球墨铸铁：注意事项（一）严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量。（二）铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。（三）进行球化处理，即往铁液中添加球化剂。（四）加入孕育剂进行孕育处理。（五）球墨铸铁流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。（六）进行热处理。①退火。得到铁素体基体，提高塑性、韧性，消除应力，改善切削性能。②正火。得到珠光体基体，耐磨性。③调质。获得回火索氏体的基体组织，以及良好的综合力学性能，如主轴、曲轴、连杆等。④等温淬火。使外形复杂且综合性能要求高的零件获得下贝氏体的基体组织，以及高韧性等综合力学性能，避免热处理时产生开裂，如主轴、曲轴、齿轮等。上海畅晨机械设备有限公司灰铁球墨铸件的售后服务很好。九江HT250灰铁球墨铸件报价
灰铁铸件基本特点是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也较低。
灰铁铸件高密度造型型砂的基本特点是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也较低。因此，在配砂时应把握好以下几点。①黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，随比压升**度也提高，通常有效膨润土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均会影响型砂的各项性能指标。②水分。消失模铸件制造型砂中的水分是决定黏土的塑性和黏结力的主要因素。水分太高时，易引起黏土黏结力恶化，型砂的流动性下降，得不到均匀的铸型密度。水分太低时，型砂不易混匀，型砂强度低，脆性大，起模性差，易使铸件产生粘砂缺陷。一般水分应控制在比得到湿压强度峰值时的水分高出10%～20%。③原砂粒度。高密度造型时砂型密度较高，浇注时膨胀大，因此原砂粒度不宜过分集中，原砂颗粒呈圆形或多角形，一般选择三筛砂或四筛砂。 盐城QT600灰铁球墨铸件异型模具灰铁球墨铸件的主要特点有很多。
灰铸铁的强度不高，塑性也比较低，这是因为片状石墨割裂基体，从而引起应力集中，所以导致的灰铸铁的强度不高。灰铸铁的脆性大，但是消振性能好，一般都会用来生产一些强度要求不高的，主要承受压力的各种箱体或者是底座等等。那么我们该怎么去鉴别自己看到的是灰铸铁还是球墨铸铁呢？铸铁厂家来教您辨别的方法：1、我们可以破坏阀门的薄壁位置，断面处，灰铸铁呈现出的光泽是发暗的；球墨铸铁呈现出的光泽会比较亮。同时因为脆性的原因，灰铁很容易敲碎，而球墨铸铁比较难敲碎。
灰铁缺陷修复通过对几种传统焊补工艺在机床铸件缺陷处的修补结果，分析机床铸件修复结果不佳的原因。通过对铸造缺陷修补机在机床铸件的修复结果的研究，确定一种确实可行的在机床铸件上修复的新技术及其工艺。利用铸造缺陷修补机对铸造件的缺陷进行修复，铸件在修复过程中，不升温、不变形、无裂纹产生、焊补点金属致密，不产生硬点、无退火现象，可以进行任何机械加工。补材的选择不受材质的制约，通过不同材质补材的选择，可以达到焊补点性能、颜色与母体上的统一。补材与母体为冶金结合，结合强度高，不会产生脱落焊补质量符合铸件产品的质检标准，是值得***推广的一种新技术。但铸造缺陷修补机的焊补范围为Φ1.5-Φ1.2mm焊补点反复熔化堆积的过程，在大面积缺陷修补过程中，修复效率是制约其***推广应用的***因素。对于机床铸件的大缺陷，推荐传统焊补工艺与铸造缺陷修补机的复合应用。上海畅晨机械设备有限公司销售的质量很好。
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我们如何灰铁的增强度方法
增加灰铁铸件抗拉强度方法：
1.可以在原材料中加入少量的碳，在灰铁铸件中的碳含量中，碳的含量多为2.6%～3.6%，硅的含量为1.2%～33.0%。在确定灰铁铸件壁厚的情况下，也应适量加入锰，锰含量应为.4%～
2.采用合金化方法提高灰铁铸件抗拉强度，加入适量的微量合金，铬、钼、锡等元素也可明显的提高灰铁铸件的抗拉强度，并做好铁水的孕育处理。
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