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    一些品牌的粉末供应商生产的粉末，其过喷的粉末可回收利用，高的利用率甚至能达99%以上。3、被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率高，可降低成本。4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。可选喷涂色卡与传统的油漆工艺相比，粉末涂装的优点是：1、高效：由于是一次性成膜，可提高生产率30-40%2、节能：降低能耗约30%3、污染少：无有机溶剂挥发（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体）。4、涂料利用率高：可达95%以上，且粉末回收后可多次利用。5、涂膜性能好：一次性成膜厚度可达50-80μm，其附着力、耐蚀性等综合指标都比油漆工艺好。6、成品率高：在未固化前，可进行二次重喷。粉末涂装工艺种类较多，常见的有静电喷粉和浸塑两种。粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。它有三大类：热塑性粉末涂料（PE）、热固性粉末涂料、建筑粉末涂料。施工要求/粉末喷涂编辑(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命。昆山机架粉末喷涂推荐南通粉末喷涂厂家，找江苏昌伟业。

    静电喷涂中粉末涂料质量会直接影响产品涂层的品质，因此选择好的粉末涂料，不管是对喷涂加工厂家还是对加工的客户来说，都是至关重要的：1、粉末粒径粒径分布不合理会对粉末的喷涂上粉情况及涂膜外观带来不良影响。粉末粒径过细会导致粉利用率降低,过粗容易在表面产生橘皮现象。筛余物中可能含有杂质或是粗颗粒，容易在固化后的膜层表面形成污染物或颗粒。一般激光粒度分析仪法按照进样方式分为干法进样和湿法进样两种方式，GB/、湿进样法。仲裁时宜选用干法进样，日常检测也可选择湿法进样法。粉末一般中位径控制D50在25～45μm。2、重金属含量重金属含量过高,会对人体及环境造成不良影响。一般控制：可溶性铅(Pb)有机物以树脂、固化剂、有机颜料及助剂为主如果残渣的含量高于50%表示树脂含量偏少，会对固化后的膜层理化性能带来不良影响。粉末灼烧残渣按照GB/T7531规定的方法测定，灼烧温度为850℃，以保证有机物完全灼烧。5、粉末的遮盖力遮盖力反映了粉末对底材颜色的覆盖能力。遮盖力高的粉末可以在膜层厚度较低的情况下实现对底材颜色的完全覆盖，户内用粉末对遮盖力的要求更高。遮盖力主要评价粉末的覆盖能力，浅颜色遮盖力低,在设计配方时。

    使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。粉末喷涂主要特性编辑涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂（热固方法）或流化床浸涂（热塑方法），再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的长久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。其特性有：1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求。2、原材料利用率高，一些**品牌的粉末供应商生产的粉末，其过喷的粉末可回收利用，**高的利用率甚至能达99%以上。3、被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率高，可降低成本。4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。粉末喷涂，联系江苏昌伟业。

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    结构/粉末喷涂编辑一套静电粉末喷涂系统主要由一套供粉装置，一套或数套静电喷及控制装置，静电发生装置（通常配置在静电喷里面）及一套粉末回收装置组成。供粉装置在供粉装置中，粉末处在一种流化的状态，这是通过压缩空气的作用而实现的，之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着，形成粉气混合，经过文丘里粉泵，输粉管，终到达喷上。斯卡特细节输送到喷上的粉末是可以调控的，具体地说就是可以分别调整粉末和空气的参数，改变出粉量和粉末的雾化状态，从而可以实现不同的涂膜厚度，满足不同产品的需要。供粉装置有充足的能力，即便喷的输粉管有50英尺长，也可以提供足够的压力和流量。由静电发生装置产生的高电压，低电流使位于喷前部的电极针在空气中放电，当粉末经头喷嘴喷出的时候，粉末颗粒就带上了电荷，通过静电吸附和气流输送的双重作用而到达已经接地的工件表面。喷能够产生足够的电压以保证大程度的涂覆效果，大电压可达100kV，当喷涂内角或深腔部位的时候，喷可以有效地克服法拉第笼效应，保证工件各个被要求喷涂的表面都能达到良好的覆盖和均匀的膜厚。喷喷的结构设计须满足粉末的充电要求，功能设计须满足各种形式的喷涂作业和各种形状的工件的喷涂要求。昆山机架粉末喷涂推荐

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