精装对裱——定义:将书册各页背对背裱糊裁切整齐,与封面粘贴后成册。特点:装订考究,不掉页、结实耐用,跨页无须拼图。适用范围:装订厚度以157g铜板纸为准,16P以上的产品宜采。注意:采用单面印刷工艺,装订时间很长,一般封面配合荷兰板裱糊印刷纸或装被纸,非常适用于菜谱、邮册、卡书等,费用高昂。烫金/银——定义:借助于一定的压力和温度使金属消烫印到印刷品上的方法。特点:有金属光泽,富丽堂皇,使印刷画面产生强烈对比。适用范围:适用于非常突出的文字或标识,多用于样本、贺卡、请束、挂历、台历等注意,配合起凸或压凹工艺能产生更为明显;可以采用的色彩除金银外还有彩金、雷射光、专色等可以选择。UV工艺可以在短时间内实现涂料或油墨的快速固化,提高生产效率。压纹工艺加工
UV印刷是一种先进的印刷技术,它通过紫外线照射含有光敏剂的油墨来实现油墨的干燥和固化。这种技术在印刷领域中非常重要,并提供了一系列的好处,如:高光泽效果:UV印刷能够赋予印刷品高光泽的表面,增强其视觉吸引力。抗划痕和抗抓挠性能:UV印刷的产品表面硬度高,具有出色的抗划痕和抗抓挠能力。特殊功能性触感:UV印刷能够实现特殊的触感效果,为产品增添独特的手感。特殊图形表面处理的上光:UV印刷技术可以用于特殊图形的表面处理,提供额外的保护和装饰效果。黄浦区烫银印刷工艺价格印刷工艺可以根据客户对印刷品色彩、效果和触感的要求,选择合适的印刷方式和油墨配方,实现满意的效果。
印刷品是目前使用蕞广的广告宣传物料(没有之一),小到名片大到画册手提袋都是企业必不可少的消耗品。不过,除了在万千种类中挑选合适的纸张外,印刷还有繁杂的工序和多样化的印刷工艺,很多负责企业相关业务的小伙伴更是对印刷的一些专业术语及其工艺效果是一知半解,迷迷糊糊。其实,印刷可以粗略的分为印前工艺和印后工艺,印前比较好理解,包括黑白印刷、彩色印刷、单面印刷、双面印刷、拼版印刷、专版印刷等等。而印后工艺就相对较复杂,俗称“后道工序”,这也是印刷品档次区别的关键点。常用的后道工序有烫金/烫银,UV上光,起凸/压凹/压纹,模切,过胶/覆膜,齿线,打孔,植绒等。
烫金学名叫做热压转移印刷,简称热移印,俗称烫金、烫银。是借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法,相对的还有个冷移印。可以配合起凸或压凹工艺效果会更好;可以采用的色彩除金银外还有彩金、雷射光、专色等等。特点:图案清晰、美观,色彩鲜艳夺目,有金属光泽,耐磨耐损,能使印刷画面产生强烈对比。用途:礼品盒烫金,烟、酒、服装的商标,贺卡、请柬、笔的烫金等等。其颜色和花纹之多,还可根据具体要求定做专版。烫印的基材包括一般纸张,金、银墨等油墨印刷纸,塑料(PE、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。在印制的烟标上,烫金工艺的应用占85%以上。而在平面设计上烫金,可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用,特别是用于商标、注册名上,效果更加明显。适用范围:适用于非常突出的文字或标识,多用于样本、贺卡、请柬、挂历、台历等。UV逆向印刷就是我们常听的逆向上光,用面油和底油两种介质混合的印刷效果, 通过UV光照,产生了磨砂效果。
随着印刷行业的发展,人们对包装的装饰性要求越来越高,不仅希望色彩鲜艳,而且在层次感上也希望有所体现,既要展现平面的明暗对比,又要有立体的视觉效果。凹凸印刷技术能够为产品增添立体感,它是一种在图版印刷领域中不使用油墨的特殊工艺。通过制作图文相对应的凹凸两块印版,并使用平压平印刷机进行压印,使得印刷品的图文部分呈现出浮雕般的效果,从而带来独特的艺术感。凹凸印刷,也被称作"轧凹凸",其工艺流程主要包括两个步骤:首先是制作凹凸印版,然后是进行凹凸版压印。这种印刷技术类似于"拱花"工艺。如果您对凹凸印刷或其它印刷技术有任何需求或疑问,欢迎随时联系上海丽邱缘快印,我们将尽力为您提供专业的解答和支持。打印机排纸处理分页和不分页区别为:打印顺序不同、打印不同、纸张数不同。黄浦区压纹印刷工艺加工
镭射压印使印品具有绚丽夺目的效果,能够有效提高包装的档次,而且具有可降解、可回收的绿色环保特点。压纹工艺加工
随着消费水平的提升,人们越来越愿意为精美的包装支付额外费用,包装的吸引力在很大程度上影响着消费者的购买决策。而包装的精致程度往往依赖于各种印刷工艺,如烫金、击凸、压纹、UV上光、磨砂、植绒、模切等。这些工艺能够明显提升包装的质感和视觉效果。覆膜工艺,也被称作“过塑”、“裱胶”或“贴膜”,是一种通过热压将透明塑料薄膜贴合到印刷品表面的方法,它不仅起到保护作用,还能增加印刷品的光泽,使图文颜色更加鲜艳,同时具备防水和防污的功能。覆膜工艺可以分为表面加工和成型加工两种类型。目前,覆膜工艺广泛应用于多种包装产品,包括纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。如果您对这些印刷工艺或包装解决方案有需求或疑问,欢迎随时联系上海丽邱缘快印,我们将竭诚为您提供专业的解答和支持。压纹工艺加工