平线机由主轴旋转，配合三维通过空间移动定位，使线材在一工件外层以螺旋线排列的绕线机。通常用于加工大多数变压器、电感和各类线圈。是目前使用比较广的绕线机。调节圆筒的抵触力和张力调节装置内部的调节杆、弹簧和连接杆等组件相互配合，实现了调节线缆的张力的效果，确保在复绕过程中线材的拉伸度和平整度，提高了产品的质量，有助于保持线缆在复绕过程中的稳定性，有助于提高复绕效率和线材的整体质量，为线缆生产过程提供了更好的支持和保障。高速电线成圈机（杠杆式）适用于电线成圈及打扎。昆明电线成盘机使用方法
电线成圈机快速成盘特征 ：整体固定，外挡分离速度快，较小宽度（40mm）较大宽度（100mm） 设备组成： 电线成圈机 调整自动排线成圈打扎机由主动放线架、计米装置、高速成圈打扎机装置三部分组成，非可选配火花机与测径仪在线检测火花与线径大小。
1、主动放线架：
A：电线电缆成圈机采用主动放线确保涨力稳定，保证线材不被拉细。
B：电线成圈机根据不同线材的线径，涨力大小可以通过弹簧进行调节。
C：自动成圈机无轴液压升降式放线架，采用较新机电一体化制动刹车系统，当主机到设定成圈长度停机时放线盘同步刹车。
D：电线成圈机采用双锥度液压式上下盘，可实现一人单独轻松更换线盘，放线盘范围可从φ630-800mm. 广西钢丝绕线机报价主动放线500型的特点有哪些？
在没有电线成圈机之前，开始就说手动电线成圈机，然后到后面的电线成圈机，到现在电线成圈机运用的也很广，如果不是换特别快的一些工厂，或者是要求效率很高的那些工厂现在一般都使用的是电线成圈机。而现在实用的电线成圈机是近几年才开始慢慢发展起来的一种新机种，而它重要的就是工作的，而且对操作人的要求也相应的没那么高，毕竟是电线成圈机，很多东西都是设置好了的，并不像电线成圈机或者是手动电线成圈机那样对操作人要有培训才可以进行操作。这就是电线成圈机的优点，而且它的工作效率也明显比其它的电线成圈机要搞很多，这也是现在它这么受欢迎的原因。
铝线(铜线、铁丝)经放线机(或放线塔等)装置后，可直接复绕在盘具上(即线轮)，开动力矩电机进行卷绕。铝丝经来复式摆动，使铝丝有规律地排列到盘具上。
复绕机进行复绕(倒线)时，根据线径的大小，调整放线装置上的松紧度，并使力矩控制器调整到合适挡位，使复绕机能正常卷绕线材。若放线装置过紧则容易断线，过松则卷绕在盘具上的铝线在下一道工序生产时套丝造成断线。
进行复绕(倒线)时，要注意电机轮到主动卷绕轴轮之间三角带的松紧度，使三角带有一定的打滑度，保证铝丝(铜线、铁丝)卷绕时不断线。
安装盘具采用液压系统装置。若安装盘具时，旋紧液压手柄，并提升液压手柄杠杆，使托板升起，使盘具孔与顶锥轮对应。此时，转动活顶锥手柄，使活顶锥顶进盘具孔，盘具安装固定后，旋紧锁紧罗母，防止滑动。
卸盘具时，与安装盘具一样。 1600型电线成圈机主要特点是什么？
一代：一款电线成圈机诞生于2005，该款电线成圈机的出现彻底改变了以往的简陋粗狂的包装方式。使得电线电缆成品的包装更加专业化，质量更有保证，效果也更加美观。可谓电线电缆包装行业的一大进步。第二代电线成圈机修正了一代产品的缺点与不足，使得刹车系统更加完善。第三代电线成圈机改变了以往只能成圈打扎小截面电线的不足，适应大规格线缆产品的包装打扎。第四代成圈机针对过往产品的不足之处，重新设计了成圈主机、刹车系统、计米系统、放线系统，使得刹车更加稳定、计米更加精细，操作简便性和生产效率也进一步提高，再次占领行业技术比较高地、深得广大线缆厂商的青睐。电线成圈机由哪些装置部分组成？赤峰小截面电线成圈机报价
成圈机有哪些优势呢？昆明电线成盘机使用方法
绕线宽幅的设定：
宽幅简单的理解就是从起绕点到该层绕线结束的距离，同样也就是绕线骨架的距离，宽幅的设定需要考虑骨架的实际变形量，对于骨架变形严重的要加大变形量的修正值，宽幅值的设定也可以借助电线成圈机的测量功能来完成，有针对性选取 数量的骨架作测量，综合测量的数据来设定绕线宽幅。
绕制线径的设定：
线径的含义就是绕制线圈所用的漆包线的直径，线径的正确设定决定了电线成圈机能否正常排线，应该根据实际线径加上0～5%线径修正量，使用铜线和铝线的差别很大，因为材质的不同其设定值也不同，使用铜线时其线径修正值可以适当减小，使用铝线时，应结合张力值的设定来调整线径修正量。 昆明电线成盘机使用方法
