云浮废气处理工程吸附法

设备结构：系统主要由:壳体、阳极管系统、阴极系统、绝缘装置、喷淋水冲洗系统及高压电源机组等组成。技术特点：（1）导电性能好，除尘/除雾效率高。电雾的去除效率可达99.00%以上。（2）耐腐蚀性强。能耐各种稀酸、碱、盐介质的腐蚀。（3）阻燃性好。经国家专业测试机构检测，阻燃等级达V0级，因此，即使电场内产生拉弧也不会引燃沉淀极管。（4）重量轻、机械强度高、外形尺寸稳定，设备使用寿命长。（5）结构紧凑。蜂窝型结构使每个极管的内外表面都成为沉淀极表面。极管之间不存在死区。因此，对处理同样规模的烟气，它的体积小，占地面积少。（6）工作烟气的阻力小，气流分布均匀，阴极线保持稳定，从而达到佳效果，除尘/除雾效率高。废气处理能够有效降低工业生产、交通运输等过程中排放的废气对空气质量的影响。云浮废气处理工程吸附法

行业及作为医疗单位空气除菌，食品、制药、纺织、计算机、手表、仪器和精密机械加工车间空气净化的除尘设备。对粉尘颗粒PM2.5/PM10、SO2、硫化氢、氟化物、卤化物、氯化铵、氨气、废气中的重金属氧化物、酸雾等有很好的处理效果。设备结构特点：1.安全可靠，操作方便，设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统，实现自动控制。2.阻力小，净化率高，能耗低：设备启动，需15～30分钟升温至起燃温度，耗能为风机功率，浓度较低时自动补偿。3.使用寿命长，余热可回用，余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。占地面积小：为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。潮州喷漆废气处理工程技术规范物理吸收：使用特定的溶剂（例如氨水或碱液）吸收硫化物。

有机废气经集气罩、管道收集后，利用管道的走向，通过离心风机将废气抽至喷淋中和喷淋装置（简称喷淋塔）净化处理。喷淋中和装置处理含尘废气的原理是在一定的温度和压力下，当吸收剂与废气接触时，废气中的可吸收、中和组分，溶解或中和于吸收剂，形成一定浓度的中和、吸收液。气、液相开始接触时，废气的中和、吸收、溶解是主要过程，随着时间的延长，溶液中和、吸收质浓度的不断增大，中和、吸收速度会不断减慢，直到中和、吸收液达到反应平衡状态。此时，中和、吸收速度和解吸速度达到动态平衡，气、液相之间的传递相等。因此，在喷淋塔中使用高压喷咀，使吸收液能达到雾化状态。从而增大吸收剂与高温烟气的接触表面积，使高温烟气大面积与吸收剂结合，更有利于高温烟气的吸收、中和等过程，达到较好的处理效果。同时塔内部的结构还会产生离心力的作用，除掉烟气中的颗粒物烟尘。吸收液可循环使用。喷淋塔顶部还有一层除雾层，可以分离水汽。

一、家具厂喷漆废气的危害：家具制品在喷漆过程中油漆从喷枪中射出喷射到工件表面，在喷射过程中会有部分油漆以雾状形态飘散在空气中，同时喷射到制品表面的油漆会挥发出有机废气及风干时也会挥发少量的有机废气，其主要成份为VOCs。二、电子塑胶制品喷漆废气的成分：电子塑料制品喷漆用水性油漆的主要成分为：丙烯酸改性树脂32%，乙醇及消泡剂15%，颜料23%，水30%，不含有其他的有机溶剂。所以在喷漆过程中水性油漆会挥发少量有机废气，主要污染因子为总VOCS。燃烧处理：对于高浓度有机废气，可以考虑采用燃烧处理技术。

东莞农药厂废气处理简述农药厂生产农药品种繁多，原材料、合成工艺、产品化学结构的不同致使生产的农药废气成分复杂。归纳起来，农药厂在生产农药的过程中农药废气成分复杂，如苯，二甲苯，甲苯等有机物由于原材料的不同，污染物成分复杂多变、排放浓度较高、挥发性有机物基本上超标排放，多呈间断性、无组织排放。2.东莞农药厂废气治理方法农药厂废气主要成分为有机废气，目前农药厂有机废气治理方法有很多种，主要有活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法、UV光解法等！（1）活性炭吸附法东莞农药厂废气治理活性炭吸附法是一种常见的废气处理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化废气。优点：净化率高（活性炭吸附可达到95%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。缺点：在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理，运行费用高。活性炭吸附：利用活性炭吸附废气中的有机物质，如甲醛、苯等有机挥发性物质。南宁vocs废气处理工程活性炭

活性炭吸附法是一种具有高度孔隙结构的吸附材料，可以有效吸附废气中的有害物质。云浮废气处理工程吸附法

对有机废气催化燃烧处理工艺的选择主要取决于：1、燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度；2、起燃温度，即有机组分的性质及催化剂活性；3、热量回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是较经济的方法。催化燃烧是放热反应,放热量的大小取决于有机物的种类及其含量。如能依靠废气燃烧的反应热维持催化燃烧过程持续进行是经济的操作方法。而能否以自热维持体系的正常反应则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度等条件。催化剂相应的起燃温度分别为200℃、250℃、300℃；废气的初始温度分别为30℃和150℃。废气的初始温度越高，废气中有机物的浓度越高，实现自热运转的可能性越大。而工业有机废气中5000mg/m3左右的有机物残留量是常见的，只要热交换器的换热效率能达到50%-60%就可利用热交换器回收燃烧反应热来维持催化燃烧的持续进行。云浮废气处理工程吸附法