印刷行业的废气来源于印刷过程中采用的油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有机溶剂挥发。印刷行业产生的有机废气主要成分是苯、甲苯、二甲苯等。这些气体不污染环境,还对人体的健康带来危害。所以,印刷厂的废气处理设备有哪些呢。印刷行业的VOC有机废气产生主要集中在以下两个工序:印刷和烘干阶段,就是出版印刷企业的VOC有机废气的排放集中在印刷和烘干阶段;印刷和胶粘符合阶段,就是软包装印刷企业VOC有机废气的排放主要集中在上机印刷和胶粘符合几段。对于印刷行业来说,由于废气具有大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值等特点,建议采用沸石转轮+催化燃烧CO装置来处理印刷厂的废气处理设备,可以考虑已下集中技术进行解决:1.预处理+沸石转轮+催化燃烧CO工艺2.预处理+活性炭吸附-脱附+催化燃烧CO工艺。苏州品控环境科技有限公司为您提供专业的废气处理设备,有想法的不要错过哦!安徽立式废气处理设备源头厂家
废气污染物种类繁多,特性各异,针对不同类型的废气,选择合适的处理方式。常用的处理方法有:冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。冷凝回收法是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后,解析的浓缩废气导入冷凝器,冷凝液经分离可回收有价值的有机物的一种方法。吸收法可分为化学吸收及物理吸收,由于有机废气中含有大量的“三苯”气体,化学活性低,一般不能采用化学吸收。物理吸收是废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中,这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力,低挥发性,同时还应具有较小的挥发性,吸收液饱和后经加热解吸再冷却重新使用。天津喷漆废气处理设备生产企业废气处理设备,就选苏州品控环境科技有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!
包装印刷行业在生产过程中使用大量的溶剂型油墨,而这些溶剂型油墨含有50%-60%的挥发性成分,加上调整油墨粘度所需的稀释剂,在印刷品的生产和干燥过程中会排放大量的VOC有机废气。其中主要成分为苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等挥发性强的气体,墨水的大量挥发不仅造成溶剂的浪费,而且对工人和周围环境造成严重伤害。因此,印刷行业废气治理问题也是环境治理的一项重要内容。苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃行业现状:印刷行业的这些VOC有机废气的产生主要集中在以下两个工序:印刷和烘干阶段;出版印刷企业VOC有机废气的排放主要集中在印刷和烘干阶段;印刷和胶粘复合阶段;软包装印刷企业VOC有机废气的排放主要集中在上机印刷和胶粘复合阶段。对于印刷工艺来说,由于废气具有大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值等特点,建议采用沸石转轮+催化燃烧(CO)来处理。解决方案:针对印刷行业产生的废气,可以考虑以下几种技术进行解决:A.预处理+沸石转轮+催化燃烧(CO)工艺B.预处理+活性炭吸附-脱附+催化燃烧。
沸石浓缩转轮+蓄热式焚烧炉RTO是我司结合多年工程经验所选择的适合低浓度、大风量的有机废气处理装置。系统主要由预处理装置、沸石浓缩转轮、蓄热式焚烧炉(RTO)、风机、烟囱等组成。沸石转轮+RTO系统原理,主要是利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩,浓缩后的有机物经RTO大于750℃的高温,将有机组分的C、H化合物氧化分解成无害的CO2、H2O等。沸石转轮+RTO焚烧炉,净化后排气污染物浓度稳定;单台设备处理能力大,占地面积小;而且沸石不燃,安全稳定性能高;并且沸石转轮+RTO废气处理设备,易于保养维修,使用寿命长;另外设备运行成本低、压力损失小。沸石转轮+RTO常用在喷漆、印刷、涂料、汽车喷漆制造、油墨印染、造纸、注塑、涂布、电子产品、化工等行业。废气处理设备沸石浓缩转轮+蓄热式焚烧炉RTO适用工况条件,低浓度、大风量、温度低于50℃、湿度小于90%RH。适用的有机组分有苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛、酯等。不适合沸石转轮+RTO的有机组分有UV漆、固化剂、高沸点聚合物等,乙醇的吸附效率低。苏州品控环境科技有限公司为您提供专业的废气处理设备,欢迎新老客户来电!
吸附法是当污染物质通过装有吸附剂(如活性炭、疏水分子筛等)的吸附塔时,利用该吸附剂对污染物的强吸附力,从而达到净化废气的目的。该方法设备简单,去除效果好,多用于净化工艺的末级处理。该方法缺点是对高浓度废气处理效率低、占地面积大、气阻大、吸附剂需经常更换或再生等缺点,而且吸附剂脱附后的气体难于收集而终又排回大气中,是一种不彻底的解决途径。低温加热再生法。对于吸附沸点较低的低分子碳氢化合物和芳香族有机物的饱和炭,一般用 100~200℃蒸汽吹脱使炭再生,再生可在吸附塔内进行。脱附后的有机物蒸汽经冷凝后可回收利用。常用于气体吸附的活性炭再生。苏州品控环境科技有限公司为您提供专业的废气处理设备,欢迎您的来电哦!北京卧式废气处理设备喷淋塔
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在废气处理行业,我们判断一个企业适合使用什么废气处理设备的重要因素就是风量,但是很多企业都不知道如何计算自己的风量,我们就以催化燃烧装置为例,跟大家探讨下如何计算催化燃烧装置的风量。喷漆房催化燃烧设备风量计算公式:设备风量=喷漆房体积(也就是长*宽*高)*换气常数其中换气常数公式的值是60-100,如果属于小微企业,或者使用到喷漆的步骤不多,也就是喷漆房作业时间较短,喷漆量不大的情况,常数可以选择60,如果是喷漆房作业时间较短,但是喷漆量较小,常数建议选择70-80次,如果属于作业时间长,喷漆量大,则建议选择90-100次,也可以根据实际情况适当增加换气常数值。催化燃烧装置废气捕集率评价风量计算方法:车间所需新风量=换气常数*车间面积*车间高度废气捕集率=车间实际有组织排气量/车间所需新风量喷漆流水线催化燃烧装置风量计算方法:设备风量=废气收集罩的面积(长*宽)*常数在喷漆流水线上的换气常数值的范围一般是2000-4000,如果喷漆流水线较小,喷漆时间短,可以选择2000作为常数值,如果喷漆时间较短,喷漆量小,则可以选用3000,如果是喷漆时间长、喷漆量大的情况可以选用4000作为常数值。以上的催化燃烧装置风量计算方法供参考。安徽立式废气处理设备源头厂家
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