浙江无纺布全自动丝印机设备厂家

    丝网印刷机图案的形成原理是什么？丝网印刷机的工艺原理就是利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

    由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。 丝印机气缸的维护需要定期进行，并且需要注意细节问题，以确保气缸的正常运行和使用寿命。浙江无纺布全自动丝印机设备厂家

全自动丝网印刷机的套位精度可以按照以下步骤进行调整：

将可调部位均调至中间位置，以便在套准定位时，可以从容地使其向左向右，往前往后，可上可下地自由移动或转动。为保证套印准确，先将网版位置大致固定，再将图象在承印物上部位放好，进行微调后对准。曲面印刷时，在承印物上先留出定位标记。定位一定要准，确保印件在网印过程中不会随意移动。刮板的调整，使其刮印角，力度（压力和速度）符合要求，刮胶刃口要与网版平行，其行程起始、终止、回程均应调定，一般行程要超出图象100～200毫米，气动或链条驱动的机器有超出20～50毫米即可，刮板运行速度，大的印件可慢些，小的可快点。网距调整，平网印刷时，使网版与承印台平行不易达到，应尽量注意使网版四角与承印台相一致，其较大误差要控制在0.5毫米之内。

这些步骤完成后，应该可以实现对全自动丝网印刷机套位精度的调整。如果仍然存在问题，建议寻求专业人士的帮助。 浙江无纺布全自动丝印机设备厂家根据制版的方法印版的寿命有长有短，一般直接法感光制版比间接法感光制版的寿命长。

    柔版印刷机出现印刷模糊的原因有哪些？如果柔版印刷机印刷的材料是PP纺粘布，由于它是亲油的，那么油墨粘度低的话，在印刷时印上去就会很容易散开油墨，就会出现不清晰的情况。这也是柔版印刷机在正常印刷中印刷模糊的主要原因。一般来说，油性材料可以提高色料浓度，所以用户在柔版印刷机印刷无纺布的时候可以采用，不过由于其成本较高，对于一些印刷字体要求不高的无纺布袋可使用非油性色料。另外需要注意的是无纺布袋不适合印刷字号较小的文字，所以对于印刷要求高的无纺布袋，在采用柔版印刷机进行印刷的时候，还是建议采用油性材料来提高色料浓度，从而提高印刷的清晰度，获得美观精致的效果。

 操作单色全自动丝网印刷机的时候有些注意事项？

    一、保证领机负责监督机器设备和机组操作人员安全;

    二、单色全自动丝网印刷机作业前，作业人员必须将工作服、工作帽、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物;

    三、单色全自动丝网印刷机开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油(润滑脂);

    四、未经批准，非本机组人员不得擅自启动、操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作;

    五、单色全自动丝网印刷机启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号(按安全铃)，前后呼应，确定机器周围安全方可开机;

    六、单色全自动丝网印刷机运转前，先反点数周，再正点数周，以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等;

    七、单色全自动丝网印刷机运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备。 丝印机材料可以根据印刷的要求和用途分为不同的类型，例如纸张、塑料、金属、陶瓷、木材等。

    玻璃丝网印刷过程中油墨附着力如何？

要在玻璃制品上进行印刷，要害条件是印刷时所用的油墨的性质有必要与玻璃的结合力强，并且要求玻璃印刷制品的墨层在日常日子运用中不会掉落和溶出，即要求油墨具有杰出的化学和物理耐久性，为此有必要选用特别的玻璃印刷油墨，也称为玻璃釉料或玻璃色釉。成分玻璃印刷油墨又叫色釉。是将上色剂与低熔点的玻璃粉料混兼并磨细，然后再与衔接料合成树脂及有机溶剂充沛拌和均匀而成色釉。这种油墨没有中间色，所有色彩均为专色。 丝印机油墨进水或使用时间过长，会导致油墨的成分发生变化，从而影响油墨的刮净功能。浙江无纺布全自动丝印机设备厂家

丝印机使用一段时间后，可以采用脱脂、酸洗、中和、表调、活化等化学方法对网版进行清洗和保养。浙江无纺布全自动丝印机设备厂家

    全自动丝网印刷机中的旋涡式气泵如何维护保养？

    旋涡气泵除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。气泵轴承安装方式主要分二类。第1类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按第1类气泵。进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。旋涡气泵轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用专业拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。高压旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。 浙江无纺布全自动丝印机设备厂家