随着电子行业的迅速发展，电子元件的生产产生的废气污染也随之而来，主要是电子产品的表面涂层工艺环节所用溶剂型涂料和清洗工艺环节所用有机溶剂所致。电子行业常见的VOCs种类有：异丙醇、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、二甲苯、丙二醇单甲醚、苯乙烯等。电子行业废气中含有大量有害物质，如果不对这些废气及时处理，有害物质会漂浮于空气中，对周边环境造成污染或危及人的身体健康。苯类、醇类、酯类、酮类行业现状：针对电子行业VOCs排放特点采用相应末端治理技术，主要是吸附法、焚烧法：吸附法吸附法利用多孔性固体吸附剂处理混合气体，吸附剂选择性高，活性炭属非极性吸附剂，对非极性化合物有较强的吸附能力，一般可净化低浓度VOCs；焚烧法沸石浓缩转轮+焚烧方法使用的浓缩轮是一个装满吸附剂的旋转轮，废气由旋转轮的上游侧进入浓缩轮的吸附区，使VOCs得到浓缩，再经脱附燃烧处理。解决方案：针对电子行业产生的废气，可以考虑以下几种技术进行解决：A.预处理+活性炭吸附-脱附+催化燃烧（CO）工艺B.预处理+沸石转轮+蓄热式焚烧炉。废气处理设备，就选苏州品控环境科技有限公司，让您满意，期待您的光临！江苏制药废气处理设备源头厂家
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在废气处理行业，我们判断一个企业适合使用什么废气处理设备的重要因素就是风量，但是很多企业都不知道如何计算自己的风量，我们就以催化燃烧装置为例，跟大家探讨下如何计算催化燃烧装置的风量。喷漆房催化燃烧设备风量计算公式：设备风量=喷漆房体积（也就是长*宽*高）*换气常数其中换气常数公式的值是60-100，如果属于小微企业，或者使用到喷漆的步骤不多，也就是喷漆房作业时间较短，喷漆量不大的情况，常数可以选择60，如果是喷漆房作业时间较短，但是喷漆量较小，常数建议选择70-80次，如果属于作业时间长，喷漆量大，则建议选择90-100次，也可以根据实际情况适当增加换气常数值。催化燃烧装置废气捕集率评价风量计算方法：车间所需新风量=换气常数*车间面积*车间高度废气捕集率=车间实际有组织排气量/车间所需新风量喷漆流水线催化燃烧装置风量计算方法：设备风量=废气收集罩的面积（长*宽）*常数在喷漆流水线上的换气常数值的范围一般是2000-4000，如果喷漆流水线较小，喷漆时间短，可以选择2000作为常数值，如果喷漆时间较短，喷漆量小，则可以选用3000，如果是喷漆时间长、喷漆量大的情况可以选用4000作为常数值。以上的催化燃烧装置风量计算方法供参考。
涂装车间有机废气主要来源于涂装车间的面漆线、中涂线、烘干室等工段，现排放的尾气对周围环境造成了一定的影响，对人体不利，有机废气处理系统设计内容包括：废气出口集气总管至排气筒之间的废气处理设施（工艺、设备、电气、控制系统）的工程设计、安装与调试。经车间喷漆房水旋系统漆雾过滤系统后抽出来的有机废气中含有一定的油漆雾，若未经去除直接进入光氧催化装置，油漆颗粒物粘附在灯管表面，严重影响紫外线释放效果、影响通风效果甚至给系统造成安全隐患，因此在光氧催化装置前安装旋流板塔过滤处理器。苏州品控环境科技有限公司为您提供专业的废气处理设备，有想法的可以来电咨询！
工业废气处理设备的材质：目前市场上面经常的为四种，一种是PP材质、第二种是碳钢、第三种是镀锌板、第四种是不锈钢（不锈钢分为：304和316）主要针对有腐蚀性和高度的气体。工业废气处理设备处理流程：车间产生废气的地方→→做废气收集起来（集气罩）→→把所有废气收集到总管道→→然后风机抽风→→再经过相应的环保设备（活性炭吸附塔和喷淋塔）→→经过排气管→→达标排放。一整套工业废气处理设备流程就是这样子。它适用于排放一定浓度的腐蚀性酸雾气体，主要用于化工、电子、医院、学院、研究中心等场所。安装：1、安装前必须对各部件进行清点及检查，如有缺损或变形，要进行补齐修整后方可安装。2、净化塔必须安装在同一水平的混凝土基础上，地脚螺钉采用预留孔，二次浇溉安装定位。3、净化塔组装及喷雾管道及配件的连接必须严密，以防漏液。4、安装完毕后，必须清理塔内及喷雾循环管道内及滤料环中的杂物，以免堵塞滤液器及喷嘴。苏州品控环境科技有限公司为您提供专业的废气处理设备，欢迎新老客户来电！辽宁臭气废气处理设备喷淋塔
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有机废气处理方法有哪几种？燃烧法主要有根据燃烧的温度及辅助介质不同又分为直接燃烧法和催化燃烧法两种。催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化，在处理低浓度的废气时，由于要维持300～400℃的催化燃烧温度，需借助于活性炭吸附等浓缩工艺来提高废气的燃烧热值，但废气中的水气、油污及颗粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化剂中毒失活等问题，使得该方法的推广和使用在一定程度上受到了限制。吸收法利用污染物质的物理和化学性质，使用水或化学吸收液对废气进行吸收去除的方法。该方法在设计操作合理的情况下去除效率很高，运转管理方便，但对设备及运行管理要求极高，而且只有能溶解于吸收液或能与吸收液反应的污染物才能被有效去除。江苏制药废气处理设备源头厂家
