丝网印刷机基本参数
  • 品牌
  • 双菱特
  • 型号
  • SL-5070P/X
  • 印刷面
  • 平面
  • 印刷颜色
  • 单色
  • 适用材质
  • 不干胶,薄皮革,布料,纸质,纸板,纸巾,皮革
  • 适用对象
  • 光盘,玩具,玻璃,电子,平板,服装、服饰,相片,对联,皮革、烫画,纸质包装,金属,IC封,书本,商标标签,塑料软包装,名片,票据
  • 操作方式
  • 全自动,半自动,手动
  • 加工定制
  • 印刷速度
  • 850次/小时
  • 印刷物厚度
  • 80
  • 工作电压
  • 220
  • 重量
  • 550
  • 厂家
  • 双菱特
  • 外形尺寸
  • 1200*1100*1650mm
丝网印刷机企业商机

    丝网印刷机怎么调试?

    具体操作步骤如下:

    刮墨板调整,一、刷压力的调节,要与印版与印台距调整配合进行。在丝网印刷中,印刷压力的调节实际上是对刮墨板高低位置的调整丝印机。二、墨板对平台平行度的调节,左右分别有丝杆调高低的可分别调节;中间转轴左右带有顶丝的可以调整左右顶丝,实质是对刮墨板左右分别调整商低位置。三、丝印机板倾角的调整量一般在65-85度的范围内,可根据需要选择。四、堪板长度不能调整,-般按成套件供应,每套有几种不同长度可供选用。

   导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整,如果这三层不平行,则丝印机几乎无法工作。一般是以导轨或平台作为调整的基准平面丝印机。一、台与导轨应平行,刮墨版是沿导轨运动的,如两者不平行,刮板就不会始终以一定压力接触平台,甚至出现间隙,这一调整在机器出厂前也已调好。二、网印版与平台应平行,否则网台距不一致,引起刮刀印刷压力和丝网印版变形不一致.因此,网框本身的平面度应予以保证。 在丝印过程中,应控制适当的印刷压力和速度,避免过大的压力和速度导致网版损坏。四川塑料丝网印刷机厂家

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    丝网印刷机印刷厚度怎么调?

    丝印机模版膜厚度也对墨层厚度有影响,并且必须根据丝网颜色值增加厚度。因此在一个丝网上,使用厚度为10微米的模版,理论颜色值为20立方厘米/平方米,就会形成近似30微米厚的湿墨膜厚度,比上述计算结果多10微米。墨层厚度的直接“效果”就是色彩鲜艳,给人一种很饱满的感觉,立体感比较强,这是丝网印刷引以为傲的一点,对于大面积的实地,文字等图案,丝网印刷也比较得心应手。全自动丝印机墨层厚的增加,其黏度也相应增加,油墨的流动性就小。油墨层的湿厚度等于丝网织物的理论颜色值,墨层厚度可以按照下面方法简单地通过颜色值除以网孔面积计算:((20立方厘米÷(100厘米×100厘米))×10,000微米/厘米)=20微米。 江苏本地丝网印刷机怎么维护丝印机自身带有变频调速装置,印刷速度可以调节。

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    全自动丝网印刷机的静电是怎么预防的?

    在用全自动丝网印刷机的时分,在进行丝网印刷中常会呈现网模板弹离承印物时,网地图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的状况,这是一种经典现象。

    全自动丝网印刷机被静电影响,一、丝印后起网,印迹上油墨随着网版一同呈毛绒状拉起,工件取出后“飞毛”状墨丝刚才断开的现象。二、套印时,前一色与后一色油墨字边和图纹边缘彼此排挤,不能很好吻合,使两色墨迹之间印不上油墨。三、网印中,工件粘在网版上,尤其粘在刮板移结尾那个网版方位。四、全自动丝网印刷机承印资料粘在一同分不开。五、全自动丝网印刷机刮印进程中,油墨在网版上铺平难,结块粘在一块。六、承印物吸尘土,网印后墨迹发生残缺、麻点、外表粗糙不光亮等。

全自动丝网印刷机的套位精度影响范围?

全自动丝网印刷机的套位精度对印刷品的质量和合格率有着至关重要的影响。如果套位精度不足,会导致印刷品的精度下降,出现偏移、错位、模糊不清等问题,甚至会导致废品率增加,严重影响生产效率和成本。套位精度的具体影响范围会因全自动丝网印刷机的型号、品牌、制造工艺和使用环境等因素而有所不同。一般来说,套位精度越高,印刷品的精度和质量就越好。但是,高精度的套位精度也需要付出更高的制造成本和使用成本。在印刷过程中,套位精度的控制是非常重要的。为了提高套位精度,可以采取一系列的措施,如提高丝网版的制作质量、控制油墨的干燥时间、调整印刷压力、注意版面设计以及定期维护和保养全自动丝网印刷机等。

综上所述,全自动丝网印刷机的套位精度对印刷品的质量和合格率有着重要的影响,因此在使用过程中需要特别关注套位精度的控制和调整,以保证印刷品的精度和质量。 丝网框架是用于支持丝网印刷的框架。丝网印刷机的丝网框架由金属、木材或其他材料制成。

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    全自动丝印机在使用时有哪些规范要求要注意的?

    一、根据图案的长度,调整水平方向行程光电开关或接近开关及左右锁紧块至所位置锁紧,右方开关与左方开关直接的距离就是施印行程。

    二、将全自动丝印机网版定位后,再用卡尺,卷尺检查定位尺寸是否符合图纸要求。定位时保证网版有一定间隙(依网版松紧,通常约为3-5mm)。网版降到工件表面,认真校对,使得模板与网版图案要完全重合,校对成功,方可开始印刷。

    三、全自动丝印机印刷手法:托起刮刀,让其与网版成45°-50°角匀速拉起,刮刀在行驶中两端受力均衡。印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致,防止印刷中走位。

    四、丝印首件依图面严格检验丝印位置尺寸,并检查图案有无漏印、错印、干网、肥油、多尘、毛边、缺油断线、漏油及油墨污染其它部位等不良现象。

    五、丝印颜色与标准色卡、客户确认色板比对,目视无明显色差。 丝印机如果墨水颗粒较大,也可能会堵塞网版。墨水颗粒的大小可以通过控制制造墨水时的粒径来调整。浙江滚筒式丝网印刷机设备厂家

在使用丝印网版时,应遵循正确的操作流程,避免粗暴操作导致网版损坏。四川塑料丝网印刷机厂家

    全自动丝网印刷机1个小时可以印多少?

    大概数据应该是在1000-2000次,说到次数的话,先讲究的是工艺效果,其次是产品的类型,再就是产品的尺寸大小和印刷面积大小。首先是工艺要求,要求的高的话,设备转速太块的会影响印刷效果,其次是产品类型,产品的种类与材质,然后就是大小规格,如果产品小的话,可以一次印多个,产品面积大的话,那就速度就不能过来,印刷面积也是一样的需要越大,印刷速度自然是讲下来了。需要根据产品各各特性来决定次数,因为全自动丝印机速度是可以设置的,根据实际情况来调。但是全自动丝印机效率是觉得是传统人工丝印速度要快好几倍,这个可以确定。 四川塑料丝网印刷机厂家

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