全自动丝印机基本参数
  • 品牌
  • 双菱特
  • 型号
  • 5070
全自动丝印机企业商机

    全自动丝印机糊版原因主要有哪些?

    全自动丝印机糊版原因可以从以下几个方面分析:一、承印物即为被丝印物品本身的原因。例如纸张表面粗细不一、承印物表面有杂粉颗粒、承印物表面易堵塞网版等,解决办法就是对承印物表面进行预印处理,并注意时时清洗网版。

二、墨水受外界温度变化所致。普通墨水可能使用了快干溶剂,使丝印过程中的墨水过快干易容导致墨水堵塞现象,应根据情况尽量使用慢干型开油水,且控制好工作环境温差变化不大,尽量恒温。

三、丝网制版后出现的原因分析。原因一般在丝印前丝印工人要提前目测一下丝印框上的图案部分是否有杂质清理干净,印后会出现堵网现象。 丝印机采用丝网作为印刷介质,可以将油墨以“丝”为单位进行传递和印刷,形成高精度的印刷效果。北京附近全自动丝印机哪个好

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    丝印机全自动出口电机不转是怎么回事?

    一、丝印机电源未接通:如果电源没有接入或接触不良,就会导致电动机不转,此时电工人员应检查开关、熔丝、各项触点及接线头,将故障逐步排查出来进行维修。二、丝印机保险丝烧断,查出熔断原因,排查故障,按电动机容量配上同规格的熔丝。三、丝印机开关电源损坏。四、安全保护开关未接通。五、丝印机中间继电器损坏。六、丝印机电源指示灯烧坏。七、过电流继电器整定电流太小导致不转:此时应适当调高。八、丝印机定子绕组接线错误:拆开电动机找出错误,重新接线。 广东全自动丝印机厂家印刷压力的调整应与印刷版和印刷台间距的调整相协调,丝网印刷中,印刷压力的调整实际上是刮板高度的调整。

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    因为油墨让玻璃丝印机封版应该怎么办?

    油墨造成玻璃丝印机封版问题,主要常见的有两个点,如下:一、当油墨固体类的颗粒较大时,就容易出现封版现象;二、所选用的丝网目数和通孔面积与油墨的颗粒度相对小了些,使较粗颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是影响之一。对于因为油墨的颗粒较大而引起的封板,可以通过选用质量较好的,颗粒度小,细腻的油墨来解决。油墨在印刷过程中干燥过快,也是造成玻璃丝印机封版一种现象。要在玻璃表面印刷图文,其要求较为突出的特点就是干燥要快。所以在给玻璃制品刮印图文时,使用挥发干燥型油墨。在正常印刷生产过程中,为了不使油墨封版,在印刷时必须选择恰当的溶剂来控制干燥速度。在印制玻璃制品时,选择油墨还必须考虑气候条件的影响。一般情况下,在夏季油墨时要在油墨中添加迟干剂,如果在使用迟干剂还会发生封版现象时,则要更换其他类型的油墨。如果是冬季,则需要在油墨中加入干性油墨。

全自动丝网印刷机的尺寸要怎么调节?

全自动丝网印刷机的尺寸调节可以通过以下步骤进行:平台与导轨的调节:平台与导轨应平行,刮墨版是沿导轨运动的,如两者不平行,刮刀不会总是以一定的压力接触平台,甚至会出现间隙。在机器出厂前,这一调整已经过调整。如果两者不平行,需要进行调整。导轨、印版和工作台平行度的调节:导轨、印版与工作平台三层间平行度的调节是很重要的,如果这三层不平行,丝网印刷机几乎无法工作。一般是以导轨或平台为基准进行调整。网距的调节:网版和产品之间的距离必须为2-5毫米,这个距离叫做屏幕距离。只有当使用屏幕距离时,印刷品才能清晰。网版和平台的调节:丝印版与平台应平行,否则丝印版与平台之间的距离不一致,导致刮刀印刷压力不一致,导致丝印版变形。因此,网框本身的平整度应该得到保证。

以上是全自动丝网印刷机尺寸调节的步骤,具体操作可能会因机器型号和品牌的不同而有所差异。在进行调节时,建议参照设备说明书或联系设备生产商以获取更详细的指导。 丝印机输送印刷胶辊的检查和维护对于确保丝印机的正常运行和延长使用寿命非常重要。

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    印刷机在搬迁拆装时要注意的事项有哪些?

    一、请专业的机械、电气和印刷技术人员组成安装队伍,请一家有相关经验的吊装队,这样可以省去很多不必要的麻烦。重要的是,邀请有丰富安装调试经验的机电工程师来进行技术指导,并签好合同,界定好双方责任,包括人身安全责任等,毕竟搬迁改造老印刷机比安装新印刷机的风险要大得多。

    二、彻底清洁将要搬迁的印刷机,尤其是老印刷机经过多年使用,污垢较多,栏杆、脚踏板、印刷机内壁、滚筒边缘、过纸辊、纸架、水箱以及电柜等均需要仔细清理。

    三、对印刷机进行质量检查,做好记录,并开机生产,留好样报,以待搬迁改造后进行比较。四、准备专业的吊装工具,纸架、印刷的单元应采用安装时随机带的吊具夹具吊运,这样比较稳妥。 丝印机是一种广泛应用于各种行业的印刷设备,能够使用多种材料进行印刷。北京附近全自动丝印机设备厂家

曲面丝印机也叫圆面丝印机,跟平面丝印机有区别在于主要应于圆柱形及半圆形产品的印刷。北京附近全自动丝印机哪个好

全自动丝网印刷机的套位精度影响范围?

全自动丝网印刷机的套位精度对印刷品的质量和合格率有着至关重要的影响。如果套位精度不足,会导致印刷品的精度下降,出现偏移、错位、模糊不清等问题,甚至会导致废品率增加,严重影响生产效率和成本。套位精度的具体影响范围会因全自动丝网印刷机的型号、品牌、制造工艺和使用环境等因素而有所不同。一般来说,套位精度越高,印刷品的精度和质量就越好。但是,高精度的套位精度也需要付出更高的制造成本和使用成本。在印刷过程中,套位精度的控制是非常重要的。为了提高套位精度,可以采取一系列的措施,如提高丝网版的制作质量、控制油墨的干燥时间、调整印刷压力、注意版面设计以及定期维护和保养全自动丝网印刷机等。

综上所述,全自动丝网印刷机的套位精度对印刷品的质量和合格率有着重要的影响,因此在使用过程中需要特别关注套位精度的控制和调整,以保证印刷品的精度和质量。 北京附近全自动丝印机哪个好

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