此时应检查控制压力源，保证压力调节到系统的规定值。液压系统控制压力太低。控制管路中节流阻力可能过大，流量阀调节不当，控制压力不合适，压力源受到干扰。活塞杆与缸筒的轴心线是否对中，易损件和密封件是否失效，所带负荷是否太大。这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧，是否进入脏物及胶质沉淀物。活塞杆与缸筒卡住或液压缸堵塞。此时无论如何操纵，液压缸都不动作或动作甚微。检查阀体的磨损情况，清洗、更换系统过滤器，清洗油箱，更换液压介质。按压力等级可分为16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等。广西车辆液压油缸
参数测量法举例此系统在调试中出现以下现象：泵能工作，但供给合模缸和注射缸的高压泵压力上不去（压力调至8.0Mpa左右，再无法调高），泵有轻微的异常机械噪声，水冷系统工作，油温、油位均正常，有回油。从回路分析故障有以下可能原因：（1）溢流阀故障。可能原因：调整不正确，弹簧屈服，阻尼孔堵塞，滑阀卡住。（2）电液换向阀或电液比例阀故障。可能原因：复位弹簧折断，控制压力不够，滑阀卡住，比例阀控制部分故障。（3）液压泵故障。可能原因：泵转速过低，叶片泵定子异常磨损，密封件损坏，泵吸入口进入大量空气，过滤器严重堵塞。吉林叉车液压油缸按受液压力作用情况可分为单作用式、双作用式；
DINISO1219-2标准定义了元件的编号组成，其包括下面四个部分：设备编号、回路编号、元件标识符和元件编号。如果整个系统 有一种设备，则可省略设备编号。实际中，另一种编号方式就是对液压系统中所有元件进行连续编号，此时，元件编号应该与元件列表中编号相一致。这种方法特别适用于复杂液压控制系统，每个控制回路都与其系统编号相对应。压力损失由于液体具有黏性，在管路中流动时又不可避免地存在着摩擦力，所以液体在流动过程中必然要损耗一部分能量。这部分能量损耗主要表现为压力损失。
第三，如果执行器具有调速的要求，那么在选择调速回路时，既要满足调速的要求，又要尽量减少功率损失。常见的调速回路主要有：节流调速回路，容积调速回路，容积节流调速回路。其中节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好。而容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，效率高，但低速稳定性差。如果要同时满足两方面的要求，可采用差压式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，并使节流阀两端的压力差尽量小，以减小压力损失。第四，合理选择液压油。液压油在管路中流动时，将呈现出黏性，而黏性过高时，将产生较大的内摩擦力，造成油液发热，同时增加油液流动时的阻力。当黏性过低时，易造成泄漏，将降低系统容积效率，因此，一般选择黏度适宜且黏温特性 的油液。另外，当油液在管路中流动时，还存在着沿程压力损失和局部压力损失，因此设计管路时尽量缩短管道，同时减少弯管。液压缸的结构 型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类。
3、活塞滑移或爬行液压缸活塞滑移或爬行将使液压缸工作不稳定。主要原因如下：（1）液压缸内部涩滞。液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限，动作阻力过大，使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化，出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差，表面有伤痕或烧结产生的铁屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲，液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移，密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整，更换损伤的零件及 铁屑。活塞杆与缸筒卡住或液压缸堵塞。此时无论如何操纵，液压缸都不动作或动作甚微。西藏拉杆液压油缸
柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触，这样缸套极易加工，故适于做长行程液压缸；广西车辆液压油缸
二、控制液压系统泄漏的控制方案方案一：设计及制造缺陷的解决方法1、液压元件外配套的选择往往在液压系统的泄漏中起着决定性的影响。这就决定我们技术人员在新产品设计、老产品的改进中，对缸、泵、阀件，密封件，液压辅件等的选择，要本着好中选优，优中选廉的原则慎重的、有比较的进行。2、合理设计安装面和密封面：当阀组或管路固定在安装面上时，为了得到满意的初始密封和防止密封件被挤出沟槽和被磨损，安装面要平直，密封面要求精加工，表面粗糙度要达到0．8μm，平面度要达到0．01/100mm。表面不能有径向划痕，连接螺钉的预紧力要足够大，以防止表面分离。广西车辆液压油缸
福建泉州市大象机械有限公司坐落在福建省泉州市南安市霞美镇埔当村壬丙99号南安装备园6号厂房2单元，是一家专业的福建泉州市大象机械有限公司位于福建泉州南安装备智造园。公司专注于液压产品的研究和开发，主要生产油缸，液压油缸，挖掘机油缸，非标油缸定制等一系列产品，形成了针对各种工程机械、矿山机械、鞋机，塑料机械、港口机械、冶金设备、水泥机械等不行同业、不同规模、不同应用的多系列产品和针对性解决方案。产品包含但不限于非标液压油缸，工程油缸，拉杆油缸，车辆油缸，多级油缸、模具液压缸、超高压油缸，自锁液压油缸、伺服油缸、冶金油缸等产品。 应用于： 机床工业：磨床，铣床，刨床，拉床，压力机，剪床，组合机床等。 冶金工业：电炉控制系统，轧钢机的控制系统，平炉装料，转炉控制，高炉控制，带材跑偏和恒张力装置等。 工程机械：装载机、挖掘机、叉车、自卸车、推土机等 大象机械以诚信、实力和质量得合作客户的认可，坚持以客户为中心，“质量保证、用心服务”的经营理念为广大客户提供完善的售前咨询及售后服务体系。欢迎国内外广大客户前来交流合作。公司。公司目前拥有较多的高技术人才，以不断增强企业重点竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。公司业务范围主要包括：非标液压油缸，工程机械油缸，船舶油缸，冶金油缸等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨，深受客户好评。公司深耕非标液压油缸，工程机械油缸，船舶油缸，冶金油缸，正积蓄着更大的能量，向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。
