丝网印刷机基本参数
  • 品牌
  • 双菱特
  • 型号
  • SL-5070P/X
  • 印刷面
  • 平面
  • 印刷颜色
  • 单色
  • 适用材质
  • 不干胶,薄皮革,布料,纸质,纸板,纸巾,皮革
  • 适用对象
  • 光盘,玩具,玻璃,电子,平板,服装、服饰,相片,对联,皮革、烫画,纸质包装,金属,IC封,书本,商标标签,塑料软包装,名片,票据
  • 操作方式
  • 全自动,半自动,手动
  • 加工定制
  • 印刷速度
  • 850次/小时
  • 印刷物厚度
  • 80
  • 工作电压
  • 220
  • 重量
  • 550
  • 厂家
  • 双菱特
  • 外形尺寸
  • 1200*1100*1650mm
丝网印刷机企业商机

    操作单色全自动丝网印刷机的时候有些注意事项?

    一、保证领机负责监督机器设备和机组操作人员安全;

    二、单色全自动丝网印刷机作业前,作业人员必须将工作服、工作帽、工作鞋穿戴整齐,扣紧衣襟和袖口,衣袋内不装容易掉出杂物,不戴手表及各种饰物;

    三、单色全自动丝网印刷机开机前,应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油(润滑脂);

    四、未经批准,非本机组人员不得擅自启动、操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作;

    五、单色全自动丝网印刷机启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机;

    六、单色全自动丝网印刷机运转前,先反点数周,再正点数周,以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等;

    七、单色全自动丝网印刷机运转中,严禁用手接触运动工作面,不准维修和擦拭机器,不准跨越转动部位,要保持机器防护装置完备; 丝印机可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。天津布料丝网印刷机

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    丝印机气缸的常见故障有哪些?

    须经常检查油雾器工作是否可靠,以保证执行元件润滑良好;当密封圈和密封环出现磨损或损环时,须及时更换,若气缸内存在杂质,应及时清理;

    活塞杆上有伤痕时,应换新。气缸的缓冲效果不良,一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏所致。此时,应更换密封圈和调节螺钉。气缸的输出力不足和动作不平稳,一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足,或缸内有冷凝水和杂质等原因造成的。对此,应调整活塞杆的中心;检查油雾器的工作是否可靠;

    供气管路是否被堵塞。当气缸内存有冷凝水和杂质时,应及时清理。 湖南伺服丝网印刷机油墨调色时要注意什么丝网印刷机的制造精度直接影响印刷精度。包括机械结构、传动系统、网版安装等部分都会对印刷精度产生影响。

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丝印机在印刷过程中可能会遇到多种问题,以下是一些常见的故障和解决方法:

半自动时未踩脚踏开关而立即动作。可能是由于电磁阀故障或脚踏开关故障导致,需要检查并更换相应的部件。

工作中踩脚踏开关滑座下降,放开后又上升。可能是由于脚踏开关内微动开关卡住不动作导致,需要检查并更换微动开关。

半自动工作时踩脚踏开关立滑座下降,印刷座左移后即不动作。可能是由于脚踏开关内微动开关卡住不动作导致,需要检查并更换微动开关。丝印机出现这种现象的发生是立滑座左上方接近开关未感应到或接近开关有问题。需要检查接近开关是否正常工作,并调整其位置。

手动、半自动全部不动作,电源灯亮。可能是由于低压侧保险丝烧断、无气源进入或电磁阀全部都有故障导致,需要检查保险丝、气源和电磁阀等部件。

自动、半自启动不下降。可能是由于上、下气缸的微支开关常闭,接点无法导通或计时器损坏导致,需要检查微支开关、计时器等部件。

工作台面不吸气。可能是由于吸气马达烧了或吸所控制电磁阀坏或内部块损坏导致,需要检查吸气马达和电磁阀等部件。

    丝网印刷机在操作过程中各部件性能如何调整呢?

调整丝网印刷机的刮墨板,具体操作如下:一、刮墨板可以调节平台的平行度,左右螺杆可以分别调节高度;中间转轴左右两侧有顶丝的左右顶丝可以调节,实质上是分别调节刮墨板左右两侧的商和低位。二、刮刀倾斜度的调整量一般在65-85度范围内,可根据需要选择。三、印刷压力的调整应与印刷版和印刷台间距的调整相协调。在丝网印刷中,印刷压力的调整实际上是刮板高度的调整。四、刮板的长度不能调节,它通常成套供应,每套有几个不同的长度可供选择。 丝印机如果墨水颗粒较大,也可能会堵塞网版。墨水颗粒的大小可以通过控制制造墨水时的粒径来调整。

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    丝印机印刷图样不清晰:

    这可能是由于油墨选择不当或油墨本身质量问题,油墨干的太快使印刷图纹或线条不清晰;也可能是由于油墨的粘度太高,产生图纹残缺或线条断线现象;还可能是由于出现塞版现象,影响油墨的正常过墨。

    油墨塞版和出现网纹:这可能是由于油墨本身干的快或是在气温较高的印刷环境下使用了快干溶剂稀释油墨;也可能是由于粘度太高,印刷细小文字或线条时造成塞板;还可能是由于调墨时加入不适当溶剂;可能是由于使用网目过高,油墨不能正常过网。

    油墨干燥不良:这可能是由于选用溶剂不当,腐蚀底材;也可能是由于溶剂慢干或干燥时间不足;还可能是由于干燥时间不足,油墨没有完全固化;过多加入助剂或加人助剂不当也可能导致这个问题。

    印版不良:这可能是由于丝网有污垢或损坏,需要及时清洁或更换丝网;也可能是由于丝网张力不适当,如有问题需要及时调整;还可能是由于刮刀磨损或损坏,需要及时更换刮刀;也可能是由于油墨粘度不适中,如有问题需要及时调整。 丝印机的性能是决定印刷质量效率的关键因素。要了解机器的精度、速度、承印物范围、墨水兼容性等性能指标。湖南半自动丝网印刷机有什么优点

在全自动丝印机上印刷时,如果印刷压力过大,会使丝网与承印物之间的摩擦力增加,导致丝网堵塞。天津布料丝网印刷机

丝印机在印刷过程中可能会遇到多种问题,以下是一些常见的故障和解决方法:

印刷品出现龟纹:可能是由于丝网目数选择不当、丝网张力过大或刮墨刀角度不当等原因引起的。解决方法包括调整丝网目数、降低丝网张力或调整刮墨刀角度等。

印刷品出现堵版现象:可能是由于油墨干燥速度过快、油墨粘度过高或丝网目数选择不当等原因引起的。解决方法包括更换合适的油墨、调整油墨粘度或调整丝网目数等。

印刷品颜色不均匀:可能是由于丝网堵塞、油墨粘度不均或印刷压力不均等原因引起的。解决方法包括清洗丝网、调整油墨粘度或调整印刷压力等。

印刷品出现气泡:可能是由于油墨干燥速度过慢、油墨粘度过低或印刷压力过轻等原因引起的。解决方法包括更换合适的油墨、提高油墨粘度或增加印刷压力等。

刮墨刀不回位:可能是由于机械故障或感应器故障等原因引起的。解决方法包括检查机械部件是否正常、调整感应器位置或联系维修人员等。

油墨泵不工作:可能是由于电源故障、泵内部堵塞或泵的皮带脱落等原因引起的。解决方法包括检查电源是否正常、清洗泵内部或更换泵的皮带等。


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