企业商机
制粒机基本参数
  • 品牌
  • 名扬机电
  • 型号
  • 定制
  • 加工定制
  • 饲料类型
  • 氨基酸
  • 适用动物
  • 家畜类
制粒机企业商机

混合的时间、搅拌桨与制粒刀的速度、干燥后制粒质量和均匀性等满足固体制剂生产工艺要求。3)混合制粒过程应在封闭状态下,混合制粒全过程(含加料、混合、切割制粒和卸料等)均应在10万级或30万级洁净度下工作,并保证无异物落下。4)机器能与沸腾干燥或提升加料或真空上料机设备联线配套。3.高速混合制粒机制粒成品影响因素的简述一般来讲,湿法混合制粒制成的颗粒,形状不规则,粒度分布均匀,结构较其他传统制粒工艺完善,但其制粒成品又涉及到许多因素的影响,现将其影响作一简述。可以说颗粒粒径的大小与分布与搅拌桨与切割刀转速直接相关,当切割刀转速慢时,颗粒粒径变大,而转速快则颗粒粒径变小;当搅拌桨转速慢时,颗粒粒径小,而转速逐快则颗粒粒径大,两者所起的作用相反。、制粒程序及时间的影响由于在高速混合制粒机运行中,搅拌桨的转动使锅内物料向空间翻滚,从而使锅底物料沿锅壁旋转抛起,此动作接二连三软地把软材推向快速切割刀,并被切割成大小不同的颗粒,随着颗粒间相互翻滚一段时间被磨圆逐渐呈球形。从中可知,搅拌桨与切割刀的速度及时间对制粒的粒度影响。在湿法混合制粒生产中,常用酒精制粒或糊精粘合剂制粒。安徽制粒机生产厂哪家好,就选溧阳名扬机电工程。镇江制粒机

⑤糖浆:蔗糖的水溶液,其粘性较强,适用于质地疏松、弹性较强的植物物及质地疏松和易失结晶水的化学药物,常用其50%-70%(g/g)的水溶液。•当蔗糖浓度高达70%(g/g)时,在室温时已是过饱和溶液,只能在热时使用,否则易析出结晶。•强酸或强碱物能引起蔗糖的转化而产生引湿性,不利于压片,故制颗粒时不宜采用。•糖粉为干燥粘合剂。•蔗糖有一定的吸湿性,其吸湿性与纯度有关,纯度差的吸湿性更强。•有时与淀粉浆合用以增强粘合力,有时也用蔗糖粉末与原料混合后再加水润湿制粒。⑥羧甲纤维素钠(carboxymethycellulosesodiumCMC-Na)•是纤维素的羧甲基醚化物,不溶于乙醇、氯仿等有机溶媒;溶于水时,初粒子表面膨化,然后水分慢慢地浸透到内部而成为透明的溶液,但需要的时间较长,好在初步膨化和溶胀后加热至60℃~70℃,可加快其溶解过程。•常用浓度为1%-2%。•在药剂中应用多的是取代度等于,可溶于60%的乙醇液。⑦淀粉浆:俗称淀粉糊,适合作对湿热稳定的药物的粘合剂,一般浓度为5%-30%,10%为常用。制法有两种:冲浆法、煮浆法。•冲浆法:系将淀粉先加少量()冷水,搅拌,再冲入全量的沸水,不断搅拌至成半透明糊状。此法操作方便,适于大量生产。泰州旋转制粒机云南制粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。

但可润湿物料并诱发物料本身的粘性,使之能聚结成软材并制成颗粒。如:蒸馏水、乙醇。粘合剂(adhesives):能使无粘性或粘性较小的物料聚集粘结成颗粒或压缩成型的具粘性的固体粉末或粘稠液体。如聚维酮(PVP)、羟丙甲纤维素(HPMC)、羧甲纤维素钠(CMC-Na)、糖浆等。(1)种类①蒸馏水:水本身无粘性,当物料中含有遇水能产生粘性的成分时,用蒸馏水润湿即可诱发其粘性而制成适宜的颗粒。但用水作润湿剂时,由于物料往往对水的吸收较快,较易发生湿润不均匀的现象,且干燥温度较高,故不耐热、遇水易变质或易溶于水的药物不宜采用。好采用低浓度的淀粉或乙醇代替,以克服上述不足。②乙醇:凡药物本身有粘性,但遇水能引起变质或润湿后粘性过强以致制粒困难,湿度不均、使干燥困难或制成的颗粒干后变硬,以及其压制的片剂不易崩解等,可选用适宜浓度的乙醇作润湿剂。乙醇浓度视药物的性质和环境温度而定,一般为30%-70%或更浓。且随着乙醇浓度的增大,湿润后所产生的粘性降低,从一定程度上说,乙醇是一种分散剂,降低颗粒之间的粘性,使粘性过强的物料容易成粒。中药浸膏片常用乙醇做湿润剂,但应注意迅速操作,以免乙醇挥发而产生强粘性的团块。③聚维酮。

    制粒机是目前饲料生产中应用较多的关键设备,而作为制粒机的心脏,环模也是容易磨损的零件,环模失效的话机器就无法正常使用,所以需要了解制粒机环模失效的原因。制粒机环模由电机通过减速器驱动旋转,安装在环模内的压辊不旋转,而是由于与旋转环模摩擦而旋转。随着生产,制粒机环模逐渐磨损后失效。可是在实际生产的时候会发现,很多环模没有达到理论上的极限值就已经失效了。根据环模失效现象,可分为3类。1:在投入生产一段时间,环模小孔的内壁会磨损,孔径增大,当其直径变大之后,产生的颗粒饲料就没有办法使用了。2:环模内壁磨损的话不会均匀磨损,内部就开始变得不再平整顺滑,进料流就会受阻,进料量减少,降粒机的效率。3:环模内壁磨损后,内径增大,壁厚变薄。同时,在首种失效现象之前,放电孔内壁也会磨损,放电孔之间的壁厚不断减小,从而结构强度降低,裂纹出现后继续扩展,直到裂纹扩展到很大程度并导致环模失效。 福建制粒机生产厂哪家好,就选溧阳名扬机电工程。

制粒(granulation)技术:是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料加工制成一定形状与大小的粒状物的技术。制粒的目的:①改善流动性,便于分装、压片;②防止各成分因粒度密度差异出现离析现象;③防止粉尘飞扬及器壁上的粘附;④调整堆密度,改善溶解性能;⑤改善片剂生产中压力传递的均匀性;⑥便于服用,方便携带,提高商品价值。制粒方法:湿法制粒、干法制粒、一步制粒、喷雾制粒,其中湿法制粒应用多。制粒技术的应用:在固体制剂,特别在颗粒剂、片剂中应用为。湿法制粒:在药物粉末中加入粘合剂或润湿剂先制成软材,过筛而制成湿颗粒,湿颗粒干燥后再经过整粒而得。湿法制成的颗粒具用表面改性较好、外形美观、耐磨性较强、压缩成形性好等优点,在医药工业中应用为。湿法制粒机理:首先是粘合剂中的液体将药物粉末表面润湿,使粉粒间产生粘着力,然后在液体架桥与外加机械力的作用下制成一定形状和大小的颗粒,经干燥后终以固体桥的形式固结。湿法制粒主要包括制软材、制湿颗粒、湿颗粒干燥及整粒等过程。1、制软材:将按称量好的原辅料细粉混匀,加入适量的润湿剂或粘合剂混匀即成软材。制软材应注意的问题(1)粘合剂的种类与用量要根据物料的性质而定;。江西制粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。辽宁微型制粒机

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    一般来讲,干法制粒做成的颗粒物,样子不规律,粒度分析匀称,构造较别的传统式造粒加工工艺健全,可压性强、溶解度好、透气性性适度。在不一样造粒转速比下,颗粒物的粒度在12~100目,遍布范畴可挑选不一样的制粒桨转速比及拌和桨转速比来得到(当制粒桨转速比慢时,颗粒物粒度增大,转速比逐渐加速而颗粒物粒度逐渐缩小;当拌和桨转速比慢时颗粒物粒度小,转速比逐渐更快而颗粒物粒度逐渐增加,二者起着的功效刚反过来)。一般的制粒机都能够用手动式来调节拌和桨及制粒桨的转速比,便于探索出试验加工工艺主要参数。即探索出二种浆叶速率根据不一样時间转变,得到佳颗粒物粒度主要参数,以此键入两变频调速器,开展系统控制,进而确保批与批生产制造的品质平稳、统一。后将命令电源开关拨向渗水部位是不是有冰,若有出现异常,则查验脉冲阻尼器阀。冷却水是按锅体温度和加工工艺规定决策,当持续工作中后锅身发烫而必须制冷时可开启制冷出进水阀,调整总流量,总流量大制冷快。另外明确需要的温度设定,由温度控制全自动实行。 镇江制粒机

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