***,但是压力也不可过大,可考虑差值在。为了保证喷涂效率、油漆上漆率以及获得良好的喷涂质量,合理的选择喷嘴十分重要[5]。但是喷嘴选择不能脱离于所使用的涂料,必须以涂料为基础,平衡好喷涂效率、涂层质量之间的关系。试验结果表明,当喷嘴选择型号14-18,喷幅相对较宽者为佳,一方面可以降低喷***堵塞的概率,另一方面也可充分保证涂层外观质量和涂层厚度。***夹角根据喷涂原理,要求喷***喷出的漆雾应与产品保持垂直状态,才能更好的保证涂层的均匀性。但是由于静电喷涂的特性——存在屏蔽效应。无锡找静电喷涂选择哪家,推荐江苏昌伟业金属科技有限公司。昆山品质静电喷涂
克服了过去静电喷涂对涂料的电特性和粘度等有特殊要求这一问题,现今高转速静电喷***与涂料的物性(粘度和电阻率等)无关系,适用于静电喷涂以下所有类型涂料:常用的各种溶剂涂料(中涂、面漆、金属闪光底色涂料、罩光清漆、防锈涂料),水性涂料、高固体分涂料:溶剂型蔌水性防锈保护蜡;单组分或双组分涂料,中、高粘度的涂料等。(3)外部荷电法由于汽车车身用的水性面漆的颜色多,不能使用绝缘性荷电的原理(参见4.节,而是采用外部荷电法(即在高转速旋杯式涂料雾化器上安上荷电电极),参见图4-67、图4-68。在外部荷电法中,所有的输漆系统与高转速雾化器均接地。外部荷电的原理是根据涂料经机械方法雾化后,通过高坟强电场,涂料滴则在离子束的作用下带电。所需的高压电场由雾化器喷头上的,一定距离内均匀排列的高压电极产生。由于电极环是绝缘的,所以电极与接地的高转速雾化器不相联。涂料滴在离心力作用下向**强的电场运动,并在限幅空气作用下改变方向。经离子束后带电的涂料滴会被同性的电极排斥。导向的静电排斥力使漆雾向接地的工作运动。外部设备荷电法的电压特性与普通的静电涂装完全不同。普通的静电涂装的恒压下工作,而外部荷电在恒流下工作。宜兴整机静电喷涂厂家南京设备静电喷涂哪家好,推荐江苏昌伟业金属科技有限公司。
因而对棱形颗粒和球型颗粒的色浆要碾磨得细细的。涂料厂一般不生产制造立即用以静电喷涂的涂料,但可出示静电喷涂时涂料添加的溶剂,在一般涂料中添加这种溶剂就可以使它变为静电喷涂时涂料中添加的溶剂,在一般涂料中添加这种溶剂就可以使它变为静电喷涂用的涂料。静电喷涂应取用易感应起电的涂料,一般电阻在5~50较合。针对电阻应取用易感应起电的涂料,一般电阻在100之上的导电性差的涂料,需添加量要适度,放多了会危害可能料的油漆附着力和使用性能能。而水溶性涂料、金属材料闪亮漆等电阻太低的涂料则需添加蜚旋光性溶剂提升它的电阻器。金属粉末有较强的导电性,添加非极性溶剂提升它的电阻器。金属粉末有较强的导电性,但这类隔开包围着功效与金属材料颗粒的样子有非常大关联,针对沒有锐利边缘的环形颗粒比较容易被分一隔包围着,在释放直流电后,金属粉间就不容易相互连接产生导电性通道,但假如金属材料颗粒有锐利边缘又在非的循环系统的静电喷涂系统软件中应用时,就非常容易打破溶剂的隔开包围着产生导电性通道,并且锐利边缘越来越非常容易产生导电性通道。因此用珠光漆开展静电喷漆时,不但要应用非极性溶剂,还应尽可能应用循环。
连续不断的排风既保持了室内的负压,粉末无法外溢,又保证了室内的粉尘浓度不超过界线。这种回收配置的优点是结构紧凑、占地面积小,由于无需连通管路,因此维护、清理都十分方便,并且设备投资相对较少。其缺点是滤芯的回收负担较重,容易堵塞、损坏,此外安装滤芯一侧不能设置操作口,因此宜用于喷粉量不大、回收负担较轻的场合。单管旋风分离器俗称“大旋风”。当将其进风口用管路与喷粉室的抽风口(常设在喷粉室底部)连通,并将其出风口与布袋过滤分离器的进风口连通时,就构成了单管旋风加布袋过滤的二级回收装置。这种二级回收装置工作时,从喷粉室抽出的气、粉混合空气先进入单管旋风分离器。在高速旋风的离心作用下,80%以上较大粒径的粉末均沿旋风管壁落入管底,含有少量细粉的空气转入布袋过滤分离器进行过滤分离。由于有两级装置的配合作用,因此可以承受较大的回收负荷,回收率达95%以上。这种二级回收配置在喷粉室的结构设计上,可以做到不占据两侧的操作位置,因此有利于较大工件的喷涂操作。其缺点是,占地面积较大,尤其是大旋风内部及回收管路的清理不便,因此不适用于换色频繁的静电粉末喷涂。常州找静电喷涂选择哪家,推荐江苏昌伟业金属科技有限公司。
由于全部使用计算机PLG控制,所以操作方便,换色容易,且由于模拟工件形状,运行速度等进行编程,可使工件上外表95%的面积被涂覆,只是在边缘部位由于膜厚达不到要求而需人工局部补涂涂料,另外,由于喷杯高速旋转,即使使用高固体分涂料,或施工粘度稍高都对质量不会有很大影响,因而喷涂相同膜厚的效率就高得多,一次喷涂膜厚可达(35~40)μm,所以高转速旋杯式自动静电涂装法特别适用于多品种大量流水生产的车身涂装线。喷中涂、本色面漆生产线的链速高达(即为经济规模年产30万台车身的生产线的链速),喷涂金属闪光色面漆生产线的链速也可达(3~4)m/min。高转速的旋杯产生的离心力能使固体分较高的、粘度较大的涂料良好雾化,一次喷涂较厚(35µm~40µm),也能获得良好的涂膜。一般空气喷***与高转速旋杯式静电喷***的性能比较,列于表4-1。表4-1空气喷***与高转速旋杯式静电喷***的性能比较指标一般空气喷***高转速旋杯式静电喷***压缩空气消耗量/(m3·h-1)喷漆室内的垂直风速/(m·h-1)涂着效率。无锡静电喷涂推荐哪家,选择江苏昌伟业金属科技有限公司。宜兴整机静电喷涂厂家
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粉末无法外溢,又保证了室内的粉尘浓度不超过界线。这种回收配置的优点是结构紧凑、占地面积小,由于无需连通管路,因此维护、清理都十分方便,并且设备投资相对较少。其缺点是滤芯的回收负担较重,容易堵塞、损坏,此外安装滤芯一侧不能设置操作口,因此宜用于喷粉量不大、回收负担较轻的场合。单管旋风分离器俗称“大旋风”。当将其进风口用管路与喷粉室的抽风口(常设在喷粉室底部)连通,并将其出风口与布袋过滤分离器的进风口连通时,就构成了单管旋风加布袋过滤的二级回收装置。这种二级回收装置工作时,从喷粉室抽出的气、粉混合空气先进入单管旋风分离器。在高速旋风的离心作用下,80%以上较大粒径的粉末均沿旋风管壁落入管底,含有少量细粉的空气转入布袋过滤分离器进行过滤分离。由于有两级装置的配合作用,因此可以承受较大的回收负荷,回收率达95%以上。这种二级回收配置在喷粉室的结构设计上,可以做到不占据两侧的操作位置,因此有利于较大工件的喷涂操作。其缺点是,占地面积较大,尤其是大旋风内部及回收管路的清理不便,因此不适用于换色频繁的静电粉末喷涂。这种回收配置的连接关系及作用效果均与大旋风加布袋的回收配置类似。不同的是:多管旋风。昆山品质静电喷涂
江苏昌伟业金属科技有限公司公司是一家专门从事静电粉末喷涂,喷塑加工,金属表面处理产品的生产和销售,是一家生产型企业,公司成立于2018-12-19,位于无锡市锡山区鹅湖镇新园路125号。多年来为国内各行业用户提供各种产品支持。公司主要经营静电粉末喷涂,喷塑加工,金属表面处理等产品,产品质量可靠,均通过五金、工具行业检测,严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。江苏昌伟业金属科技有限公司研发团队不断紧跟静电粉末喷涂,喷塑加工,金属表面处理行业发展趋势,研发与改进新的产品,从而保证公司在新技术研发方面不断提升,确保公司产品符合行业标准和要求。静电粉末喷涂,喷塑加工,金属表面处理产品满足客户多方面的使用要求,让客户买的放心,用的称心,产品定位以经济实用为重心,公司真诚期待与您合作,相信有了您的支持我们会以昂扬的姿态不断前进、进步。