企业商机
粉碎机基本参数
  • 品牌
  • 名扬机电
  • 型号
  • 齐全
  • 加工定制
  • 饲料类型
  • 氨基酸,杂粕,鱼粉,秸秆,豆粕,谷物,青饲料
  • 适用动物
  • 家畜类,宠物类,观赏鱼类,家禽类,水产类
  • 电源电压
  • 380
  • 类型
  • 粉碎机
  • 主机功率
  • 1500-1600000
  • 产地
  • 广东,山东,广西,浙江,河南,湖北,河北,安徽
粉碎机企业商机

超细粉碎机生产过程中,应经常检查轴承温升。超微粉碎机利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。气流粉碎机利用高速气流对物料进行超微粉碎。可分为圆盘式气流粉碎机和椭圆式气流粉碎机。当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因,排除故障。气流粉碎机利用高速气流对物料进行超微粉碎。可分为圆盘式气流粉碎机和椭圆式气流粉碎机。新机运行时,传动带容易拉伸。应注意调整皮带的适当松紧度,以保证皮带的工作寿命。对损坏的零部件要经常检查,及时更换,确保生产质量和生产。刀片,衬板要经常检查磨损情况,如果磨损,生产率下降,晶粒尺寸增厚发现磨损后更换。粉碎机,就选溧阳市名扬机电工程有限公司,有需求可以来电咨询!新疆稻草粉碎机报价

电机对于粉碎机而言是非常重要的供能配置,因此一旦电机出现故障而无法正常供能时,就会直接导致粉碎设备无法启动使用。所以一定要做好对该电机的日常养护工作。比如:1、检查轴承的润滑情况是否良好2、检查粉碎机所有紧固件是否紧固。3、检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时,应用干净抹布及时擦净。4、检查粉碎机的防护装置是否良好,若发现防护装置有不正常现象,应及时排除。5、检查破损腔内有无物料或其他杂物,若有时应及时处理干净。6、检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。所以大家在每次启动使用粉碎机之前,可以按照以上方法步骤对其电机进行一下检查,从而检测设备和电机是否都可以正常启动使用,这样才能更好的保障设备能够顺利启动运转。山东稻壳粉碎机价格粉碎机,就选溧阳市名扬机电工程有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!

4、喂入时,要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造成人身事故。5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。6、发现如下问题应关闭发动机,停机处理,①电机冒烟,②堵塞,③粉碎质量不好,④轴承过热,超过60度。粉碎机故障处理1、振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接,就会造成粉碎机的整体振动。(1)电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置,或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。(2)粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证2个轴头同心。(3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接:当锤片质量不均时,须重新选配每组锤片,使相对称的锤片,使相对称的锤片误差小于5G。(4)原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验,以保证整体的匹平衡。(5)粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢,在安装或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓。

以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。6、粉碎的物料应仔细检查,不得混有石块、金属等异物,以免损坏机器。7、机器运转时,操作人员不得离开机组,也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况,维修工具不得放在机器或填料上。8、操作人员不要戴手套,发生堵塞时,严禁将手伸进填料斗中,送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物打伤面部。9、工作结束后不要立即停机,应空转2—3分钟,以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。10、锤片是主要易损件,磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换,当更换新锤片时也要整套锤片同时更换,不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件,如部分筛片损坏,可以铆补,严重损坏则需更换新筛片。11、粉碎机作业300小时后,要清洗轴承,更换机油。长时间停车时,应卸下皮带。[2]粉碎机安全操作1、起动后,待机器达到正常运转时,才允许均匀连续地喂入作物。2、作业时要注意电机,脱粒机的转速,声音及轴承的温度。3、喂入时操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。溧阳市名扬机电工程有限公司是一家专业提供粉碎机的公司,欢迎您的来电!

粉碎机的生产率一旦降低,则说明其内部一定存在什么故障问题,如果不及时查明并解决容易对设备本身造成巨大的损坏影响,所以当发现设备的生产率降低时,一定要及时停机对其进行检查。那么话说回来,为何该设备的生产率会降低呢?粉碎机生产率降低的原因:1、电机功率不足。2、锤片磨损严重。3、喂料不均匀。4、皮带打滑,转速低。5、原料含水率过高。6、动刀或静刀出现缺口。粉碎机生产率降低的解决措施:1、检修电机。2、调换或更换锤片。3、均匀喂料。4、适当张紧皮带。5、干燥原料。6、更换动刀或静刀。所以大家在对粉碎机进行检查的时候,可以根据以上小编所说的这些原因进行快速排查,从而及时查明导致设备损坏的根本原因是什么并针对性的有效处理解决,这样可以将其故障问题所带来的不良影响快速降低或消除。粉碎机,就选溧阳市名扬机电工程有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!青海高梁粉碎机价格

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