屋顶光伏电站技改

光伏电缆和普通电缆主要的区别在哪里：

1、光伏电缆：

主导体：铜导体或镀锡铜导体

恶劣绝缘：辐照交度联聚烯烃绝缘

保护套：辐照交联聚烯烃绝缘。

2、普通电缆：

主导体：铜导体或镀锡铜导体

敷衍绝缘：聚氯乙烯或交联聚乙烯绝缘

保护套：聚氯乙烯护套。

3、普通电缆由以上可以看出所用导体和光伏电缆一致。

4、普通电缆绝缘和护套由以上可以看出不同于光伏电缆。

5、普通电缆只适用于普通环境敷设使用，而光伏电缆可用于环境较恶劣的环境敷设。 光伏组件由太阳能电池片或由激光切割机机或钢线切割机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成。屋顶光伏电站技改

在组件生产成本和重量基本相同情况下，2mm双面双玻组件度电成本比单玻组件低4.34%，双面双玻组件性价优势逐渐显现，渗透率不断提升。由于组件背面可以 吸收地面反射光，根据地面材质的不同，双面双玻组件的发电量比单面单玻组件高 5%-19%；但使用光伏玻璃作为背板将增加光伏组件的重量和生产成本。随着国内 2mm双玻光伏组件生产技术的成熟，双面双玻组件单位度电成本降低，优势逐渐显现。根据测算，2mm双玻组件的重量为22.44kg，比3.2mm单玻组件的重1kg； 2mm双玻组件单位生产成本为1.61元/W，与3.2mm单玻组件相差无几。在组件生产成本和重量基本相同的情况下，保守预计2mm双面双玻组件的发电量比单玻组件高5%，经过测算度电成本比单玻组件低4.34%，具有较高的性价优势，双面双玻组件渗透率在快速提升（双玻组件2019年占比约20%，2020年预计提升到 30%）。南通太阳能光伏电站清洗汇流箱中，二极管与组件接线盒中二极管的作用是不同的。

集中式光伏系统与分布式光伏系统的区别，不同点。

1、安装位置不同：分布式光伏主要安装在房顶农业大棚顶，主要集中在人员居住的华北华南地带。集中式光伏主要安装在戈壁和沙漠，一般安装的地区比较偏远荒凉，地皮比较便宜。西北的宁夏、甘肃、新疆、青海等地区居多。2、并网电压等级不同：对于分布式光伏来讲，一般都是380V电压并网，一般使用的是低压脱扣器来并网，而且一个分布式的并网点的个数根据实际情况而定，一个或多个。而集中式光伏电站并网电压一般常见的是35KV或者110KV。如果该电站是30兆瓦或者30兆瓦以下，一般不会设立主变，这种多35KV并网。对于30兆瓦以上的电站一般安装主变，经主变升至110KV电压等级后并网。

3、电站所使用的二次设备不同：分布式光伏电站由于是低压380V并网，因此对于一次设备和二次设备来说使用的比较少。

4、输送距离不同：分布式光伏一般讲发的电就地并网，线路的损耗很低或者可以说没有。补充当地的电量，供当地及附近的用电用户使用。集中式光伏电站发出的电经高压并网，将电一层层的输送当更高的电压等级，将高压电输送到华东等地区，以实现西电东输。

分布式光伏发电具有以下特点：

一、是输出功率相对较小。一般而言，一个分布式光伏发电项目的容量在数千瓦以内。与集中式电站不同，光伏电站的大小对发电效率的影响很小，因此对其经济性的影响也很小，小型光伏系统的投资收益率并不会比大型的低。

二、是污染小，环保效益突出。分布式光伏发电项目在发电过程中，没有噪声，也不会对空气和水产生污染。

三、是能够在一定程度上缓解局地的用电紧张状况。但是，分布式光伏发电的能量密度相对较低，每平方米分布式光伏发电系统的功率*约100瓦，再加上适合安装光伏组件的建筑屋顶面积有限，不能从根本上解决用电紧张问题。

四、是可以发电用电并存。大型地面电站发电是升压接入输电网，*作为发电电站而运行；而分布式光伏发电是接入配电网，发电用电并存，且要求尽可能地就地消纳。 硅出来之后，原料链按照不同的路线开始分叉。目前主流的技术路线是晶体硅的路线，而薄膜硅是另外一条路线。

      光伏组件成本构成光伏组件是光伏产业链条中位于光伏电池和光伏系统之间的下游环节，是**小有效发电单位，主要由电池片、互联条、汇流条、钢化玻璃、EVA、背板、铝合金、硅胶、接线盒等九大**部分组成。

       组件制造成本中电池片占比较高，除此之外生产所需辅材相较于其他环节也更多，包括玻璃、胶膜、背板、互联条、汇流条、接线盒等。从成本结构来看，电池片占组件整体成本的比例为61.16%；其次玻璃、背板、EVA胶膜、铝边框成本占比相对较高，单瓦成本占比分别为7.1%、5.2%、8.4%、9%。

       光合组件的封装成本构成中不饱和电池片组件，其余组件中，铝边框的成本构成比较高，达到23%。其次为EVA、玻璃、背板、焊带和接线盒的成本较高，占比分别为19%、18%、10%、9%和5%。 其工作原理是，太阳辐射能量经过光伏阵列首先被转换成电能，然后由电力电子变换器变换后给负载供电。南通集中式光伏电站技改

大量的分布式电源的接入，使配电网的改造和管理变得更为复杂。屋顶光伏电站技改

全球背板PET基膜的**厂商是日本东丽、帝人-杜邦、韩国SKC、三菱化学。国内主流背板PET基膜企业是东材科技和裕兴股份。4家公司的产能占全球产能43%，1995年甚至达到58%。随着BOPET新厂家的不断加入，4大厂商的产能份额正逐步减少，2010年缩减到36%左右，生产集中度逐步发散。PET基膜下游应用***，在显示领域，主要用于背光模组、偏光片、ITO导电膜等，根据测算，2020年我国背光模组用PET基膜需求量约为10亿平，我国偏光片用PET基膜需求量超8.5亿平，ITO用PET基膜需求量超6.8亿平。此外，我国MLCC用PET基膜需求近50亿平米。考虑PET基膜的价格区间，总体而言，我国PET基膜市场规模超百亿元。屋顶光伏电站技改

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