小截面/小平方电线成圈机，电线打盘机：
本机适用于0.5—6mm电线及小截面电线电缆的成圈及打扎。与传统机型相比其主要优点如下： 1、打扎装置，成圈后的电线在机台上捆扎后可轻松地取下，减轻了劳动强度；2、电线成圈、打扎、塑胶薄膜包装三个工序可一人立完成操作；3、采用自动排线，排线靠线材本身应力，利用滑轮组合的科学原理，可排线节距和线径大小不受影响，使线材排列整齐、美观。采用自动排线不受人为因素影响，排线质量稳定。
主要技术参数：
放线方式： 自动张力放线 放线盘尺寸：《=630mm
排线方式： 自动排线
主机调控： 变频控制
主机转速： 0-500转/分
扎线内径： 120mm—200mm
扎线外径：《=310mm
线扎厚度： 30-100mm
线扎槽数： 3槽
每班产量： 约 700扎（班产量）
电线打扎头可选配80mm 100mm 120mm 140mm 160mm 200mm 300mm 可以根据客户需求定做。 小截面/小平方电线成圈机、伺服成圈机有哪些优势？浙江钢丝成卷机厂家
现代电线成圈机随着科技的进步其功能和控制也变得为和，相比传统电线成圈机性能出众，工作效率也得到了很大的提高，作为一个集数控、光电、气动等一系列应用的设备，其结构和功能的复杂程度也在增加，电线成圈机常见参数的设定方法作一个简单介绍。
起绕点的设定：
电线成圈机起绕点的含义就是设备开始排线的起点，是排线轴与绕线骨架之间的一项距离参数，该参数由具体的绕线工艺决定，电线成圈机一般都具有实时测量功能，通过该功能可以在测得起绕点的数据，也可以通过人工方式进行计算得出起绕点的数据，设定该参数是需要注意的是搞清楚设备的排线方向，排线方向与起绕点设定正确于否有直接的关系，要设定的起绕点符合绕线工艺。 辽宁光纤光缆打盘机生产厂家电线成圈机的工作原理是什么？
一代：一款电线成圈机诞生于2005，该款电线成圈机的出现彻底改变了以往的简陋粗狂的包装方式。使得电线电缆成品的包装更加专业化，质量更有保证，效果也更加美观。可谓电线电缆包装行业的一大进步。
二代：二代电线成圈机修正了一代产品的缺点与不足，使得刹车系统更加完善。
三代：三代电线成圈机改变了以往只能成圈打扎小截面电线的不足，适应大规格线缆产品的包装打扎。
四代：四代成圈机针对过往产品的不足之处，重新设计了成圈主机、刹车系统、计米系统、放线系统，使得刹车更加稳定、计米更加准确，操作简便性和生产效率也进一步提高，再次占领行业技术至高地、深得广大线缆厂商的青睐。
绕线宽幅的设定：
宽幅简单的理解就是从起绕点到该层绕线结束的距离，同样也就是绕线骨架的距离，宽幅的设定需要考虑骨架的实际变形量，对于骨架变形严重的要加大变形量的修正值，宽幅值的设定也可以借助电线成圈机的测量功能来完成，有针对性选取 数量的骨架作测量，综合测量的数据来设定绕线宽幅。
绕制线径的设定：
线径的含义就是绕制线圈所用的漆包线的直径，线径的正确设定决定了电线成圈机能否正常排线，应该根据实际线径加上0～5%线径修正量，使用铜线和铝线的差别很大，因为材质的不同其设定值也不同，使用铜线时其线径修正值可以适当减小，使用铝线时，应结合张力值的设定来调整线径修正量。 收线机的优势有哪些？
平线机由主轴旋转，配合三维通过空间移动定位，使线材在一工件外层以螺旋线排列的绕线机。通常用于加工大多数变压器、电感和各类线圈。是目前使用比较广的绕线机。调节圆筒的抵触力和张力调节装置内部的调节杆、弹簧和连接杆等组件相互配合，实现了调节线缆的张力的效果，确保在复绕过程中线材的拉伸度和平整度，提高了产品的质量，有助于保持线缆在复绕过程中的稳定性，有助于提高复绕效率和线材的整体质量，为线缆生产过程提供了更好的支持和保障。成圈机的作用有哪些？扬州高速成卷机
主动放线复绕机500型的用途有哪些？浙江钢丝成卷机厂家
1600型电线成圈机主要特点：
1、成圈机生产、人力成本是传统机型的20%：
A：成圈机采用自动排线，减少一个操作员；
B：电线成圈机成圈收线速度是传统机型的2—3倍；
C：成圈机采用快速打扎装置，成圈后的电线在机台上捆扎后可轻松地取下，减少劳动强度并节约大量时间；
D：电线成圈、打扎、塑胶薄膜包装三个工序由一个人完成。
2、电线成圈机排线整齐、并质量稳定：
A：成圈机采用自动排线，排线靠线材本身涨力，可保证排线节距不受线径大小的影响，使线材排线整齐，排线质量好。
B：电线成圈机采用自动排线不受人为因素影响，排线质量稳定。 浙江钢丝成卷机厂家
