收放卷的速度是通过主轴B系列变频器的模拟量输出AFM而进行限定的,也就是将主轴B系列的变频上3-05(模拟信号输出选择)参数设定为03(频率指令输出)。将该信号分别接到收放卷变频器的模拟量舒服端口上,作为频率给定和伤心频率的设定信号。纵剪线-零速张力控制要求,当收放卷以0Hz运行时,电机的输出轴上有...
纵剪线是金属分切设备的一种称呼。适用于进行金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条重新卷绕成卷。其由开卷、引料定位、分条纵剪、卷取等组成,现在我们主要看下纵剪线的结构类型。设备组成一般包括开卷机、导向装置、开卷张力装置、切头剪、穿料台、活套、圆盘剪、导向辊、机列传递辊、进口夹紧装置等。1、单入口的活套纵剪:这种类型的纵剪在剪床前设置活套。将带材送人入口的活套方式有驱动开卷、拉紧开卷、浮动辊控制开卷法等形式。实现微张力或零张力剪切,避免剪刃出现打滑现象。2、单出口的活套纵剪:这种类型的纵剪在剪床后设置活套,剪切后的带材由剪切机推入位于剪切机和张紧装置之间的无张力活套中。对于薄带,为保证剪切时带卷开卷稳定,可能需要一个入口边部导向系统。由于设置出口的活套,带材可以自由流出剪刃,避免在张力状态下带材对剪刃的磨损,影响剪刃的寿命。江苏销售纵剪线产品——江阴如一科技发展有限公司。山西硅钢纵剪线生产厂家

纵剪分条机组的操作一般可以从准备、上料、换刀、运行等几个基本步骤进行合理管理,每一个步骤都有一定的安全操作制度,如何保障员工的安全,先从学习纵剪分条机组操作知识开始,下面我们将进行简单的介绍:首先是准备阶段,在设备运行前,操作员应该对设备各个部件进行各方面检查,是否有一些异常情况,对于控制设备的开关和电气按钮是否都被放置在合理的位置,接通电源检查一下设备的气压是否正常。其次是在上料过程中,操作指挥人员应该站在合理的位置,防止在出现危险时可以及时退后即可,将钢卷固定在小车上,防止出现侧翻伤人。在进行开卷机压辊时确定工作人员没有接触压辊,剪板头时不要随意将手放在剪床下。再次是在换刀前,调试机组的运行方式为单动,升刀时看准牌坊,不要将其损坏,在换刀时禁止所有人员靠近刀轴,装刀片时,由于刀片风力,应该仔细放置,防止将手划破。然后在检查一些工作就绪后,就可以将分条机组运行了,在运行中主要是注意板面质量,出现问题的要及时指出进行处理,杜绝不合格产品。山西硅钢纵剪线生产厂家江阴如一科技发展有限公司——期待您的来电。

在用途方面,纵剪机可谓别有用途,能够更多的地适用到各种剪切工作当中,从而进行相关的金属带料产品而且是纵向的剪切工作。通过剪切,能够很好地将分切后的那些窄条进行综合利用,从而重新卷绕成卷。在优点方面,这款产品可谓优势突出,表现出很大的市场潜力。一是操作很方便,很容易上手;二是切割出来的东西质量非常高,确保质量关;三是材料的利用率非常高,质量有保证;四是拥有很快的切割速度,堪称为无级调速,其效率非常高。在结构方面,也大有文章,开卷和那些引料定位成为了重要的组成部分,而分条纵剪还有那些卷取,也是必不可少的。在适用材料方面,则主要包括马口铁,还有那些硅钢片等等。在适用行业,则多种多样,例如那些变压器,还有那些电机之类,而家电行业,汽车业界等等,都可以看到它的影子。
工艺操作程序A、点动穿带作业1、各岗位检查设备没有异常(同时各操作台按扭、电位器归零复位),依次送电(受电柜总开关→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜(直流主电机风机)→液压站油泵→空压机等)。2、主控操作台将生产线选为“点动”状态。3、开卷作业(1#操作台)点动上料小车到待料位置,配合天车工将钢卷吊放至小车鞍型托架上,注意钢卷板头要处于上部稍偏右顺时针方向(面对生产线),横移上料小车至开卷机双锥头中心位置,上升小车;双锥头对中直至夹紧钢卷,上料小车下降脱离钢卷,直头机压辊下降压住钢卷,铲刀伸出铲断钢卷捆带(或人工剪断),捆带回收。根据带钢宽度调整1#侧立导辊开口度,点动双锥头,在直头机压辊配合下将钢卷板头沿铲刀牵引至夹送处理机的夹送辊里,按下夹送处理机架上的下降按钮,夹送辊下降压住钢卷板头(压力要适中,以板头不产生塑性变形为原则),横移上料小车至待料位置。4、矫直、切头、分条作业(2#操作台)点动夹送辊(此时开卷机处微制动状态),压下三辊矫直辊(视带钢表面弯曲程度调整压下量),牵引带钢至斜刃横剪机。根据带钢头部缺陷情况决定横剪多少?压下斜刃剪,剪去板头(落入料筐)。江苏销售纵剪线——江阴如一科技发展有限公司提供。

纵剪机刀片在使用过程中,因长时间与板材对抗挤压,以致刀口出现磨耗与钝角,切口部位出现相对对抗挤压而出现金属疲劳层,为确保分剪成品之切口质量,板边质量及尺寸公差,则需对已磨损之刀片进行修磨,去除刀口之金属疲劳层保证刀口的锋利程度。济南泽业机床提出以下刀片修磨之注意事项与方法:A.注间事项:①修磨刀口时切勿修磨刀片平面,应修磨其外径;②同时使用之刀片必须同时研磨,以确保其外径统一及同心度一致;③修磨砂轮之选择必须合适;④研磨液的选择必须合适;⑤每次进刀量与修磨量的把握;⑥磨床速度选择,配合砂轮线速1500~2000mm/min以上,移动速度。B.研磨方法:通常研磨砂轮的选用在以下参数范围内:①砂粒大小:40#~60#②结合齐为V(Vitrfed)即结合树脂③结合度G~J④可达比较高线速为1500~2000mm/min研磨液通常用常规冷却液或36#以下矿物油。纵剪线厂家,欢迎来电咨询——江阴如一科技发展有限公司。山西硅钢纵剪线生产厂家
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纵剪线作为数控车床行业中应用为更多的、精密程度为严格的生产线之一,其操作规程也是非常严格,无论是机器运行前的准备工作还是运行工程中的操作规程以及停机后的检查工作都是有着严格的规章制度的,我们在实际操作运行中严格按照机器的操作步骤进行操作。切勿擅自更改或省略操作步骤。现在我们就来主要介绍一下纵剪线运行前的四点准备工作。1、首先要检查生产线上每一个岗位上人员的资格和证件,是否具备较高的机械、电气基础知识,并经过自动控制(数控)培训,经考试合格取得“纵剪线安全操作证”.2、打开气源,当气压到6帕时将排水阀打开排水,水排尽后,方可准备开机。3、检查油雾器的油量,油量应该在油杯的1/3-2/3之间,不足应补充。补充油量时一定要关闭气源并排空压缩空气。4、润滑导轨、丝杠,有油污要擦拭干净。5、启动电源试车,检查各传感器是否正常,紧固螺栓是否安全可靠。山西硅钢纵剪线生产厂家
江阴如一科技发展有限公司是专业从事“变压器横剪线|数控横剪机|纵剪线|翻转台”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供质量的产品和服务。欢迎来电咨询!
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