圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切版滚筒旋转一周，就是一个工作循环。圆压圆模切机的模切方式，一般分为切法和软切法两种。硬切法是指模切时刀与压力滚筒表面硬性接触，因而模切刀较容易磨损。软切法是在压力滚筒的表面覆盖一层工程塑料，模切时，切刀可有一定的切入量，这样既可以保护切刀，又能保证完全切断，但需要定期更换塑料层。由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中比较高的。多年行业经验，广受业界好评。小册子模切机货源充足
机器组成部份：
1.接料架
Feeding frame8.装料架
Loading frame15.电磁阀
Solenold valve 2.接料斗
Feeding hopper9.推压块
Pushing block15. 电机
Motor3.保护罩
Protective cover10.左右调节手轮
Left-and-rightadjustment handwheeel16. 工具箱
Toolbox4.角度调节手轮
Angle adjustment11. 底座
Base 17. 电源开关
Power switch5.刀架压板
Knife rest press board12. 底座微调装置
Base trimming device18. 控制台
Console6.刀模
Knife mould13. 前后调节手轮
Fore-and-aft adjustment handwheel19.控制台
Console7.压纸板
Paper press board14. 油缸
Oil cylidner20.电器箱
Electrics box 黑龙江饮料模切机大概费用本机具有结构紧凑、制造精良压切力大。
模切机的调节模切压力是事关模切产品质量的重要一步，模切压力太小，刀模不能切断产品，产品无法成型；即使刀模能切断产品，但压痕太小，会出现粘连的情况，影响后续的生产；但是如果模切压力太大，很容易对刀模造成影响，刀刃会很快变钝，影响模切版的使用寿命。而且钝化的刀模模切时，产品会不同程度低出现毛边。所以理想的模切压力就是做到在模切机压力小的情况下大洋，能使各切口的废边刚好分离，这样刀模就不易磨损。为了尽可能地以小的压力来完成模切质量控制。可能需要反复调节模切压力。
针对目前的模切机，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
目前现有的模切机，现有的模切机在模切后运输装置会直接送出机器而其成品需要通过人工的收集与拿取，而机器的速度较快，有时收集工作进行时需要有专门的工作人员在一旁进行及时的收取，而其方式需要时间收取，收取时需要将机器暂时停止其运行方式不适合模切机这样的连续做工机器，一旦停止需要一定的时间重启机器，期间较为浪费生产效率与机器寿命。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种模切机的模切机构。
模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版。
YMQ系列商标模切机气动快速锁版装置，使得模版框装卸快速、安全可靠。模版框居中定位和居中标尺，模版准位快捷方便。**度，高硬度的铬合金模切钢板，使得压力更均匀。模切钢板的气动悬浮功能，使得模切钢板进出轻巧，避免损伤。
人性化设计的模版框和模切钢板翻转装置，***提高工作效率。不停机付收纸机构，缩短辅助时间，提高工作效率。扒纸毛刷机构和辅助收纸吹气，使得收纸码堆整齐。收纸部的计数屏轻松设定。（选配）分隔计数器可任意设定分隔张数插入分隔标签。收纸光电与收纸台自动升降配合使用，确保收纸整齐、满纸报警。 YMQ-115型液压商标模切机。江西商标模切机优势
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本实用新型涉及模切设备领域，具体地说是一种模切机的模切机构。
背景技术：
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型，通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。 小册子模切机货源充足
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