广州自动化皮带输送机

在皮带输送机运行投入，必须进行以下操作：合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）。按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气设备的启动。在皮带输送机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守皮带输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 比较后，在皮带输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。皮带输送机在开机之前，操作人员先应检查设备各紧固件是否紧固，如有松动应及时紧固。广州自动化皮带输送机

皮带输送机的日常维护：每天至少检查皮带输送机的主要设备和部件，观察电机、减速器、联轴器是否正常运行，是否有异常噪音和振动。检查皮带输送机各紧固件是否松动，如发现松动现象，应及时紧固。检查滚筒、托辊是否变形、损坏、缺油，轴承部位温度是否超标，转动是否灵活。主管人员应安排更换严重变形或损坏的滚筒和托辊；缺油部位应及时注油。检查皮带输送机减速器、轴承润滑情况、漏油或缺油情况，应对漏油部位进行处理，若缺油应及时补充。检查清扫器和各种保护装置是否正常工作，使清扫装置与输送带接触良好，安全保护装置动作可靠。内蒙古转弯皮带输送机所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。

安装皮带输送机的要点：运行中比较常见的故障是胶带跑偏，大多是由于安装中心线不直、滚筒轴心线同输送机中心线不垂直、托辊轴线同胶带中心线不垂直、胶带接头不直等原因而引起。为保证安装质量，应做到以下几点：头架、尾架中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为3mm。滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为2mm；滚筒轴心线与输送机纵向中心线应垂直，公差为2/1000；滚筒上母线的水平度公差为0.5/1000，可用垫板在支架处调整。托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，公差为3mm。胶带胶接头两侧边缘要保持呈一条直线。输送机无负荷试运转2h，运转中输送带应不打滑、不跑偏、运行平稳，运动部件与机体应无摩擦和撞击现象。

维护皮带输送带和皮带输送机：在条件允许的情况下，尽量减少煤嘴与输送带之间的距离，减缓物料对输送带的冲击和磨损。严格控制水煤、大块物料和铁器送到输送带。发现输送带上的大块物料和铁器后，应及时停止运行皮带输送机，将大块物料和铁器搬离输送带，然后启动。损坏输送带边缘，及时修复中间垂直撕裂和脱胶部位。对于输送带接头的严重变形、破裂、金属卡的变形和损坏，应及时重新连接、整形或更换金属卡。增加必要的调心托辊，防止偏差保护，防止输送带。皮带运输机安装前：转运塔和料仓结束后再进行皮带机安装。

皮带输送机的安装要点：安装皮带输送机的机架从头架开始，然后顺次安装各节中间架，然后装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因为保持输送机的中心线在一条直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中心与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。皮带输送机维护保养规范：每天检查传动马达及减速机是否异常。山西工业皮带输送机厂家

皮带输送机的启动速度太快而造成打滑。广州自动化皮带输送机

多点驱动皮带输送机主要用于长距离、大容量的运输场合。线摩擦多点驱动本质上是一种线性摩擦驱动形式。在长距离皮带输送机的输送带之间，安装了几台短皮带输送机作为中间驱动装置。轴承输送带的直线工作段与中间驱动装置的中间驱动装置的驱动带紧密连接，通过两者紧密连接产生的摩擦力驱动皮带输送机。输送带转弯次数小，有利于延长输送带的使用寿命，但输送带总量增加，总传动效率低，故障率高。在承载输送带的适当位置设置驱动装置，属于柔性体摩擦传动。结构简单，传动装置通用，节省输送带，拆装方便。采用多点驱动模式，在皮带输送机总驱动功率不变的情况下，可以沿长距离皮带输送机的整个长度布置驱动装置，可以在很大程度上降低单电机功率，降低输送带的张力值，从而降低输送带的强度等级和价格。广州自动化皮带输送机

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