流量损失影响运动速度，而泄漏又难以 避免，所以在液压系统中泵的额定流量要略大于系统工作时所需的最大流量。通常也可以用系统工作所需的最大流量乘以一个1.1~1.3的系数来估算。[2]液压冲击原因：执行元件换向及阀门关闭使流动的液体因惯性和某些液压元件反应动作不够灵敏而产生瞬时压力峰值，称液压冲击。其峰值可超过工作压力的几倍。危害：引起振动，产生噪声；使继电器、顺序阀等压力元件产生错误动作，甚至造成某些元件、密封装置和管路损坏。工作时柱塞总受压，因而它必须有足够的刚度；福建油缸源头
一个系统在正式投入之前一般都要经过冲洗，冲洗的目的就是要 残留在系统内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁心等，在 初两小时工作中，即使没有完全损坏系统，也会引起一系列故障。所以应该按下列步骤来清洗系统油路：1、用一种易干的清洁溶剂清洗油箱，再用经过过滤的空气 溶剂残渣。2、清洗系统全部管路，某些情况下需要把管路和接头进行浸渍。3、在管路中装油滤，以保护阀的供油管路和压力管路。4、在集流器上装一块冲洗板以代替精密阀，如电液伺服阀等。海南拉杆油缸应检查控制压力源，保证压力调节到系统的规定值。
以下原则在故障诊断中值得遵循：（1）首先判明液压系统的工作条件和 环境是否正常需首先搞清是设备机械部分或电器控制部分故障，还是液压系统本身的故障，同时查清液压系统的各种条件是否符合正常运行的要求。（2）区域判断根据故障现象和特征确定与该故障有关的区域，逐步缩小发生故障的范围，检测此区域内的元件情况，分析发生原因， 终找出故障的具体所在。（3）掌握故障种类进行综合分析根据故障 终的现象，逐步深入找出多种直接的或间接的可能原因，为避免盲目性，必须根据系统基本原理，进行综合分析、逻辑判断，减少怀疑对象逐步逼近, 终找出故障部位。
b.管子加工时形成的切屑。管子在定尺加工之后，在做两端去毛刺操作时，不应有遗留。再者，在做焊接管路操作的场地附近放置钢管，是造成焊接异物混进的原因。在焊接操作地点附近放置的管子，管口都要封住。还必须注意的是，管件材料应在无尘土的工作台上备置齐全。c.密封带进入缸内。作为简便的密封材料，在安装和检验中经常采用聚四氟乙烯塑料密封带，线形、带形密封材料的缠绕方法如果不对，密封带将被切断，随着进入缸内。线带形密封件对滑动部分的绕接不会造成什么影响，但是会引起缸的单向阀动作不灵或造成缓冲调节阀不能调到底；对回路来说，可能引起换向阀、溢流阀和减压阀的动作失灵。缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件。
参数测量法诊断故障的思路是这样的，任何液压系统工作正常时，系统参数都工作在设计和设定值附近，工作中如果这些参数偏离了预定值，则系统就会出现故障或有可能出现故障。即液压系统产生故障的实质就是系统工作参数的异常变化。因此当液压系统发生故障时，必然是系统中某个元件或某些元件有故障，进一步可断定回路中某一点或某几点的参数已偏离了预定值。这说明如果液压回路中某点的工作参数不正常，则系统已发生了故障或可能发生了故障，需维修人员马上进行处理。这样在参数测量的基础上，再结合逻辑分析法，即可快速、准确地找出故障所在。参数测量法不仅可以诊断系统故障，而且还能预报可能发生的故障，并且这种预报和诊断都是定量的， 提高了诊断的速度和准确性。用它来实现往复运动时，可免去减速装置。海南拉杆油缸
投入对比：磨床或绗磨机（几万——几百万），滚压刀（1仟——几万）。福建油缸源头
3、活塞滑移或爬行液压缸活塞滑移或爬行将使液压缸工作不稳定。主要原因如下：（1）液压缸内部涩滞。液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限，动作阻力过大，使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化，出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差，表面有伤痕或烧结产生的铁屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲，液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移，密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整，更换损伤的零件及***铁屑。福建油缸源头
福建泉州市大象机械有限公司发展规模团队不断壮大，现有一支专业技术团队，各种专业设备齐全。致力于创造***的产品与服务，以诚信、敬业、进取为宗旨，以建大象机械,大象油缸产品为目标，努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司坚持以客户为中心、福建泉州市大象机械有限公司位于福建泉州南安装备智造园。公司专注于液压产品的研究和开发，主要生产油缸，液压油缸，挖掘机油缸，非标油缸定制等一系列产品，形成了针对各种工程机械、矿山机械、鞋机，塑料机械、港口机械、冶金设备、水泥机械等不行同业、不同规模、不同应用的多系列产品和针对性解决方案。产品包含但不限于非标液压油缸，工程油缸，拉杆油缸，车辆油缸，多级油缸、模具液压缸、超高压油缸，自锁液压油缸、伺服油缸、冶金油缸等产品。 应用于： 机床工业：磨床，铣床，刨床，拉床，压力机，剪床，组合机床等。 冶金工业：电炉控制系统，轧钢机的控制系统，平炉装料，转炉控制，高炉控制，带材跑偏和恒张力装置等。 工程机械：装载机、挖掘机、叉车、自卸车、推土机等 大象机械以诚信、实力和质量得合作客户的认可，坚持以客户为中心，“质量保证、用心服务”的经营理念为广大客户提供完善的售前咨询及售后服务体系。欢迎国内外广大客户前来交流合作。市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。大象机械始终以质量为发展，把顾客的满意作为公司发展的动力，致力于为顾客带来***的非标液压油缸，工程机械油缸，船舶油缸，冶金油缸。
